一种便于固定切割的玻璃纤维板剪切装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维板剪切技术领域，具体是一种便于固定切割的玻璃纤维板剪切装置。

背景技术：

玻璃纤维板，有名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰，应用非常广泛，具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。玻璃纤维板由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成，不含对人体有害石棉成份，具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。

在玻璃纤维板加工生产的过程中，玻璃纤维板切割装置必不可少，现有的玻璃纤维板剪切装置大多直接对玻璃纤维板进行剪切，固定不牢固，且剪切后的玻璃纤维板的碎渣大多堆积在剪切台上，堆积过多容易导致机器被损坏，加大了生产投入。

技术实现要素：

(一)、技术问题

本实用新型在于提供一种便于固定切割的玻璃纤维板剪切装置，以解决上述背景技术中的问题。

(二)、技术方案

一种便于固定切割的玻璃纤维板剪切装置，包括加工台与滑动桩，所述加工台的两端固定嵌入有滑动凹槽，所述加工台与滑动桩通过滑动凹槽滑动连接，

所述加工台包括玻璃纤维板、第一开关按钮、竖向滑轨、滑动柱、微型伸缩杆、固定杆，所述加工台的中间活动放置玻璃纤维板，所述加工台两端的内壁固定镶嵌竖向滑轨，所述竖向滑轨的表面滑动连接滑动柱，所述滑动柱固定连接微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的头部固定连接固定杆，所述加工台的顶部固定安装第一开关按钮，所述第一开关按钮控制滑动凹槽的滑动；

所述滑动桩包括支柱、支撑桩、第二开关按钮、微型连接升降杆、转动电机、刀片、固定栓，所述滑动桩固定连接支柱，所述支柱之间滑动连接支撑桩，所述支撑桩的顶部固定镶嵌有第二开关按钮，所述支撑桩的底端固定连接微型连接升降杆，所述微型连接升降杆的底部固定连接转动电机，所述转动电机的转头固定连接刀片，所述微型连接升降杆的底端固定连接有固定栓，所述刀片位于固定栓之间。

优选的，固定栓内设有一个小型推杆，其位于刀片的正后方3cm处，且小型推杆的直径等同于刀片的截面厚度。

优选的，竖向滑轨及其固定装置均设有四组，在加工台的两端均均匀放置两组。

优选的，固定杆为硬化橡胶材质。

优选的，滑动桩通过第一开关按钮控制其在滑动凹槽进行滑动。

(三)、有益效果：

1)、本实用新型通过在刀片正后方设置一个微型推杆，可将切割后产生的碎屑进行向外推送，避免因内部碎屑过多导致刀片切割不便。

2)、其次，通过在加工台内壁设有固定装置，可在切割时将玻璃纤维板进行固定剪切，增加了剪切的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型整体示意图。

图3为本实用新型的剪切装置示意图。

图中：1-加工台，2-滑动凹槽，3-玻璃纤维板，4-第一开关按钮，5-滑动桩，6-支柱，7-支撑桩，8-第二开关按钮，9-微型连接升降杆，10-转动电机，11-刀片，12-竖向滑轨，13-滑动柱，14-微型伸缩杆，15-固定杆,16-固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，一种便于固定切割的玻璃纤维板剪切装置，包括加工台1与滑动桩5，加工台1的两端固定嵌入有滑动凹槽2，加工台1与滑动桩5通过滑动凹槽2滑动连接：

加工台1包括玻璃纤维板3、第一开关按钮4、竖向滑轨12、滑动柱13、微型伸缩杆14、固定杆15，加工台1的中间活动放置玻璃纤维板3，加工台1两端的内壁固定镶嵌竖向滑轨12，竖向滑轨12的表面滑动连接滑动柱13，滑动柱13固定连接微型伸缩杆14，微型伸缩杆14的头部固定连接固定杆15，加工台1的顶部固定安装第一开关按钮4，第一开关按钮4控制滑动凹槽2的滑动；

滑动桩5包括支柱6、支撑桩7、第二开关按钮8、微型连接升降杆9、转动电机10、刀片11、固定栓16，滑动桩5固定连接支柱6，支柱6之间滑动连接支撑桩7，支撑桩7的顶部固定镶嵌有第二开关按钮8，支撑桩7的底端固定连接微型连接升降杆9，微型连接升降杆9的底部固定连接转动电机10，转动电机10的转头固定连接刀片11，微型连接升降杆9的底端固定连接有固定栓16，刀片11位于固定栓16之间。

