一种高效硅胶管切割装置的制作方法

本实用新型属于硅胶加工技术领域，具体涉及一种高效硅胶管切割装置。

背景技术：

硅胶产品因其优异性能被广泛应用，而硅胶管更是被广泛应用于现代工业，在硅胶管生产过程中，需要对成型的硅胶管进行定长切割。切割过程中需要将硅胶管放置于切割装置中，切割完后还需将切割好的硅胶管取出，现有技术中，硅胶管的放置和取出是分开操作，中间间隔的时间比较浪费，切割效率受到了影响。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种高效硅胶管切割装置，解决了硅胶管切割过程中放置与取出不能同时进行、切割效率低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高效硅胶管切割装置，包括操作台，其特征在于，所述操作台上设有一组面对面设置的电机，电机输出端上均固定连接有轮盘，轮盘的表面沿其周线等间距设置有若干个弧形凹槽，用于放置硅胶管；所述操作台上固定有侧板，侧板顶端固定有顶板，顶板底端连接有切割轮；所述电机输出端上还固定连接有辅轮盘，辅轮盘位于所述轮盘和所述电机之间，并且与所述轮盘平行；所述辅轮盘靠近所述电机一侧的侧面上设置有若干固定螺母，螺杆依次穿过固定螺母和所述辅轮盘；所述螺杆的前端设置有挡板，挡板与所述硅胶管的端部接触。

进一步地，所述顶板底端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端连接有固定座，固定座内设有第二电机，第二电机的输出端与所述切割轮连接。

进一步地，所述固定螺母的个数与所述弧形凹槽的个数相同。

进一步地，所述螺杆上刻有标尺，标尺的最小刻度为1mm。

进一步地，所述轮盘为采用角钢制成的轮盘。

进一步地，所述轮盘的厚度不大于2cm。

进一步地，所述弧形凹槽个数为4。

进一步地，所述挡板的长度不小于所述硅胶管的外径。起到了固定硅胶管、防止硅胶管位移的作用。

进一步地，所述挡板的外表面上设有防滑凸起。起到了增大摩擦力、更好的固定硅胶管、防止硅胶管位移的作用。

本实用新型所达到的有益效果：在一组面对面设置的电机输出端上均固定连接有轮盘，轮盘的表面沿其周线等间距设置有若干个弧形凹槽，用于放置硅胶管，轮盘转动的过程中不同弧形凹槽上的硅胶管可被切割取出或放置，达到了同时放置和拿取，节省了时间，提高了切割效率。辅轮盘位于轮盘和电机之间，并且与轮盘平行，螺杆穿过辅轮盘，螺杆前端的挡板与硅胶管的端部接触，使得硅胶管被挡板从两端固定，提高了切割的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的轮盘示意图；

图3为本实用新型的辅轮盘示意图。

图中：1-操作台；2--电机；3-轮盘；4--弧形凹槽；6-侧板；7-顶板；8-切割轮；9-辅轮盘；10-固定螺母；11-螺杆；12-挡板；13-电动伸缩杆；14--固定座；15-第二电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种高效硅胶管切割装置，包括操作台1，操作台1上设有一组面对面设置的电机2，这组电机2的输出频率和方向均一致。电机输出端上均固定连接有轮盘3，如图2所示，轮盘3的表面沿其周线等间距设置有若干个弧形凹槽4，用于放置硅胶管。硅胶管两端分别放置在面对面的轮盘3的弧形凹槽4内。本实施例优选轮盘3为采用角钢制成的轮盘3，轮盘3的厚度不大于2cm。轮盘3转动的过程中不同位置的弧形凹槽4上的硅胶管可被切割取出或放置，达到了同时放置和拿取，节省了时间，提高了切割效率。

