胶装机铣刀台的挡尘装置的制作方法

本实用新型涉及胶装机配合件，特别是胶装机铣刀台吸尘装置的配合件。

背景技术：

小型直线无线胶装机是将数张、数十张、数百张散纸闯齐后，采用热融胶胶订成书本的一种设备。图1所示为胶装书本的基本流程：纸叠a在置本台b台面上理齐后夹紧→在运送行进中通过铣刀c在书脊上开背铣槽→通过胶盒d中的上胶轮在书脊涂上一层热融胶→通过夹面台e上封面，封面与书脊夹紧成型。

铣刀在书脊上开背铣槽产生大量纸屑，该纸屑通过吸尘装置吸走，其中风机目前通常采用离心风机。图2为目前常设的铣刀台构造示意图。铣刀台安装架1下部安装有电机8，电机的输出轴依次联接铣刀盘4和吸尘装置7的吸风轮，铣刀盘4上方的前盖板2、后盖板6上分别连有前导轮3、后导轮5，夹纸小车自左向右行进推挤前、后导轮3、5，打开前、后盖板2、6，露出铣刀盘4，图示为前、后盖板打开状态。虽然设置有吸尘装置，但在实际作业中仍有大量纸屑从铣刀前、后盖板开口中飞溅外溢，该纸屑落入临近的胶盒即影响胶液质量，纸屑还会尘积于电控箱内部引起电器故障，一直来这个问题得不到解决。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有技术中胶装机铣背纸屑飞溅落入胶盒影响胶液质量，纸屑尘积于电控箱易引起电器故障等问题，为此提供本实用新型的胶装机铣刀台的挡尘装置，本装置构造简单，成本低，使用效果好。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案其特殊之处征是在铣刀前盖板内侧部和/或铣刀后盖板内侧部安装有挡尘刷，该挡尘刷上安装有刷毛，该刷毛长度方向为前后方向，该刷毛左右方向排列，刷毛左右排列和刷毛前后伸展形成的总面积不小于胶装作业时铣刀前、后盖板打开状态铣刀盘开口面积。

所述铣刀前盖板内侧部和铣刀后盖板内侧部安装有挡尘刷的，铣刀前盖板的挡尘刷的刷毛和铣刀后盖板的挡尘刷的刷毛的总长度不小于胶装作业时铣刀前、后盖板打开的间距。

所述铣刀前盖板内侧部或铣刀后盖板内侧部安装有挡尘刷的，该挡尘刷的刷毛长度不小于胶装作业时铣刀前、后盖板打开的间距。

所述铣刀前盖板内侧部和铣刀后盖板内侧部安装有挡尘刷的，铣刀前盖板的挡尘刷的刷毛和铣刀后盖板的挡尘刷的刷毛按枝左右交叉布置或上下布置。

本实用新中的所述刷毛宜是平直、柔软、富有弹性的纤维材料制成的刷毛。

所述铣刀前、后盖板内侧部即该前、后盖板相迎的一侧部。

所述刷毛按枝左右交叉布置即前、后盖板的挡尘刷的刷毛相迎区的重叠是按枝左右交叉布置，前、后盖板的刷毛水平上处于同一层面。

所述刷毛上下布置即前、后盖板的挡尘刷毛的刷毛相迎区的重叠是上、下布置，前、后盖板的刷毛水平上处于上、下不同层面。

本实用新型中的铣刀前、后盖板的挡尘刷的刷毛整体上覆盖住前、后盖板打开时的开口，能有效防止铣销纸屑向外飞溅。由于刷毛既柔软又富有弹性，当纸叠通过铣刀盘上方时刷毛弯曲让纸叠顺利通过，纸叠通过后刷毛回复平直状态。

下面结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。

附图说明

图1是胶装书本的基本流程图；

图2是现有技术中铣刀台结构示意图，图示为前、后盖板打开状态；

图3是胶装机夹纸小车夹板行进中推开前、后导轮将前、后盖板打开的示意图；

图4是前盖板的挡尘刷结构示意图；

图5是图2所示结构于前、后盖板安装挡尘刷的示意图；

图6是图5结构前、后盖板合拢状态图；

图7是图2所示结构仅于前盖板安装挡尘刷的示意图。

图中标记与对应件：1铣刀台安装架，2前盖板，3前导轮，4铣刀盘，5后导轮，6后盖板，7吸尘装置，8电机，9前挡尘刷，9-1刷毛，9-2夹板，9-3安装孔，10后挡尘刷，a纸叠，b置本台，c铣刀，d胶盒，e夹面台，f小车夹板。

具体实施方式

胶装机铣刀台的挡尘装置，在铣刀前盖板2内侧部安装有前挡尘刷9，铣刀后盖板6内侧部安装有后挡尘刷10，前、后挡尘刷9、10上安装有刷毛，该刷毛长度方向为前后方向，该刷毛左右方向排列，刷毛左右排列和刷毛前后伸展形成的总面积不小于胶装作业时铣刀前、后盖板2、6打开状态铣刀盘4开口面积。

前挡尘刷9的刷毛和后挡尘刷10的刷毛的总长度不小于胶装作业时铣刀前、后盖板2、6打开的间距。

前挡尘刷9的刷毛和后挡尘刷10的刷毛按枝左右交叉布置，也可以上、下布置。

本实用新型的特点：

1.挡尘刷的设置能有效防止铣销纸屑飞溅外溢；

2.构造简单，制作成本低廉；

3.组装和更换非常方便；

4.便于现有机器的改装。

实施例二

参见图7，本例是于铣刀前盖板2内侧部安装有挡尘刷，该挡尘刷的刷毛长度不小于胶装作业时铣刀前、后盖板打开的间距。

技术特征：

1.胶装机铣刀台的挡尘装置，其特征是在铣刀前盖板内侧部和/或铣刀后盖板内侧部安装有挡尘刷，该挡尘刷上安装有刷毛，该刷毛长度方向为前后方向，该刷毛左右方向排列，刷毛左右排列和刷毛前后伸展形成的总面积不小于胶装作业时铣刀前、后盖板打开状态铣刀盘开口面积。

2.如权利要求1所述的挡尘装置，其特征是所述铣刀前盖板内侧部和铣刀后盖板内侧部安装有挡尘刷，铣刀前盖板的挡尘刷的刷毛和铣刀后盖板的挡尘刷的刷毛的总长度不小于胶装作业时铣刀前、后盖板打开的间距。

3.如权利要求1所述的挡尘装置，其特征是所述铣刀前盖板内侧部或铣刀后盖板内侧部安装有挡尘刷，该挡尘刷的刷毛长度不小于胶装作业时铣刀前、后盖板打开的间距。

4.如权利要求2所述的挡尘装置，其特征是铣刀前盖板的挡尘刷的刷毛和铣刀后盖板的挡尘刷的刷毛按枝左右交叉布置或上下布置。

技术总结
胶装机铣刀台的挡尘装置，在铣刀前盖板内侧部和/或铣刀后盖板内侧部安装有挡尘刷，该挡尘刷上安装有刷毛，该刷毛长度方向为前后方向，该刷毛左右方向排列，刷毛左右排列和刷毛前后伸展形成的总面积不小于胶装作业时铣刀前、后盖板打开状态铣刀盘开口面积。本装置能防止胶装机铣销纸屑飞溅个溢，以免影响交液质量及控制电器受损，本装置构造简单，成本低，使用方便，效果好。

技术研发人员：何立峰
受保护的技术使用者：杭州惠宝机电股份有限公司
技术研发日：2019.06.24
技术公布日：2020.04.28