一种用于狭小空间定位分解轴颈螺母的装置的制作方法

本实用新型涉及一种分解轴颈螺母的装置，尤其涉及一种用于狭小空间定位分解轴颈螺母的装置。

背景技术：

图1所示轴向铰组件为某直升机的重要部件，在直升机的飞行过程中，因轴向铰组件受离心力的作用，导致轴向铰组件上轴颈2与轴颈螺母3的螺纹咬合变紧，即拧紧力矩变大，在修理分解时，因轴颈螺母3的齿形槽较浅，同时因原分解装置无定位装置，故在分解轴颈螺母3时，需一边压紧轴颈螺母分解装置一边拧松轴颈螺母，这样不仅会增加轴颈螺母的拧紧力矩，而且如果两边压紧轴颈螺母的力不均衡，会导致轴颈螺母分解装置从轴颈螺母的齿形槽内脱出，这样就需要反复装配分解装置，不仅费时费力，而且会损伤轴颈螺帽的齿形槽。

在使用原分解装置分解轴颈螺母时，经常出现轴颈螺母的齿形槽已完全损坏，而轴颈螺母仍无法分解的情况。因为轴颈螺母的齿形槽损坏，分解装置无施力点，故只能采取破坏性分解的方式进行分解，即镗加工去除轴颈螺母。在去除轴颈螺母时，要保证不能破坏轴颈的螺纹，破坏性分解风险很大。如在破坏分解时损坏轴颈后，重新购买制造厂不予供货，协调供货难度大。

技术实现要素：

为了克服现有轴颈螺母分解装置的不足，本实用新型的目的是设计一种带有定位装置的轴颈螺母分解装置，增加定位装置，实现分解轴颈螺母时，依靠定位装置定位防止分解装置从轴颈螺母齿形槽中脱出，而且保证分解装置能承受足够大的力矩。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下方案实现：

一种用于狭小空间定位分解轴颈螺母的装置，包括齿形扳手、定位支架、定位衬套、销棒和加力扳手。

齿形扳手包括齿形部分32、定位部分34、33和加力四方孔31，所述齿形部分34与轴颈螺母的齿形槽连接，所述定位部分包含防齿形扳手掉落的定位垫板34及与定位衬套配合的杆33，所述加力四方孔31设置在与定位衬套配合的光杆33内，与加力扳手配合使用；

定位支架安装在轴套组件上；定位衬套装在定位支架的螺纹衬套孔43内；销棒用于连接定位支架和轴套组件；加力扳手的四方61与齿形扳手四方孔连接，用于将拧紧力矩传递到齿形扳手，然后传递到轴颈螺母上。

因轴向铰组件受空间和结构的限制，需要为分解装置增加定位装置，故分解装置设计时需分解成两部分，即与轴颈螺母连接的齿形扳手和施力的加力扳手。

定位装置利用轴套的折叠连接孔固定，为保证定位支架既能在狭小空间方便装配，又能保证齿形扳手能放置在定位支架的中心孔，且能保证齿形扳手的良好定位，设计时，将定位支架的中心孔设计为较大的螺纹孔，然后再设计与螺纹孔配合的定位衬套，保证衬套的内孔与齿形扳手的光杆尺寸一致。

为了保证分解装置能承受较大的力矩值，将齿形扳手的四方孔在空间允许的范围内设计到最大，同时为了保证在分解时，轴颈螺母不受损伤，我们根据轴颈螺母的技术性能，确定了齿形扳手的材料和热处理状态。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：

1、因轴颈螺母的齿形槽较浅和所需分解力矩较大，施力时分解工具容易脱出，使用该新型装置，能有效定位加力的部位，防止拧松轴颈螺母时分解工具从轴颈螺母的齿形槽内脱出，减少了对轴颈螺母的损伤，同时避免增加轴颈螺母的分解力矩值。

