一种压电机转子工装的制作方法

本实用新型涉及压轴承工装，尤其涉及一种压电机转子工装。

背景技术：

在压转子轴承的过程中，需要用到不同大小的轴承，也需要更换不同规格的工装，大部分工装在使用过程中，都需要涂抹润滑油，在工装插接在工作台时，润滑油渗透到工作台与工装的表面，更换工装时，工装与工作台贴紧的情况下是不容易将工装脱离工装台的，而轴承在加工出来后是涂有防锈油的，有些更换工装的时候，轴承孔内放置的轴承需要取出来，因为防锈油的缘故，轴承与轴承孔之间是贴紧的，不容易取出，而且不同的产品需要压合不同的轴承，需要更换不同的工装，费时费力，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型在于提供了一种适用范围广的，并且容易更换不同的轴承的压转子轴承工装。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种压电机转子工装，包括上安装座、下安装座以及固定下安装座的基座；其特征在于：所述上安装座下表面设置有置容孔一，所述置容孔一内设置有弹簧；所述弹簧连接有与置容孔适配的定位圆柱；所述定位圆柱端部设置有环形凹槽；所述环形凹槽内设置弹性橡胶圈；所述下安装座设置有轴承孔，所述轴承孔侧壁上相对设置有两个置容孔二；所述置容孔二内设置弹簧；所述弹簧连接有弧形限位部；所述弧形限位部也呈相对设置；所述两个限位部的相对面设置有若干个凸棱。

本实用新型还进一步设置为所述轴承孔内设置有供转子的轴通过的通孔。

本实用新型还进一步设置为所述下安装座下表面设有固定销；所述基座上设有与固定销适配的插孔。

本实用新型还进一步设置为所述下安装座下表面还设有棱形花纹。

本实用新型还进一步设置为所述下安装座上还设有固定转子的固定座；所述固定座为与下安装座套接的管状结构；所述固定座侧壁上设有取放轴承的缺口。

本实用新型还进一步设置为所述置容孔一与通孔同轴心设置；所述定位圆柱具有受到向上的力后能够向置容孔一轴向移动的能力。

本实用新型的有益效果：在压转子轴承前，通过固定座的缺口将轴承放入轴承孔内，再将另一个轴承固定于定位圆柱上，定位圆柱上的弹性橡胶圈能够对轴承起到限位作用，使轴承单单在重力的作用下不会脱离定位圆柱，然后再将转子固定于固定座内，上安装座在外部动力(如气缸)的作用下，向下移动，转子的轴将定位圆柱往上方挤压，轴承从定位圆柱上脱离，从而配合在轴上，而在下安装座上，转子的轴穿过通孔，从而将轴承固定于转子的轴上；在需要更换不同轴承时，有些时候需要将预先放置在轴承孔内的轴承取出来，定位圆柱上的弹性橡胶圈摩擦较小，所以很容易将轴承取出，而轴承孔内的轴承，因为弧形限位部上的凸棱的设置，防锈油无法阻止轴承的取出，具有意想不到的效果，而在下安装下方设置棱形花纹，也是防止工作台与工装的紧密接触，能够轻松的更换工装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型的下安装座的俯视图。

图中标号含义：1、上安装座；2、下安装座；3、基座；4、置容孔一；5、定位圆柱；6、弹性橡胶圈；7、轴承孔；8、置容孔二；9、弧形限位部；10、凸棱；11、通孔；12、固定销；13、插孔；14、棱形花纹；15、固定座；16、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图3所示，一种压电机转子工装，包括上安装座1、下安装座2以及固定下安装座2的基座3；所述上安装座1下表面设置有置容孔一4，所述置容孔一4内设置有弹簧；所述弹簧连接有与置容孔适配的定位圆柱5；弹簧与定位圆杆、置容孔一4之间通过焊接方式连接，所述定位圆柱5端部设置有环形凹槽；所述环形凹槽内设置弹性橡胶圈6；定位圆柱5用于固定轴承；弹性橡胶圈6可以防止轴承脱离；所述下安装座2设置有用于放置轴承的轴承孔7，所述轴承孔7侧壁上相对设置有两个置容孔二8；所述置容孔二8内设置弹簧；所述弹簧连接有弧形限位部9；所述弧形限位部9也呈相对设置；所述两个限位部的相对面设置有若干个凸棱10；弹簧和弧形限位部9的设置，可以使下安装座2的轴承孔7能够放置不同规格的轴承，满足适用范围广的要求。

