一种棒材缓冷坑盖自动开启装置的制作方法

本实用新型涉及一种棒材缓冷坑盖自动开启装置，属于冶金行业棒材轧制设备技术领域。

背景技术：

在合金钢棒材生产过程中，冷却工艺至关重要，不同的冷却速度下形成的产品组织不一样，冷却速度控制不好会出现诸多质量问题，例如大规格合金钢棒材冷速过快会造成内部应力裂纹、白点裂纹以及组织不均匀等，因此，较大规格的合金钢棒材需要在缓冷坑内缓慢冷却。对不同质量要求的钢材进入缓冷坑的温度要求不一样，例如，要求硬度≤hb280且显微组织均为珠光体的crmo系列的合金结构钢等，需要进入缓冷坑的温度≥600℃。

目前，合金钢棒材生产线缓冷坑的坑盖均由人工使用天车吊开，待钢材全部吊入坑内后，再由人工使用天车将缓冷坑的坑盖盖上。这样操作不仅浪费人工，工人的劳动强度大，而且缓冷坑敞开的时间较长，按照产线产能100t/h计算，一个100t容量的缓冷坑放满的时间需要1小时，坑内的钢材在长时间暴露的情况下很难保证缓冷效果，尤其是冬季的时候，环境温度较低，钢材的温降更快，钢材端部和表面容易形成贝氏体组织，致使硬度超标，且容易造成冷却弯曲，增加后部的矫直及退火工序，不仅增加了成本，而且延长了交货期，对车间的连续性生产造成一定的影响。因此，需要一种快速缓冷坑坑盖的开启装置，能够实现缓冷坑坑盖的快速开关。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种棒材缓冷坑盖自动开启装置，能够快速实现缓冷坑坑盖的开启和关闭，减少钢材的暴露时间，保证特殊钢棒材的缓冷效果，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种棒材缓冷坑盖自动开启装置，包含缓冷坑、缓冷坑盖、缓冷坑盖横梁、定滑轮支座、定滑轮、钢丝绳、铰接支座、驱动轴底座、驱动轴、卷筒和齿轮马达，缓冷坑上设有缓冷坑盖，缓冷坑盖横梁固定在缓冷坑盖上，缓冷坑盖横梁的一端铰接在铰接支座上，缓冷坑盖横梁的另一端设有定滑轮支座，定滑轮支座上设有定滑轮；齿轮马达与驱动轴驱动连接，卷筒通过驱动轴设置在驱动轴底座上，卷筒和定滑轮通过钢丝绳连接。

所述铰接支座和驱动轴底座分别固定在缓冷坑的混凝土基础上。

所述卷筒的标高高于定滑轮的标高，卷筒和定滑轮之间的钢丝绳与水平面之间的夹角小于等于15度。

所述缓冷坑盖横梁通过铰接轴铰接在铰接支座上。

采用本实用新型，齿轮马达正转并带动卷筒顺时针转动，卷筒通过钢丝绳和定滑轮将缓冷坑盖打开，当打开到位时，齿轮马达停止；齿轮马达反转并带动卷筒逆时针转动，缓冷坑盖关闭，当关闭到位时，齿轮马达停止。

本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，能够快速的完成缓冷坑盖的打开和关闭，避免缓冷坑长期打开影响钢材的缓冷效果，确保钢材的硬度和组织满足要求，同时减少吊装缓冷坑盖占用天车的时间，提高作业率，且节约占地，投资较少。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为缓冷坑盖及横梁主视图；

图3为缓冷坑盖及横梁俯视图；

图4为缓冷坑盖及横梁左视图；

图5为缓冷坑盖打开示意图；

图6为缓冷坑盖半打开示意图；

图7为缓冷坑盖关闭示意图；

图8为本实用新型驱动部分主视图；

图9为本实用新型驱动部分右视图；

图10为操作面板结构示意图。

图中：缓冷坑1、缓冷坑盖2、缓冷坑盖横梁3、定滑轮支座4、定滑轮5、钢丝绳6、铰接支座7、铰接轴8、驱动轴底座9、驱动轴10、卷筒11、齿轮马达12、操作箱13、打开按钮sb1、关闭按钮sb2、打开状态指示灯hl1、关闭状态指示灯hl2亮。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-9，一种棒材缓冷坑盖自动开启装置，包含缓冷坑1、缓冷坑盖2、缓冷坑盖横梁3、定滑轮支座4、定滑轮5、钢丝绳6、铰接支座7、驱动轴底座9、驱动轴10、卷筒11和齿轮马达12，缓冷坑1上设有缓冷坑盖2，缓冷坑盖横梁3固定在缓冷坑盖2上，缓冷坑盖横梁3的一端铰接在铰接支座7上，缓冷坑盖横梁3的另一端设有定滑轮支座4，定滑轮支座4上设有定滑轮5；齿轮马达12与驱动轴10驱动连接，卷筒11通过驱动轴10设置在驱动轴底座9上，卷筒11和定滑轮5通过钢丝绳6连接。

