本实用新型涉及限位固定技术领域,特别涉及一种高低压柜加工用限位固定装置。
背景技术:
高低压柜加工生产中需要使用到限位固定装置,现有的限位固定装置功能单一,不具有气体干燥和冷却的功能,为此,我们提出一种高低压柜加工用限位固定装置。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种高低压柜加工用限位固定装置,当对高低压柜完成喷涂后,开启电动充气泵对压力罐内充气,使压力罐内存储高压气体,开启电磁阀,高压气体从出风管的出风孔排出,便于对完成喷涂后高低压柜进行干燥;当对高低压柜完成焊接后,同时开启电动充气泵和半导体制冷片,半导体制冷片对压力罐内存储的高压气体快速制冷,开启电磁阀,高压冷气体从出风管的出风孔排出,便于对完成焊接的高低压柜进行冷却,提高生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高低压柜加工用限位固定装置,包括底座、支撑板和防护壳,所述底座的一侧焊接有支撑板,所述支撑板的一侧嵌设有滑动槽,所述滑动槽内设置有滑动块,所述滑动块的下端通过螺钉安装有上夹板,所述滑动槽的底端通过螺钉安装有下夹板,所述支撑板的另一侧通过螺栓安装有防护壳,所述防护壳内通过螺栓安装有压力罐,所述压力罐的一侧通过安装座安装有电动充气泵,所述压力罐的底端一侧设置有半导体制冷片,所述滑动槽内测嵌设有出风管,且出风管通过连通管连接压力罐,所述连通管上设置有电磁阀,所述压力罐的内表层设置有防腐层。
进一步地,所述滑动块上设置有制动旋钮,防护壳的顶端一侧设置有观望窗,所述出风管上设置有出风孔。
进一步地,所述电动充气泵的输出端位于压力罐内,所述防腐层为钛金属防腐涂层。
进一步地,所述防护壳的底端一侧设置有安装槽,且半导体制冷片的一端贯穿安装槽,所述半导体制冷片的制冷端位于压力罐内。
进一步地,所述压力罐的一侧通过固定座安装有压力表,且压力表的检测探头位于压力罐内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.利用滑动块在滑动槽内上下滑动,从而带动上夹板向下移动将高低压柜夹持在上夹板和下夹板之间,便于对高低压柜进行加工,方便操作。
2.当对高低压柜完成喷涂后,开启电动充气泵对压力罐内充气,使压力罐内存储高压气体,开启电磁阀,高压气体从出风管的出风孔排出,便于对完成喷涂后高低压柜进行干燥。
3.当对高低压柜完成焊接后,同时开启电动充气泵和半导体制冷片,半导体制冷片对压力罐内存储的高压气体快速制冷,开启电磁阀,高压冷气体从出风管的出风孔排出,便于对完成焊接的高低压柜进行冷却,提高生产效率。
4.防腐层为钛金属防腐涂层,防腐效果显著,涂层强度高,不易剥落,经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型一种高低压柜加工用限位固定装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高低压柜加工用限位固定装置的防腐层结构示意图。
图3为本实用新型一种高低压柜加工用限位固定装置的观望窗结构示意图。
图中:1、底座;2、半导体制冷片;3、安装槽;4、电动充气泵;5、压力罐;6、防护壳;7、压力表;8、支撑板;9、滑动快;10、上夹板;11、滑动槽;12、连通管;13、电磁阀;14、下夹板;15、防腐层;16、观望窗;17、出风管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种高低压柜加工用限位固定装置,包括底座1、支撑板8和防护壳6,所述底座1的一侧焊接有支撑板8,所述支撑板8的一侧嵌设有滑动槽11,所述滑动槽11内设置有滑动块9,所述滑动块9的下端通过螺钉安装有上夹板10,所述滑动槽11的底端通过螺钉安装有下夹板14,所述支撑板8的另一侧通过螺栓安装有防护壳6,所述防护壳6内通过螺栓安装有压力罐5,所述压力罐5的一侧通过安装座安装有电动充气泵4,所述压力罐5的底端一侧设置有半导体制冷片2,所述滑动槽11内测嵌设有出风管17,且出风管17通过连通管12连接压力罐5,所述连通管12上设置有电磁阀13,所述压力罐5的内表层设置有防腐层15。
