一种方便调节铰接弹簧力力臂的铰接连接件的制作方法

本实用新型具体涉及一种铰链弹簧连接件，具体是一种方便调节铰接弹簧力力臂的铰接连接件。

背景技术：

一般的弹簧铰链是通过内置弹簧进行弹性支撑或铰链翻合动作，弹簧与铰链翻合构件的驱动端通过转动连接件进行连接，弹簧与铰链转动连接件的施力角度一般为固定的力矩角度，无法进行调节，铰链在实际安装使用过程，铰链连接的门体由于尺寸大小不同，质量不同，因此铰链对内置弹簧的弹力要求不同，市场上的弹簧铰链一般通过更换不同规格的弹簧主体来实现对不同的铰链支撑需要，弹簧铰链本身不具备输出弹力的调节功能，因此，实际安装使用过程中，铰链连接的门体会出现翻合力度不匹配，门体盖合不严实等问题。

因此，针对上述问题，我们需要一种可以调节铰链内部弹簧输出弹力大小的铰链弹簧连接件装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便调节铰接弹簧力力臂的铰接连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便调节铰接弹簧力力臂的铰接连接件，包括弹簧受力臂块和弹簧主体，所述弹簧受力臂块上开设有用于转动固定弹簧受力臂块的转动连接孔，所述弹簧主体的施力端通过卡扣机构与弹簧受力臂块卡扣相接，卡扣相接处与转动连接孔转动处构成弹簧主体对弹簧受力臂块施力的力矩夹角，弹簧受力臂块的内部设有用于调节卡扣机构位置和力矩夹角的调距机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧受力臂块的转动连接孔处侧壁上开设有用于与外部铰链受力部件安装连接的外连接卡槽。

作为本实用新型更进一步的方案：所述弹簧受力臂块的内部开设有螺杆腔，所述螺杆腔侧面设有用于与弹簧主体相接的开口。

作为本实用新型更进一步的方案：所述调距机构包括与弹簧主体卡扣相接的受力滑块、受力卡杆和转动固定在弹簧受力臂块内的调节螺杆，所述弹簧受力臂块内沿着弹簧受力臂块的延伸方向转动固定着调节螺杆，所述调节螺杆的末端穿出弹簧受力臂块的内部并通过多个限位螺母限位，所述受力滑块的左右侧壁开设有贯穿的滑块螺孔，所述受力滑块通过滑块螺孔螺纹套设在调节螺杆的杆壁上，所述受力滑块的顶面和底面垂直固定着受力卡杆，所述弹簧受力臂块的底面和底面沿着调节螺杆的穿设方向开设有用于卡设受力卡杆的调节卡槽，所述弹簧主体通过卡扣机构与受力滑块上的受力卡杆卡扣相接。

作为本实用新型更进一步的方案：所述卡扣机构包括受力滑块、受力卡杆、弹簧施力架和卡杆卡口，所述弹簧主体的施力端固定有弹簧施力架，所述弹簧施力架的外端开设有上下相对的两块卡杆卡口，所述卡杆卡口卡在受力卡杆的杆壁上下两端，所述受力滑块整体滑动卡在两块卡杆卡口之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用性将弹簧主体通过卡扣机构与弹簧受力臂块整体卡接，通过调距机构现实弹簧主体和弹簧受力臂块力矩夹角的调节，实现弹簧主体对弹簧受力臂块不同弹力的施加效果，可以根据铰链实际所需要的弹力，调节弹簧主体和弹簧受力臂块的力矩夹角，调节过程方便，应用广泛，大大提高了使用弹簧主体和弹簧受力臂块构成的铰接结构的适用范围。

附图说明

图1为方便调节铰接弹簧力力臂的铰接连接件的结构示意图。

图2为方便调节铰接弹簧力力臂的铰接连接件中弹簧受力臂块的结构示意图。

图3为方便调节铰接弹簧力力臂的铰接连接件中弹簧主体与受力滑块连接的结构示意图。

图4为方便调节铰接弹簧力力臂的铰接连接件中受力滑块的结构示意图。

图中：弹簧受力臂块1、螺杆腔10、转动连接孔11、调节卡槽12、外连接卡槽13、调节螺杆2、限位螺母20、受力滑块3、滑块螺孔30、受力卡杆31、弹簧主体4、弹簧施力架40、卡杆卡口41。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种方便调节铰接弹簧力力臂的铰接连接件，包括弹簧受力臂块1和弹簧主体4，所述弹簧受力臂块1上开设有用于转动固定弹簧受力臂块1的转动连接孔11，所述弹簧主体4的施力端通过卡扣机构与弹簧受力臂块1卡扣相接，卡扣相接处与转动连接孔11转动处构成弹簧主体4对弹簧受力臂块1施力的力矩夹角，弹簧受力臂块1的内部设有用于调节卡扣机构位置和力矩夹角的调距机构。

