本实用新型涉及一种棒材缓冷坑盖自动开启装置,属于冶金行业棒材轧制设备技术领域。
背景技术:
在合金钢棒材生产过程中,冷却工艺至关重要,不同的冷却速度下形成的产品组织不一样,冷却速度控制不好会出现诸多质量问题,例如大规格合金钢棒材冷速过快会造成内部应力裂纹、白点裂纹以及组织不均匀等,因此,较大规格的合金钢棒材需要在缓冷坑内缓慢冷却。对不同质量要求的钢材进入缓冷坑的温度要求不一样,例如,要求硬度≤hb280且显微组织均为珠光体的crmo系列的合金结构钢等,需要进入缓冷坑的温度≥600℃。
目前,合金钢棒材生产线缓冷坑的坑盖均由人工使用天车吊开,待钢材全部吊入坑内后,再由人工使用天车将缓冷坑的坑盖盖上。这样操作不仅浪费人工,工人的劳动强度大,而且缓冷坑敞开的时间较长,按照产线产能100t/h计算,一个100t容量的缓冷坑放满的时间需要1小时,坑内的钢材在长时间暴露的情况下很难保证缓冷效果,尤其是冬季的时候,环境温度较低,钢材的温降更快,钢材端部和表面容易形成贝氏体组织,致使硬度超标,且容易造成冷却弯曲,增加后部的矫直及退火工序,不仅增加了成本,而且延长了交货期,对车间的连续性生产造成一定的影响。因此,需要一种快速缓冷坑坑盖的开启装置,能够实现缓冷坑坑盖的快速开关。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种棒材缓冷坑盖自动开启装置,能够快速实现缓冷坑坑盖的开启和关闭,减少钢材的暴露时间,保证特殊钢棒材的缓冷效果,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种棒材缓冷坑盖自动开启装置,包含缓冷坑、缓冷坑盖、缓冷坑盖横梁、定滑轮支座、定滑轮、钢丝绳、铰接支座、驱动轴底座、驱动轴、卷筒和齿轮马达,缓冷坑上设有缓冷坑盖,缓冷坑盖横梁固定在缓冷坑盖上,缓冷坑盖横梁的一端铰接在铰接支座上,缓冷坑盖横梁的另一端设有定滑轮支座,定滑轮支座上设有定滑轮;齿轮马达与驱动轴驱动连接,卷筒通过驱动轴设置在驱动轴底座上,卷筒和定滑轮通过钢丝绳连接。
所述铰接支座和驱动轴底座分别固定在缓冷坑的混凝土基础上。
所述卷筒的标高高于定滑轮的标高,卷筒和定滑轮之间的钢丝绳与水平面之间的夹角小于等于15度。
所述缓冷坑盖横梁通过铰接轴铰接在铰接支座上。
采用本实用新型,齿轮马达正转并带动卷筒顺时针转动,卷筒通过钢丝绳和定滑轮将缓冷坑盖打开,当打开到位时,齿轮马达停止;齿轮马达反转并带动卷筒逆时针转动,缓冷坑盖关闭,当关闭到位时,齿轮马达停止。
本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便,能够快速的完成缓冷坑盖的打开和关闭,避免缓冷坑长期打开影响钢材的缓冷效果,确保钢材的硬度和组织满足要求,同时减少吊装缓冷坑盖占用天车的时间,提高作业率,且节约占地,投资较少。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为缓冷坑盖及横梁主视图;
图3为缓冷坑盖及横梁俯视图;
图4为缓冷坑盖及横梁左视图;
图5为缓冷坑盖打开示意图;
图6为缓冷坑盖半打开示意图;
图7为缓冷坑盖关闭示意图;
图8为本实用新型驱动部分主视图;
图9为本实用新型驱动部分右视图;
图10为操作面板结构示意图。