在本实施例中，参照附图1-4，缓冷坑盖2与缓冷坑盖横梁3通过螺栓相连接，方便拆卸和缓冷坑盖的检修；定滑轮支座4通过螺栓固定在缓冷坑盖横梁3的一端，定滑轮5安装在定滑轮支座4上，定滑轮5的水平方向与缓冷坑盖横梁3呈15度~20度夹角，此角度能够确保收紧钢丝绳时缓冷坑盖能够转动抬起。

参照附图1-4，铰接支座7安装于缓冷坑1的混凝土基础上，缓冷坑盖横梁3的另一端通过铰接轴8与铰接支座7相连，缓冷坑盖横梁3能够以铰接轴8为支点转动。

参照附图1、8、9，驱动轴底座9安装于混凝土基础上，驱动轴底座9有一定的高度，在缓冷坑盖2完全关闭的时候，钢丝绳6与水平面夹角不小于15度；驱动轴10和齿轮马达12安装于驱动轴底座9上，齿轮马达12与驱动轴10通过法兰连接，卷筒11与驱动轴10为过盈配合连接并安装有键。

参照附图1、8、9，定滑轮5通过钢丝绳6与卷筒11相连接。

参照附图1、5、6、7，缓冷坑盖2打开时，缓冷坑盖2与水平面夹角为80~82度，缓冷坑盖2外沿与缓冷坑1的内沿有一定安全距离；缓冷坑盖2关闭时，缓冷坑盖2能够完全盖住缓冷坑1。

参照附图1、10，操作箱13安装于驱动轴底座9侧后方；操作箱13有两个操作按钮，分别为缓冷坑盖打开按钮sb1和缓冷坑盖关闭按钮sb2；有两个状态指示灯，分别为打开状态指示灯hl1和关闭状态指示灯hl2。

操作工按动打开按钮sb1，齿轮马达12正转并带动卷筒11顺时针转动，缓冷坑盖2打开，当打开到位时，打开状态指示灯hl1亮，齿轮马达12连锁停止；按动关闭按钮sb2，齿轮马达12反转并带动卷筒11逆时针转动，缓冷坑盖2关闭，当关闭到位时，关闭状态指示灯hl2亮，齿轮马达12连锁停止。

本实用新型结构简单、操作方便，能够快速的完成缓冷坑盖2的打开和关闭，确保缓冷坑1放置钢材后立即封闭，避免缓冷坑1长期打开影响钢材的缓冷效果，确保钢材的硬度和组织满足要求，同时减少吊装缓冷坑盖2占用天车的时间，提高作业率，且该装置运行稳定、可靠，节约占地，投资较少。

技术特征：

1.一种棒材缓冷坑盖自动开启装置，其特征在于：包含缓冷坑（1）、缓冷坑盖（2）、缓冷坑盖横梁（3）、定滑轮支座（4）、定滑轮（5）、钢丝绳（6）、铰接支座（7）、驱动轴底座（9）、驱动轴（10）、卷筒（11）和齿轮马达（12），缓冷坑（1）上设有缓冷坑盖（2），缓冷坑盖横梁（3）固定在缓冷坑盖（2）上，缓冷坑盖横梁（3）的一端铰接在铰接支座（7）上，缓冷坑盖横梁（3）的另一端设有定滑轮支座（4），定滑轮支座（4）上设有定滑轮（5）；齿轮马达（12）与驱动轴（10）驱动连接，卷筒（11）通过驱动轴（10）设置在驱动轴底座（9）上，卷筒（11）和定滑轮（5）通过钢丝绳（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种棒材缓冷坑盖自动开启装置，其特征在于：所述铰接支座（7）和驱动轴底座（9）分别固定在缓冷坑（1）的混凝土基础上。

3.根据权利要求1所述的一种棒材缓冷坑盖自动开启装置，其特征在于：所述卷筒（11）的标高高于定滑轮（5）的标高，卷筒（11）和定滑轮（5）之间的钢丝绳（6）与水平面之间的夹角小于等于15度。

4.根据权利要求1所述的一种棒材缓冷坑盖自动开启装置，其特征在于：所述缓冷坑盖横梁（3）通过铰接轴（8）铰接在铰接支座（7）上。

技术总结
本实用新型涉及一种棒材缓冷坑盖自动开启装置，属于冶金行业棒材轧制设备技术领域。技术方案是：缓冷坑（1）上设有缓冷坑盖（2），缓冷坑盖横梁（3）固定在缓冷坑盖（2）上，缓冷坑盖横梁（3）的一端铰接在铰接支座（7）上，缓冷坑盖横梁（3）的另一端设有定滑轮支座（4），定滑轮支座（4）上设有定滑轮（5）；齿轮马达（12）与驱动轴（10）驱动连接，卷筒（11）通过驱动轴（10）设置在驱动轴底座（9）上，卷筒（11）和定滑轮（5）通过钢丝绳（6）连接。本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，能够快速的完成缓冷坑盖的打开和关闭，避免缓冷坑长期打开影响钢材的缓冷效果，确保钢材的硬度和组织满足要求，提高作业率，投资少。

技术研发人员：张志新;齐建军;李秋红;孙超;陈红卫
受保护的技术使用者：河钢股份有限公司
技术研发日：2019.04.09
技术公布日：2020.06.26