一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤的制作方法

本实用新型涉及房屋质量检测技术领域，具体为一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤。

背景技术：

房屋在建成之后，都需要进行质量检测，才能正式投入使用，在进行房屋质量检测时，需检测墙砖是否有空鼓现象，重点是敲打墙砖的边和角，这些部位最容易发生空鼓现象，现有房屋硬实度检测用敲锤不便于使用，不能进行长度的调节，不方便检测人员对房屋内较高处进行检测，实用性低，给检测人员带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤，包括锤头和握柄机构，所述握柄机构安装在锤头的底部；

所述握柄机构包括固定连接在锤头底部的固定杆，所述固定杆的下方设置有手持柄，所述固定杆与手持柄之间设置有连接块，所述连接块的顶部与底部均固定连接有连接伸缩杆，两个连接伸缩杆远离连接块的一端分别与固定杆和手持柄固定连接，所述固定杆底部的左右两侧均固定连接有第一调节块，所述第一调节块的底部固定连接有第一调节杆，所述手持柄顶部的左右两侧均固定连接有第二调节块，所述第二调节块的顶部固定连接有第二调节杆，所述第一调节杆的底端与第二调节块的顶部相互接触，所述第二调节杆的顶端与第一调节块的底部相互接触，所述第一调节杆正面的底部开设有第一调节口，所述第二调节杆正面的顶部开设有第二调节口，所述连接块的正面对称设置有两个调节伸缩杆，两个调节伸缩杆的前端通过移动板固定连接，所述调节伸缩杆的表面套接有弹簧，所述连接块与移动板之间通过弹簧固定连接，所述移动板的左右两侧均固定连接有限位板，所述限位板的后侧固定连接有限位杆，所述限位杆的后端依次贯穿第二调节杆和第一调节杆且延伸至第一调节杆的外部。

优选的，所述锤头的边角呈圆角式设计，所述锤头的表面安装有防护垫。

优选的，所述第一调节杆的前侧与第二调节杆的后侧相互接触。

优选的，所述调节伸缩杆靠近连接块的一侧与其固定连接。

优选的，所述限位杆与第二调节杆之间活动连接，所述限位杆与第一调节杆之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过锤头和握柄机构的相互配合，实现了一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤，可以进行使用长度的调节，方便检测人员对房屋内较高处进行检测，方便使用，实用性高，给质检人员带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置防护垫，起到了保护墙面的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型握柄机构正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型握柄机构左视图的结构剖面图；

图4为本实用新型图3中a-a的局部放大图。

图中：1锤头、2握柄机构、201固定杆、202手持柄、203连接块、204连接伸缩杆、205第一调节块、206第一调节杆、207第二调节块、208第二调节杆、209第一调节口、210第二调节口、211调节伸缩杆、212移动板、213弹簧、214限位板、215限位杆、3防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤，包括锤头1和握柄机构2，锤头1的边角呈圆角式设计，锤头1的表面安装有防护垫3，通过设置防护垫3，起到了保护墙面的作用，握柄机构2安装在锤头1的底部；

握柄机构2包括固定连接在锤头1底部的固定杆201，固定杆201的下方设置有手持柄202，固定杆201与手持柄202之间设置有连接块203，连接块203的顶部与底部均固定连接有连接伸缩杆204，两个连接伸缩杆204远离连接块203的一端分别与固定杆201和手持柄202固定连接，固定杆201底部的左右两侧均固定连接有第一调节块205，第一调节块205的底部固定连接有第一调节杆206，手持柄202顶部的左右两侧均固定连接有第二调节块207，第二调节块207的顶部固定连接有第二调节杆208，第一调节杆206的前侧与第二调节杆208的后侧相互接触，第一调节杆206的底端与第二调节块207的顶部相互接触，第二调节杆208的顶端与第一调节块205的底部相互接触，第一调节杆206正面的底部开设有第一调节口209，第二调节杆208正面的顶部开设有第二调节口210，连接块203的正面对称设置有两个调节伸缩杆211，调节伸缩杆211靠近连接块203的一侧与其固定连接，两个调节伸缩杆211的前端通过移动板212固定连接，调节伸缩杆211的表面套接有弹簧213，连接块203与移动板212之间通过弹簧213固定连接，移动板212的左右两侧均固定连接有限位板214，限位板214的后侧固定连接有限位杆215，限位杆215的后端依次贯穿第二调节杆208和第一调节杆206且延伸至第一调节杆206的外部，第一调节口209与第二调节口210的大小相同，并且，第一调节口209、第二调节口210的大小与限位杆215相适配，限位杆215与第二调节杆208之间活动连接，限位杆215与第一调节杆206之间活动连接，通过锤头1和握柄机构2的相互配合，实现了一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤，可以进行使用长度的调节，方便检测人员对房屋内较高处进行检测，方便使用，实用性高，给质检人员带来极大的便利。

