一种GPPS扩散板加工用切边装置的制作方法

本实用新型涉及切边装置技术领域，尤其涉及一种gpps扩散板加工用切边装置。

背景技术：

扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160～176°，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，光束角越大照度越低，有些还会产生滤光，使有部分的波长无法穿透，造成色偏，如在表面进行再次光干涉处理，透光率因几何光学的自然现象更是低，所以用来做成扩散板的基材应该选用折射率越低越好，对光的干涉就会越低，现有的扩散板在生产过程中，需要对扩散板的边进行修整切边。

现有的切边装置有以下缺点：1、现有的切边装置在裁切时，裁切刀通过气缸整体控制，只能整体裁切成固定的形状，不能分开裁切，裁切的自由度较低；2、现有的切边装置裁切时无压实装置或压实装置过硬，无压实装置可能会导致gpps扩散板在裁切时移位，裁切失败，增加生产成本，压实装置过硬容易划伤gpps扩散板，降低gpps扩散板质量；3、现有的切边装置在裁切时空气中的灰尘容易粘附到gpps扩散板表面，降低gpps扩散板质量，裁切时需人工手动清理裁切废料，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；为此，我们提出一种gpps扩散板加工用切边装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种gpps扩散板加工用切边装置，一号伸缩气缸带动一号裁切刀伸缩裁切，二号伸缩气缸带动二号裁切刀伸缩裁切，电动机带动工作台旋转，可调整裁切角度，两组独立的裁切刀可实现单边裁切和双边裁切，裁切的自由度较高，三号伸缩气缸可带动压块伸缩，可在裁切gpps扩散板时压在gpps扩散板中间，防止因gpps扩散板移位造成裁切失败，压块底部的橡胶层较为柔软，使压块压得更紧实，同时保护gpps扩散板不被压块划伤，提高裁切出的扩散板的品质，机体外壳使裁切过程在密封环境中进行，防止空气中的灰尘污染gpps扩散板，同时防止裁切废料弹伤工作人员，喷吹管将gpps扩散板表面的灰尘吹掉，同时还可将裁切废料从废料孔吹入抽屉内统一处理，无需人工清理裁切废料，减轻了工作人员的工作量，改善了工作环境，提高了裁切出的gpps扩散板的品质。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种gpps扩散板加工用切边装置，包括机体外壳，所述机体外壳底部固定连接有基座，所述基座顶部中间通过转轴转动连接有工作台，所述转轴的动力输入端与电动机的动力输出端电性连接，所述基座顶部两侧开设有废料孔，所述废料孔与抽屉孔连接，所述抽屉孔内部滑动安装有抽屉，所述机体外壳顶部安装有喷吹管，所述喷吹管的动力输入端与真空泵的动力输出端电性连接，所述机体外壳顶部一侧通过一号伸缩气缸与一号裁切刀连接，所述机体外壳顶部另一侧通过二号伸缩气缸与二号裁切刀连接，所述机体外壳顶部中间通过三号伸缩气缸与压块连接，所述压块底部粘接有橡胶层。

可选的，所述基座内部开设有抽屉孔，所述抽屉孔底部安装有滑轨，所述滑轨与滑块滑动连接，所述滑块位于抽屉底部。

可选的，所述抽屉外侧壁粘接有把手。

可选的，所述机体外壳外侧壁通过铰链转动连接有门，所述门外侧壁粘接有把手。

可选的，所述工作台和机体外壳表面均喷涂有静电粉末。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种gpps扩散板加工用切边装置：

1、通过一号伸缩气缸伸长带动一号裁切刀伸出裁切，缩短收回，二号伸缩气缸伸长带动二号裁切刀伸出裁切，缩短收回，电动机带动工作台旋转，可调整裁切角度，两组独立的裁切刀可实现单边裁切和双边裁切，裁切的自由度较高，解决传统裁切设备只能固定裁切，裁切的自由度较低的问题。

