一种便于安装的门轴的制作方法

本实用新型涉及门轴技术领域，具体是一种便于安装的门轴。

背景技术：

轴主要用于连接门框和门之间，使门以门轴为中心，相对门框实现开合。

在安装有门页的地方，都必须要安装门轴，门轴的应用相当广泛，其结构也各种各样，一般门轴包括有转轴，如人们居住的大门、房门，一般是通过合页来实现的，在合页上设有转轴，这种结构是非常普及的门轴结构，在大门、房门的门页及门框上直接安装合页就可以达到门的开关需求；有些居住的大门是在门页的上、下侧设置转轴，在门框上设置转轴孔，门页的上、下侧的转轴安装在门框的转轴孔即。然而门轴与转动件在长期使用后，如果暴露在外部的情况下，门轴与转动件容易受到锈蚀，导致门体的转动较为困难，通常使用食用油或润滑油滴入转动件中来起到润滑作用，但是现有的转动件结构润滑效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的门轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于安装的门轴，包括转动件，所述转动件的外周面沿其轴线方向焊接有安装件，且转动件内滑配套装门轴的一端，所述门轴的另一端滑配套装另外的转动件，且两个转动件相互抵触的一端预留有间隔并漏出门轴的中部，所述门轴的中部滑配套装有套环，且套环的一端周面外沿成型有外缘部，所述外缘部的内圈凹陷形成向内倾斜的内缘部，且外缘部的表面焊接多个凸起半球的平面端，多个凸起半球以套环中心等间排列，且凸起半球的弧面端向上凸起，所述内缘部的内圈周面开凿有多条等间排列的第一淌油槽，所述转动件的内周面开设有与套环的第一淌油槽同轴的第二淌油槽，且第二淌油槽延伸至转动件的内周面中部。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动件一体成型为空心的圆柱筒体，且圆柱筒体的一端焊接端盖密封而其另一端开口设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装件的表面开设有若干数量的安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸起半球为刚性光滑的实心半球体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动件穿进漏在外部的门轴并使得转动件的端面滑动接触凸起半球，此时在凸起半球间形成多个敞口以形成进油口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外缘部为平面，而内缘部为朝内的斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可将沾有润滑油的金属针自进油口伸入并搭在内缘部，而由于门轴与套环间的缝隙极小，此时只有少量润滑油自内缘部流至门轴与套环间的缝隙，而其余的润滑油通过第一淌油槽聚集并沿槽向下流，润滑油经过第一淌油槽流至位于下方转动件的第二淌油槽中，并一直沿第二淌油槽流至转动件的内中部，从而使得润滑油逐渐扩散到转动件的内壁与门轴间，润滑效果好，并且便于操作与安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中套环的俯视图。

图3为本实用新型中转动件的俯视图。

图4为本实用新型中转动件与凸起半球抵接的示意图。

如图所示：转动件1、安装件2、安装孔3、套环4、门轴5、外缘部6、内缘部7、凸起半球8、第一淌油槽9、第二淌油槽10、敞口11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于安装的门轴，包括转动件1，所述转动件1一体成型为空心的圆柱筒体，且圆柱筒体的一端焊接端盖密封而其另一端开口设置，从而供门轴5穿进并进行转动，同时转动件1的外周面沿其轴线方向焊接有安装件2，安装件2的表面开设有若干数量的安装孔3，通过使用螺栓或螺钉穿入安装孔3实现安装件2连接所需的门体或墙面上，从而使得转动件1也能快速安装到指定位置。

所述转动件1内滑配套装门轴5的一端，而门轴5的另一端滑配套装另外的转动件1，通过将两个转动件1分别连接到现场安装部，从而使得门体能够借由门轴5实现转动，且两个转动件1相互抵触的一端预留有间隔并漏出门轴5的中部，而门轴5的中部滑配套装有套环4，而套环4对门轴5与转动件1间的相对转动没有影响。

所述套环4的一端周面外沿成型有外缘部6，且外缘部6的内圈凹陷形成向内倾斜的内缘部7，即外缘部6为平面，而内缘部7为朝内的斜面，同时外缘部6的表面焊接多个凸起半球8的平面端，多个凸起半球8以套环4中心等间排列，而凸起半球8的弧面端向上凸起，且凸起半球8为刚性光滑的实心半球体，同时内缘部7的内圈周面开凿有多条等间排列的第一淌油槽9，将门轴5穿进下方的转动件1后，此时将套环4串上门轴5并使套环4背向凸起半球8的表面接触转动件1的端面，再将上方的转动件1穿进漏在外部的门轴5并使得转动件1的端面滑动接触凸起半球8(如图4)，此时在凸起半球8间形成多个敞口11以形成进油口，从而可将沾有润滑油的金属针自进油口伸入并搭在内缘部7，而由于门轴5与套环4间的缝隙极小(但门轴5与套环4可相对转动)，此时只有少量润滑油自内缘部7流至门轴5与套环4间的缝隙，而其余的润滑油通过第一淌油槽9聚集并沿槽向下流。

所述转动件1的内周面开设有与套环4的第一淌油槽9同轴的第二淌油槽10，且第二淌油槽10延伸至转动件1的内周面中部，润滑油经过第一淌油槽9流至位于下方转动件1的第二淌油槽10中，并一直沿第二淌油槽10流至转动件1的内中部，从而使得润滑油逐渐扩散到转动件1的内壁与门轴5间，润滑效果好，并且便于操作与安装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。