本实施例中定位圆柱5向下移动，转子的轴挤压定位圆柱5，使轴承脱离定位圆柱5，从而固定到轴上，但是有些转子的轴是较长的，可以设置为轴承在轴上的固定位置到转子的轴的端面之间的距离是小于置容孔一4的长度减去弹簧压缩后的长度和定位圆柱5的长度剩下的空腔的长度的，既置容孔一4是能够容纳转子的轴的，能够将轴承准确的固定于轴上，不会发生压轴承压不到位的情况。

本实施例中所述轴承孔7内设置有供转子的轴通过的通孔11；所述下安装座2下表面设有固定销12；所述基座3上设有与固定销12适配的插孔13。所述下安装座2下表面还设有棱形花纹14，能够防止工作台与工装的紧密接触，能够轻松的更换工装。所述下安装座2上还设有固定转子的固定座15；固定座15能够防止转子的轴偏离轴心，能够起到固定作用；所述固定座15为与下安装座2套接的管状结构；所述固定座15侧壁上设有取放轴承的缺口16；所述置容孔一4与通孔11同轴心设置；所述定位圆柱5具有受到向上的力后能够向置容孔一4轴向移动的能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求；此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种压电机转子工装，包括上安装座(1)、下安装座(2)以及固定下安装座(2)的基座(3)；其特征在于：所述上安装座(1)下表面设置有置容孔一(4)，所述置容孔一(4)内设置有弹簧；所述弹簧连接有与置容孔适配的定位圆柱(5)；所述定位圆柱(5)端部设置有环形凹槽；所述环形凹槽内设置弹性橡胶圈(6)；所述下安装座(2)设置有轴承孔(7)，所述轴承孔(7)侧壁上相对设置有两个置容孔二(8)；所述置容孔二(8)内设置弹簧；所述弹簧连接有弧形限位部(9)；所述弧形限位部(9)也呈相对设置；所述两个限位部的相对面设置有若干个凸棱(10)。

2.如权利要求1所述的一种压电机转子工装，其特征在于：所述轴承孔(7)内设置有供转子的轴通过的通孔(11)。

3.如权利要求2所述的一种压电机转子工装，其特征在于：所述下安装座(2)下表面设有固定销(12)；所述基座(3)上设有与固定销(12)适配的插孔(13)。

4.如权利要求3所述的一种压电机转子工装，其特征在于：所述下安装座(2)下表面还设有棱形花纹(14)。

5.如权利要求4所述的一种压电机转子工装，其特征在于：所述下安装座(2)上还设有固定转子的固定座(15)；所述固定座(15)为与下安装座(2)套接的管状结构；所述固定座(15)侧壁上设有取放轴承的缺口(16)。

6.如权利要求5所述的一种压电机转子工装，其特征在于：所述置容孔一(4)与通孔(11)同轴心设置；所述定位圆柱(5)具有受到向上的力后能够向置容孔一(4)轴向移动的能力。

技术总结
本实用新型涉及到一种压电机转子工装，包括上安装座、下安装座以及固定下安装座的基座；所述上安装座下表面设置有置容孔一，所述置容孔一内设置有弹簧；所述弹簧连接有与置容孔适配的定位圆柱；所述定位圆柱端部设置有环形凹槽；所述环形凹槽内设置弹性橡胶圈；所述下安装座设置有轴承孔，所述轴承孔侧壁上相对设置有两个置容孔二；所述置容孔二内设置弹簧；所述弹簧连接有弧形限位部；所述弧形限位部也呈相对设置；所述两个限位部的相对面设置有若干个凸棱；本实用新型在于提供了一种适用范围广的，并且容易更换不同的轴承的压转子轴承工装。

技术研发人员：张华
受保护的技术使用者：张华
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.04.07