所述弹簧受力臂块1的内部开设有螺杆腔10，所述螺杆腔10侧面设有用于与弹簧主体4相接的开口。

所述调距机构包括与弹簧主体4卡扣相接的受力滑块3、受力卡杆31和转动固定在弹簧受力臂块1内的调节螺杆2，所述弹簧受力臂块1内沿着弹簧受力臂块1的延伸方向转动固定着调节螺杆2，所述调节螺杆2的末端穿出弹簧受力臂块1的内部并通过多个限位螺母20限位，所述受力滑块3的左右侧壁开设有贯穿的滑块螺孔30，所述受力滑块3通过滑块螺孔30螺纹套设在调节螺杆2的杆壁上，所述受力滑块3的顶面和底面垂直固定着受力卡杆31，所述弹簧受力臂块1的底面和底面沿着调节螺杆2的穿设方向开设有用于卡设受力卡杆31的调节卡槽12，所述弹簧主体4通过卡扣机构与受力滑块3上的受力卡杆31卡扣相接，设置的受力滑块3在调节螺杆2转动时，由于受力滑块3上下两侧被两根受力卡杆31限位，因此，受力滑块3整体只能沿着调节卡槽12的方向在调节螺杆2上滑动，从而从外部旋转调节螺杆2既可以时按下对受力滑块3整体位置的调节，受力滑块3的位置发生变化，通过卡扣机构相连的弹簧主体4与弹簧受力臂块1整体的力臂夹角发生改变，弹簧主体4对受力滑块3的有效力臂长度发生变化，从而实现在不改变弹簧主体4的作用下，弹簧主体4对受力滑块3的弹力实现可调功能。

所述卡扣机构包括受力滑块3、受力卡杆31、弹簧施力架40和卡杆卡口41，所述弹簧主体4的施力端固定有弹簧施力架40，所述弹簧施力架40的外端开设有上下相对的两块卡杆卡口41，所述卡杆卡口41卡在受力卡杆31的杆壁上下两端，所述受力滑块3整体滑动卡在两块卡杆卡口41之间，设置的弹簧主体4和卡杆卡口41通过受力滑块3和受力卡杆31可以与调距机构直接卡接，弹簧主体4在调距机构带动受力滑块3移动时，弹簧主体4与调节螺杆2的角度发生改变，从而弹簧主体4与弹簧受力臂块1的力矩角度发生改变，实现弹簧主体4对弹簧受力臂块1整体施加力度的改变。

本实用新型的工作原理是：使用时，弹簧受力臂块1通过外连接卡槽13与铰链的驱动端相连，弹簧主体4通过弹簧受力臂块1整体对铰链进行弹力驱动，通过从弹簧受力臂块1外部旋转调节螺杆2，可以在调节卡槽12内调节弹簧主体4与弹簧受力臂块1构成的力矩夹角，从而实现调节弹簧主体4实际作用弹簧受力臂块1力臂的大小，从而实现弹簧主体4对弹簧受力臂块1整体施加力度的调节，由此，本实用性将弹簧主体4通过卡扣机构与弹簧受力臂块1整体卡接，通过调距机构现实弹簧主体4和弹簧受力臂块1力矩夹角的调节，实现弹簧主体4对弹簧受力臂块1不同弹力的施加效果，可以根据铰链实际所需要的弹力，调节弹簧主体4和弹簧受力臂块1的力矩夹角，调节过程方便，应用广泛，大大提高了使用弹簧主体4和弹簧受力臂块1构成的铰接结构的适用范围。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

所述弹簧受力臂块1的转动连接孔11处侧壁上开设有用于与外部铰链受力部件安装连接的外连接卡槽13。

本实用新型的工作原理：设置的外连接卡槽13可以方便与铰链其他组件进行卡扣或滑动相接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。