操作台1上固定有侧板6，侧板6顶端固定有顶板7，顶板7底端连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底端连接有固定座14，固定座14内设有第二电机15，第二电机15的输出端与切割轮8连接。电动伸缩杆13使得切割轮8的高度调整更加便捷。当电动伸缩杆13伸长时，第二电机15带动切割轮8转动，对硅胶管进行切割操作。当电动伸缩杆13收缩时，带动切割轮8向上运动，停止切割操作。

电机输出端上还固定连接有辅轮盘9，辅轮盘9位于轮盘3和电机2之间，并且与轮盘3平行。如图3所示，辅轮盘9靠近电机2一侧的侧面上设置有若干固定螺母10，螺杆11依次穿过固定螺母10和辅轮盘9，螺杆11和固定螺母10配合，分别设置有外螺纹和内螺纹。螺杆11的前端设置有挡板12，挡板12与硅胶管的端部接触，用于固定硅胶管，防止硅胶管位移，有利于切割的准确性。固定螺母10的个数与弧形凹槽4的个数相同，本实施例优选个数为4个。挡板12的长度不小于硅胶管的外径，能够进一步固定硅胶管、防止硅胶管位移。挡板12的外表面上设有防滑凸起，增大了硅胶管和挡板12之间的摩擦力、更好的固定硅胶管、防止硅胶管位移。

螺杆11上刻有标尺，标尺的最小刻度为1mm。放置硅胶管时，可以通过分别调旋两个螺杆11来进行小尺寸的长度变化的精准切割。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高效硅胶管切割装置，包括操作台，其特征在于，所述操作台上设有一组面对面设置的电机，电机输出端上均固定连接有轮盘，轮盘的表面沿其周线等间距设置有若干个弧形凹槽，用于放置硅胶管；

所述操作台上固定有侧板，侧板顶端固定有顶板，顶板底端连接有切割轮；

所述电机输出端上还固定连接有辅轮盘，辅轮盘位于所述轮盘和所述电机之间，并且与所述轮盘平行；

所述辅轮盘靠近所述电机一侧的侧面上设置有若干固定螺母，螺杆依次穿过固定螺母和所述辅轮盘；

所述螺杆的前端设置有挡板，挡板与所述硅胶管的端部接触。

2.根据权利要求1所述的一种高效硅胶管切割装置，其特征在于，所述顶板底端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端连接有固定座，固定座内设有第二电机，第二电机的输出端与所述切割轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效硅胶管切割装置，其特征在于，所述固定螺母的个数与所述弧形凹槽的个数相同。

4.根据权利要求1所述的一种高效硅胶管切割装置，其特征在于，所述螺杆上刻有标尺，标尺的最小刻度为1mm。

5.根据权利要求1所述的一种高效硅胶管切割装置，其特征在于，所述轮盘为采用角钢制成的轮盘。

6.根据权利要求1所述的一种高效硅胶管切割装置，其特征在于，所述轮盘的厚度不大于2cm。

7.根据权利要求1所述的一种高效硅胶管切割装置，其特征在于，所述弧形凹槽个数为4。

8.根据权利要求1所述的一种高效硅胶管切割装置，其特征在于，所述挡板的长度不小于所述硅胶管的外径。

9.根据权利要求1所述的一种高效硅胶管切割装置，其特征在于，所述挡板的外表面上设有防滑凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种高效硅胶管切割装置，在一组面对面设置的电机输出端上均固定连接有轮盘，轮盘的表面沿其周线等间距设置有若干个弧形凹槽，用于放置硅胶管，轮盘转动的过程中不同弧形凹槽上的硅胶管可被切割取出或放置，达到了同时放置和拿取，节省了时间，提高了切割效率。辅轮盘位于轮盘和电机之间，并且与轮盘平行，螺杆穿过辅轮盘，螺杆前端的挡板与硅胶管的端部接触，使得硅胶管被挡板从两端固定，提高了切割的精准度。

技术研发人员：倪松廷
受保护的技术使用者：昆山市图迈电子科技有限公司
技术研发日：2019.06.11
技术公布日：2020.05.15