图中:缓冷坑1、缓冷坑盖2、缓冷坑盖横梁3、定滑轮支座4、定滑轮5、钢丝绳6、铰接支座7、铰接轴8、驱动轴底座9、驱动轴10、卷筒11、齿轮马达12、操作箱13、打开按钮sb1、关闭按钮sb2、打开状态指示灯hl1、关闭状态指示灯hl2亮。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-9,一种棒材缓冷坑盖自动开启装置,包含缓冷坑1、缓冷坑盖2、缓冷坑盖横梁3、定滑轮支座4、定滑轮5、钢丝绳6、铰接支座7、驱动轴底座9、驱动轴10、卷筒11和齿轮马达12,缓冷坑1上设有缓冷坑盖2,缓冷坑盖横梁3固定在缓冷坑盖2上,缓冷坑盖横梁3的一端铰接在铰接支座7上,缓冷坑盖横梁3的另一端设有定滑轮支座4,定滑轮支座4上设有定滑轮5;齿轮马达12与驱动轴10驱动连接,卷筒11通过驱动轴10设置在驱动轴底座9上,卷筒11和定滑轮5通过钢丝绳6连接。
在本实施例中,参照附图1-4,缓冷坑盖2与缓冷坑盖横梁3通过螺栓相连接,方便拆卸和缓冷坑盖的检修;定滑轮支座4通过螺栓固定在缓冷坑盖横梁3的一端,定滑轮5安装在定滑轮支座4上,定滑轮5的水平方向与缓冷坑盖横梁3呈15度~20度夹角,此角度能够确保收紧钢丝绳时缓冷坑盖能够转动抬起。
参照附图1-4,铰接支座7安装于缓冷坑1的混凝土基础上,缓冷坑盖横梁3的另一端通过铰接轴8与铰接支座7相连,缓冷坑盖横梁3能够以铰接轴8为支点转动。
参照附图1、8、9,驱动轴底座9安装于混凝土基础上,驱动轴底座9有一定的高度,在缓冷坑盖2完全关闭的时候,钢丝绳6与水平面夹角不小于15度;驱动轴10和齿轮马达12安装于驱动轴底座9上,齿轮马达12与驱动轴10通过法兰连接,卷筒11与驱动轴10为过盈配合连接并安装有键。
参照附图1、8、9,定滑轮5通过钢丝绳6与卷筒11相连接。
参照附图1、5、6、7,缓冷坑盖2打开时,缓冷坑盖2与水平面夹角为80~82度,缓冷坑盖2外沿与缓冷坑1的内沿有一定安全距离;缓冷坑盖2关闭时,缓冷坑盖2能够完全盖住缓冷坑1。
参照附图1、10,操作箱13安装于驱动轴底座9侧后方;操作箱13有两个操作按钮,分别为缓冷坑盖打开按钮sb1和缓冷坑盖关闭按钮sb2;有两个状态指示灯,分别为打开状态指示灯hl1和关闭状态指示灯hl2。
操作工按动打开按钮sb1,齿轮马达12正转并带动卷筒11顺时针转动,缓冷坑盖2打开,当打开到位时,打开状态指示灯hl1亮,齿轮马达12连锁停止;按动关闭按钮sb2,齿轮马达12反转并带动卷筒11逆时针转动,缓冷坑盖2关闭,当关闭到位时,关闭状态指示灯hl2亮,齿轮马达12连锁停止。
本实用新型结构简单、操作方便,能够快速的完成缓冷坑盖2的打开和关闭,确保缓冷坑1放置钢材后立即封闭,避免缓冷坑1长期打开影响钢材的缓冷效果,确保钢材的硬度和组织满足要求,同时减少吊装缓冷坑盖2占用天车的时间,提高作业率,且该装置运行稳定、可靠,节约占地,投资较少。
1.一种棒材缓冷坑盖自动开启装置,其特征在于:包含缓冷坑(1)、缓冷坑盖(2)、缓冷坑盖横梁(3)、定滑轮支座(4)、定滑轮(5)、钢丝绳(6)、铰接支座(7)、驱动轴底座(9)、驱动轴(10)、卷筒(11)和齿轮马达(12),缓冷坑(1)上设有缓冷坑盖(2),缓冷坑盖横梁(3)固定在缓冷坑盖(2)上,缓冷坑盖横梁(3)的一端铰接在铰接支座(7)上,缓冷坑盖横梁(3)的另一端设有定滑轮支座(4),定滑轮支座(4)上设有定滑轮(5);齿轮马达(12)与驱动轴(10)驱动连接,卷筒(11)通过驱动轴(10)设置在驱动轴底座(9)上,卷筒(11)和定滑轮(5)通过钢丝绳(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种棒材缓冷坑盖自动开启装置,其特征在于:所述铰接支座(7)和驱动轴底座(9)分别固定在缓冷坑(1)的混凝土基础上。
3.根据权利要求1所述的一种棒材缓冷坑盖自动开启装置,其特征在于:所述卷筒(11)的标高高于定滑轮(5)的标高,卷筒(11)和定滑轮(5)之间的钢丝绳(6)与水平面之间的夹角小于等于15度。
4.根据权利要求1所述的一种棒材缓冷坑盖自动开启装置,其特征在于:所述缓冷坑盖横梁(3)通过铰接轴(8)铰接在铰接支座(7)上。