2、该新型工装既能提供足够的力矩值，同时又避免损伤轴颈螺母。

3、该新型工装能有效降低轴套螺母无法分解和分解时损坏的几率，节约成本，减少破坏分解带来的风险。

附图说明

图1是轴向铰组件装配示意图。

图2是轴套组件装配示意图。

图3是本实用新型较佳实施例中齿形扳手示意图。

图4是本实用新型较佳实施例中定位支架示意图。

图5是本实用新型较佳实施例中定位衬套示意图。

图6是本实用新型较佳实施例中加力扳手示意。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

使用定位分解轴颈螺母的装置时，需要与轴向铰组件固定工装配合使用，轴向铰组件固定工装可采用现有技术，现简单介绍定位分解轴颈螺母的装置的工作原理：

首先，固定轴向铰组件，共2步；第1步：将轴向铰组件放置在轴向铰组件固定工装上，使轴颈上叉耳孔1(如图1所示)与轴向铰组件固定工装上孔对齐。第2步：用销子连接固定，轴颈上两叉耳孔朝下。

其次，安装定位分解轴颈螺母的装置，共4步；第1步：将齿形扳手的齿形放置于轴颈螺母的齿形槽内；将定位支架固定于轴套组件上。第2步：齿形扳手的光杆33穿过定位支架的螺纹衬套孔43。第3步：将定位支架的小圆柱头44放置在轴套组件的圆孔23内，同时将定位支架两接耳41放置在轴套组件接耳21的u型槽内，并使定位支架接耳上的孔42与轴套组件上接耳的孔22重合，并用销棒固定；第4步：将定位衬套装于定位支架上，将定位衬套拧入定位支架上的螺纹衬套孔43内，同时使齿形扳手的光杆33穿过定位衬套内孔52；将该加力扳手的四方61插入齿形扳手的四方孔31内。

最后，分解轴颈螺母，共2步；第1步：两人同时抓住加力扳手的加力杆62，两边同时向同一方向转动加力扳手。第2步：加力扳手带动齿形扳手一起转动，在力的作用齿形扳手带动轴颈螺母转动。

技术特征：

1.一种用于狭小空间定位分解轴颈螺母的装置，其特征在于：

包括齿形扳手、定位支架、定位衬套、销棒和加力扳手；

齿形扳手包括齿形部分、两个定位部分和加力四方孔，所述齿形部分与轴颈螺母的齿形槽连接，所述定位部分包含防齿形扳手掉落的定位垫板及与定位衬套配合的杆，所述加力四方孔设置在与定位衬套配合的光杆内，与加力扳手配合使用；

定位支架安装在轴套组件上；定位衬套装在定位支架的螺纹衬套孔内；销棒用于连接定位支架和轴套组件；加力扳手的四方与齿形扳手四方孔连接，用于将拧紧力矩传递到齿形扳手，然后传递到轴颈螺母上。

2.如权利要求1所述的用于狭小空间定位分解轴颈螺母的装置，其特征在于：因轴向铰组件受空间和结构的限制，为分解装置增加定位装置，分解装置设计时需分解成两部分，即与轴颈螺母连接的齿形扳手和施力的加力扳。

3.如权利要求2所述的用于狭小空间定位分解轴颈螺母的装置，其特征在于：定位支架的中心孔设计为的螺纹孔，与螺纹孔配合定位衬套，保证衬套的内孔与齿形扳手的光杆尺寸一致。

技术总结
本实用新型公开了一种用于狭小空间定位分解轴颈螺母的装置，包括齿形扳手、定位支架、定位衬套、销棒和加力扳手；齿形扳手包括齿形部分、两个定位部分和加力四方孔，所述齿形部分与轴颈螺母的齿形槽连接，所述定位部分包含防齿形扳手掉落的定位垫板及与定位衬套配合的杆，所述加力四方孔设置在与定位衬套配合的光杆内，与加力扳手配合使用。本实用新型提供的用于狭小空间定位分解轴颈螺母的装置，既能提供足够的力矩值，同时又避免损伤轴颈螺母。

技术研发人员：张粉宁;安小慧;王绳;崔吉明
受保护的技术使用者：上海海鹰机械厂
技术研发日：2019.08.07
技术公布日：2020.04.28