其中，固定栓16内设有一个小型推杆，其位于刀片11的正后方3cm处，且小型推杆的直径等同于刀片11的截面厚度，可有效在切割后对缝隙内部的碎屑进行推送，避免因堆积过多导致影响刀片正常运作。

其中，竖向滑轨12及其固定装置均设有四组，在加工台的两端均均匀放置两组，可有效对玻璃纤维板进行固定。

其中，固定杆15为硬化橡胶材质，可避免因固定杆过硬导致玻璃纤维板被损坏，增加不必要的成本。

其中，滑动桩5通过第一开关按钮4控制其在滑动凹槽2进行滑动，使其能在其内部进行活动，更有效地对玻璃纤维板进行剪切。

工作原理：工作人员检查整个装置连接是否完整，将玻璃纤维板3平放置在加工台1的表面，调节微型伸缩杆14，使固定杆15能更好的对玻璃纤维板3进行固定，固定后通过按动第二开关按钮8，调节支撑桩7的位置，在调节微型连接升降杆9的长度，使其能更有效地对玻璃纤维板3进行切割，此时，开启转动电机10，使刀片转动，同时打开第一开关按钮4，使滑动桩5带动整个剪切装置进行剪切，剪切的过程中位于刀片11的正后方的推杆将剪切的碎屑随着一起推送出去，有效的清理了内部碎屑。

技术特征：

1.一种便于固定切割的玻璃纤维板剪切装置，包括加工台(1)与滑动桩(5)，所述加工台(1)的两端固定嵌入有滑动凹槽(2)，所述加工台(1)与滑动桩(5)通过滑动凹槽(2)滑动连接，其特征在于：

所述加工台(1)包括玻璃纤维板(3)、第一开关按钮(4)、竖向滑轨(12)、滑动柱(13)、微型伸缩杆(14)、固定杆(15)，所述加工台(1)的中间活动放置玻璃纤维板(3)，所述加工台(1)两端的内壁固定镶嵌竖向滑轨(12)，所述竖向滑轨(12)的表面滑动连接滑动柱(13)，所述滑动柱(13)固定连接微型伸缩杆(14)，所述微型伸缩杆(14)的头部固定连接固定杆(15)，所述加工台(1)的顶部固定安装第一开关按钮(4)，所述第一开关按钮(4)控制滑动凹槽(2)的滑动；

所述滑动桩(5)包括支柱(6)、支撑桩(7)、第二开关按钮(8)、微型连接升降杆(9)、转动电机(10)、刀片(11)、固定栓(16)，所述滑动桩(5)固定连接支柱(6)，所述支柱(6)之间滑动连接支撑桩(7)，所述支撑桩(7)的顶部固定镶嵌有第二开关按钮(8)，所述支撑桩(7)的底端固定连接微型连接升降杆(9)，所述微型连接升降杆(9)的底部固定连接转动电机(10)，所述转动电机(10)的转头固定连接刀片(11)，所述微型连接升降杆(9)的底端固定连接有固定栓(16)，所述刀片(11)位于固定栓(16)之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定切割的玻璃纤维板剪切装置，其特征在于：所述固定栓(16)内设有一个小型推杆，其位于刀片(11)的正后方3cm处，且小型推杆的直径等同于刀片(11)的截面厚度。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定切割的玻璃纤维板剪切装置，其特征在于：所述竖向滑轨(12)及其固定装置均设有四组，在加工台的两端均均匀放置两组。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定切割的玻璃纤维板剪切装置，其特征在于：所述固定杆(15)为硬化橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定切割的玻璃纤维板剪切装置，其特征在于：所述滑动桩(5)通过第一开关按钮(4)控制其在滑动凹槽(2)进行滑动。

技术总结
本实用新型涉及玻璃纤维板技术领域，具体是一种便于固定切割的玻璃纤维板剪切装置，包括加工台与滑动桩，加工台的两端固定嵌入有滑动凹槽，加工台与滑动桩通过滑动凹槽滑动连接。本实用通过在刀片正后方设置一个微型推杆，可将切割后产生的碎屑进行向外推送，避免因内部碎屑过多导致刀片切割不便；通过在加工台内壁设有固定装置，可在切割时将玻璃纤维板进行固定剪切，增加了剪切的精准度。

技术研发人员：谢尚海
受保护的技术使用者：吉安市宏瑞兴科技有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.04.28