一种转轴的制作方法

文档序号:20927207发布日期:2020-06-02 18:42阅读:235来源:国知局
一种转轴的制作方法

本实用新型涉沐浴房及门窗配件领域,尤其涉及一种转轴。



背景技术:

传统的转动门只能往一个方向转动,原因是转轴的设计只能往一个方向转动,而且转动的角度小,为了便于人们的进出,因此设计一种能左右转动且转动幅度较大的转轴是极其必要的。



技术实现要素:

本实用新型目的在于,针对现有技术的不足,提供一种转轴。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种转轴,包括转板机构和夹门机构,所述的转板机构与所述的夹门机构转动连接,所述的转板机构包括转板和圆柱套筒,所述的转板的底部设有螺丝孔,所述的圆柱套筒镶嵌在所述转板内,所述夹门机构包括转芯、底板和顶板,所述顶板设于所述底板的上方,所述转芯固定设于所述底板的左侧。

进一步地,所述的底板呈l型,所述的底板上设有螺纹套筒,所述螺纹套筒数量为两个,所述底板上还套接有垫块。

进一步地,所述的垫块上设有第一通孔,所述第一通孔数量为两个,且与所述的螺纹套筒配合套接。

进一步地,所述转芯包括上限位块、下限位块和中限位块,所述中限位块设于所述的上限位块二横下限位块之间,所述下限位块的右端与所述的底板的左侧固定连接。

进一步地,所述的顶板上设有第二通孔。

进一步地,所述的顶板上设有第二通孔,所述第二通孔与第一通孔相对应。

进一步地,所述的上限位块和所述的下限位块均呈圆柱形且半径一致,所述的中限位块的顶部和底部均呈圆弧状,所述的中限位块底部的弧度与所述的上限位块的半径的弧度一致,所述的中限位块顶部的弧度小于所述上限位块半径的弧度,所述中限位块的两侧呈直边。

进一步地,所述的圆柱套筒与所述的转芯套接转动,在套接完成状态时所述的中限位块的顶部与所述的螺丝孔相对应。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的转轴能左右转动,且转动的幅度大,提高了使用的便利性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的爆炸图。

图3是本实用新型的转板的透视图。

图4是本实用新型的转芯的结构图。

图5是本实用新型的中限位块的侧视图。

图6是本实用新型的转芯与转板装配的透视图。

图中:转板机构1、夹门机构2、转板4、圆柱套筒5、转芯6、底板7、螺纹套筒8、垫块9、第一通孔10、顶板11、第二通孔12、螺丝孔13、上限位块14、下限位块15、中限位块16。

具体实施方式

一种转轴,包括转板机构1和夹门机构2,所述的转板机构1与所述的夹门机构2转动连接,所述的转板机构1包括转板4和圆柱套筒5,所述的转板4的底部设有螺丝孔13,所述的圆柱套筒5镶嵌在所述转板4内,所述夹门机构2包括转芯6、底板7和顶板11,所述顶板11设于所述底板7的上方,所述转芯6固定设于所述底板7的左侧。

所述的底板7呈l型,所述的底板上设有螺纹套筒8,所述螺纹套筒8数量为两个,所述底板7上还套接有垫块9,所述的垫块9上设有第一通孔10,所述第一通孔10数量为两个,且与所述的螺纹套筒8配合套接,所述转芯6包括上限位块14、下限位块15和中限位块16,所述中限位块16设于所述的上限位块14二横下限位块15之间,所述下限位块15的右端与所述的底板7的左侧固定连接,所述的顶板11上设有第二通孔12,所述第二通孔12数量为两个且与所述的第一通孔10相对应,所述的上限位块14和所述的下限位块15均呈圆柱形且半径一致,所述的中限位块16的顶部和底部均呈圆弧状,所述的中限位块16底部的弧度与所述的上限位块14的半径的弧度一致,所述的中限位块16顶部的弧度小于所述上限位块14半径的弧度,所述中限位块16的两侧呈直边,所述的圆柱套筒5与所述的转芯6套接转动,在套接完成状态时所述的中限位块16的顶部与所述的螺丝孔13相对应。

使用原理:夹门机构通过顶板和底板锁螺丝配合夹紧门,螺丝通过通孔锁紧与螺纹套筒上,转板结构套接于转芯时,由于螺丝孔与中限位块的顶部对应,因此当螺丝孔锁上螺丝时,螺丝的内侧端能沿着中限位块顶部的弧边进行转动,由于中限位块的两侧是直边,因此螺丝内侧端转动到中限位块的两侧时便被两直边卡柱从而产生固定作用,当螺丝沿着中限位块的顶部的弧边左右转动时,也就是转板在左右转动,因此转板能左右转动,且转动的幅度为一半圆,也就是180度,比传统的幅度大。

本实用新型的转轴能左右转动,且转动的幅度大,提高了使用的便利性。



技术特征:

1.一种转轴,包括转板机构(1)和夹门机构(2),其特征在于,所述的转板机构(1)与所述的夹门机构(2)转动连接,所述的转板机构(1)包括转板(4)和圆柱套筒(5),所述的转板(4)的底部设有螺丝孔(13),所述的圆柱套筒(5)镶嵌在所述转板(4)内,所述夹门机构(2)包括转芯(6)、底板(7)和顶板(11),所述顶板(11)设于所述底板(7)的上方,所述转芯(6)固定设于所述底板(7)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种转轴,其特征在于,所述的底板(7)呈l型,所述的底板上设有螺纹套筒(8),所述螺纹套筒(8)数量为两个,所述底板(7)上还套接有垫块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种转轴,其特征在于,所述的垫块(9)上设有第一通孔(10),所述第一通孔(10)数量为两个,且与所述的螺纹套筒(8)配合套接。

4.根据权利要求1所述的一种转轴,其特征在于,所述转芯(6)包括上限位块(14)、下限位块(15)和中限位块(16),所述中限位块(16)设于所述的上限位块(14)二横下限位块(15)之间,所述下限位块(15)的右端与所述的底板(7)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种转轴,其特征在于,所述的顶板(11)上设有第二通孔(12)。

6.根据权利要求3所述的一种转轴,其特征在于,所述的顶板(11)上设有第二通孔(12),所述第二通孔(12)与第一通孔(10)相对应。

7.根据权利要求4所述的一种转轴,其特征在于,所述的上限位块(14)和所述的下限位块(15)均呈圆柱形且半径一致,所述的中限位块(16)的顶部和底部均呈圆弧状,所述的中限位块(16)底部的弧度与所述的上限位块(14)的半径的弧度一致,所述的中限位块(16)顶部的弧度小于所述上限位块(14)半径的弧度,所述中限位块(16)的两侧呈直边。

8.根据权利要求4所述的一种转轴,其特征在于,所述的圆柱套筒(5)与所述的转芯(6)套接转动,在套接完成状态时所述的中限位块(16)的顶部与所述的螺丝孔(13)相对应。


技术总结
本实用新型提供一种转轴,包括转板机构和夹门机构,所述的转板机构与所述的夹门机构转动连接,所述的转板机构包括转板和圆柱套筒,所述的转板的底部设有螺丝孔,所述的圆柱套筒镶嵌在所述转板内,所述夹门机构包括转芯、底板和顶板,所述顶板设于所述底板的上方,所述转芯固定设于所述底板的左侧;本实用新型的转轴能左右转动,且转动的幅度大,提高了使用的便利性。

技术研发人员:贺金荣
受保护的技术使用者:贺金荣
技术研发日:2019.06.04
技术公布日:2020.06.02
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