使用时，质检人员向前侧拉动移动板212，移动板212通过限位板214带动限位杆215运动，之后，拉动手持柄202，使第一调节口209和第二调节口210对准，并使第一调节口209和第二调节口210对准限位杆215，松开移动板212，弹簧213通过移动板212带动限位板214运动，限位板214带动限位杆215运动，限位杆215插入第一调节口209和第二调节口210中，之后，敲锤变长，方便工作人员对房屋内较高处进行敲击，检测硬实度。

综上所述：该房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤，通过锤头1和握柄机构2的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤，包括锤头（1）和握柄机构（2），其特征在于：所述握柄机构（2）安装在锤头（1）的底部；

所述握柄机构（2）包括固定连接在锤头（1）底部的固定杆（201），所述固定杆（201）的下方设置有手持柄（202），所述固定杆（201）与手持柄（202）之间设置有连接块（203），所述连接块（203）的顶部与底部均固定连接有连接伸缩杆（204），两个连接伸缩杆（204）远离连接块（203）的一端分别与固定杆（201）和手持柄（202）固定连接，所述固定杆（201）底部的左右两侧均固定连接有第一调节块（205），所述第一调节块（205）的底部固定连接有第一调节杆（206），所述手持柄（202）顶部的左右两侧均固定连接有第二调节块（207），所述第二调节块（207）的顶部固定连接有第二调节杆（208），所述第一调节杆（206）的底端与第二调节块（207）的顶部相互接触，所述第二调节杆（208）的顶端与第一调节块（205）的底部相互接触，所述第一调节杆（206）正面的底部开设有第一调节口（209），所述第二调节杆（208）正面的顶部开设有第二调节口（210），所述连接块（203）的正面对称设置有两个调节伸缩杆（211），两个调节伸缩杆（211）的前端通过移动板（212）固定连接，所述调节伸缩杆（211）的表面套接有弹簧（213），所述连接块（203）与移动板（212）之间通过弹簧（213）固定连接，所述移动板（212）的左右两侧均固定连接有限位板（214），所述限位板（214）的后侧固定连接有限位杆（215），所述限位杆（215）的后端依次贯穿第二调节杆（208）和第一调节杆（206）且延伸至第一调节杆（206）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤，其特征在于：所述锤头（1）的边角呈圆角式设计，所述锤头（1）的表面安装有防护垫（3）。

3.根据权利要求1所述的一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤，其特征在于：所述第一调节杆（206）的前侧与第二调节杆（208）的后侧相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤，其特征在于：所述调节伸缩杆（211）靠近连接块（203）的一侧与其固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤，其特征在于：所述限位杆（215）与第二调节杆（208）之间活动连接，所述限位杆（215）与第一调节杆（206）之间活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤，包括锤头和握柄机构，所述握柄机构安装在锤头的底部；所述握柄机构包括固定连接在锤头底部的固定杆，所述固定杆的下方设置有手持柄，所述固定杆与手持柄之间设置有连接块，所述连接块的顶部与底部均固定连接有连接伸缩杆，两个连接伸缩杆远离连接块的一端分别与固定杆和手持柄固定连接，所述固定杆底部的左右两侧均固定连接有第一调节块。本实用新型通过锤头和握柄机构的相互配合，实现了一种房屋建筑工程质量检测用硬实度敲锤，可以进行使用长度的调节，方便检测人员对房屋内较高处进行检测，方便使用，实用性高，给质检人员带来极大的便利。

技术研发人员：李道州;张伟
受保护的技术使用者：李道州
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.06.16