其中,所述滑动块9上设置有制动旋钮,防护壳6的顶端一侧设置有观望窗16,所述出风管17上设置有出风孔。
其中,所述电动充气泵4的输出端位于压力罐5内,所述防腐层15为钛金属防腐涂层。
本实施例中如图1、2所示,防腐层15为钛金属防腐涂层,防腐效果显著,涂层强度高,不易剥落,经久耐用。
其中,所述防护壳6的底端一侧设置有安装槽3,且半导体制冷片2的一端贯穿安装槽3,所述半导体制冷片2的制冷端位于压力罐5内。
本实施例中如图1所示,半导体制冷片2对压力罐5内存储的高压气体快速制冷,开启电磁阀13,高压冷气体从出风管17的出风孔排出,便于对完成焊接的高低压柜进行冷却,提高生产效率。
其中,所述压力罐5的一侧通过固定座安装有压力表7,且压力表7的检测探头位于压力罐5内。
本实施例中如图1所示,通过压力表7便于检测压力罐5内气体的压力值,避免压力过大损坏压力罐5。
需要说明的是,本实用新型为一种高低压柜加工用限位固定装置,工作时,利用滑动块9在滑动槽11内上下滑动,从而带动上夹板10向下移动将高低压柜夹持在上夹板10和下夹板14之间,便于对高低压柜进行加工,方便操作;当对高低压柜完成喷涂后,开启电动充气泵4对压力罐5内充气,使压力罐5内存储高压气体,开启电磁阀13(余姚市永创电磁阀有限公司产品),高压气体从出风管17的出风孔排出,便于对完成喷涂后高低压柜进行干燥;当对高低压柜完成焊接后,同时开启电动充气泵4和半导体制冷片2(深圳市鸿尔达科技有限公司产品),半导体制冷片2对压力罐5内存储的高压气体快速制冷,开启电磁阀13,高压冷气体从出风管17的出风孔排出,便于对完成焊接的高低压柜进行冷却,提高生产效率;防腐层15为钛金属防腐涂层,防腐效果显著,涂层强度高,不易剥落,经久耐用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种高低压柜加工用限位固定装置,包括底座(1)、支撑板(8)和防护壳(6),其特征在于:所述底座(1)的一侧焊接有支撑板(8),所述支撑板(8)的一侧嵌设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)内设置有滑动块(9),所述滑动块(9)的下端通过螺钉安装有上夹板(10),所述滑动槽(11)的底端通过螺钉安装有下夹板(14),所述支撑板(8)的另一侧通过螺栓安装有防护壳(6),所述防护壳(6)内通过螺栓安装有压力罐(5),所述压力罐(5)的一侧通过安装座安装有电动充气泵(4),所述压力罐(5)的底端一侧设置有半导体制冷片(2),所述滑动槽(11)内测嵌设有出风管(17),且出风管(17)通过连通管(12)连接压力罐(5),所述连通管(12)上设置有电磁阀(13),所述压力罐(5)的内表层设置有防腐层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高低压柜加工用限位固定装置,其特征在于:所述滑动块(9)上设置有制动旋钮,防护壳(6)的顶端一侧设置有观望窗(16),所述出风管(17)上设置有出风孔。
3.根据权利要求1所述的一种高低压柜加工用限位固定装置,其特征在于:所述电动充气泵(4)的输出端位于压力罐(5)内,所述防腐层(15)为钛金属防腐涂层。
4.根据权利要求1所述的一种高低压柜加工用限位固定装置,其特征在于:所述防护壳(6)的底端一侧设置有安装槽(3),且半导体制冷片(2)的一端贯穿安装槽(3),所述半导体制冷片(2)的制冷端位于压力罐(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种高低压柜加工用限位固定装置,其特征在于:所述压力罐(5)的一侧通过固定座安装有压力表(7),且压力表(7)的检测探头位于压力罐(5)内。