2、三号伸缩气缸可伸长带动压块伸长，可在裁切gpps扩散板时压在gpps扩散板中间，防止因gpps扩散板移位造成裁切失败，压块底部的橡胶层较为柔软，使压块压得更紧实，同时保护gpps扩散板不被压块划伤，提高裁切出的扩散板的品质，解决传统裁切设备无压实装置，gpps扩散板容易偏离造成裁切失败的问题。

3、机体外壳使裁切过程在密封环境中进行，防止空气中的灰尘污染gpps扩散板，同时防止裁切废料弹伤工作人员，喷吹管将gpps扩散板表面的灰尘吹掉，同时还可将裁切废料从废料孔吹入抽屉内统一处理，无需人工清理裁切废料，减轻了工作人员的工作量，改善了工作环境，提高了裁切出的gpps扩散板的品质，解决传统裁切设备在开放环境中裁切，降低裁切出的gpps扩散板的品质，同时裁切时需工作人员手动清理裁切废料，使工作人员十分的疲惫的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种gpps扩散板加工用切边装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种gpps扩散板加工用切边装置的侧面结构示意图；

图中：1、机体外壳；2、废料孔；3、基座；4、抽屉孔；5、抽屉；6、滑轨；7、滑块；8、喷吹管；9、一号伸缩气缸；10、一号裁切刀；11、压块；12、橡胶层；13、真空泵；14、工作台；15、转轴；16、电动机；17、铰链；18、门；19、把手；20、三号伸缩气缸；21、二号裁切刀；22、二号伸缩气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种gpps扩散板加工用切边装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种gpps扩散板加工用切边装置，包括机体外壳1，所述机体外壳1底部固定连接有基座3，所述基座3顶部中间通过转轴15转动连接有工作台14，所述转轴15的动力输入端与电动机16的动力输出端电性连接，所述基座3顶部两侧开设有废料孔2，所述废料孔2与抽屉孔4连接，所述抽屉孔4内部滑动安装有抽屉5，所述机体外壳1顶部安装有喷吹管8，所述喷吹管8的动力输入端与真空泵13的动力输出端电性连接，所述机体外壳1顶部一侧通过一号伸缩气缸9与一号裁切刀10连接，所述机体外壳1顶部另一侧通过二号伸缩气缸22与二号裁切刀21连接，所述机体外壳1顶部中间通过三号伸缩气缸20与压块11连接，所述压块11底部粘接有橡胶层12。

示例的，一号伸缩气缸9伸长带动一号裁切刀10伸出裁切，缩短收回，二号伸缩气缸22伸长带动二号裁切刀21伸出裁切，缩短收回，电动机16带动工作台14旋转，可调整裁切角度，两组独立的裁切刀可实现单边裁切和双边裁切，裁切的自由度较高，解决传统裁切设备只能固定裁切，裁切的自由度较低的问题，三号伸缩气缸20可伸长带动压块11伸出，可在裁切gpps扩散板时压在gpps扩散板中间，防止因gpps扩散板移位造成裁切失败，压块11底部的橡胶层12较为柔软，使压块11压得更紧实，同时保护gpps扩散板不被压块11划伤，提高裁切出的扩散板的品质，解决传统裁切设备无压实装置，gpps扩散板容易偏离造成裁切失败的问题，机体外壳1使裁切过程在密封环境中进行，防止空气中的灰尘污染gpps扩散板，同时防止裁切废料弹伤工作人员，喷吹管8将gpps扩散板表面的灰尘吹掉，同时还可将裁切废料从废料孔2吹入抽屉5内统一处理，无需人工清理裁切废料，减轻了工作人员的工作量，改善了工作环境，提高了裁切出的gpps扩散板的品质，解决传统裁切设备在开放环境中裁切，降低裁切出的gpps扩散板的品质，同时裁切时需工作人员手动清理裁切废料，使工作人员十分的疲惫的问题。

参考图1所示，所述基座3内部开设有抽屉孔4，所述抽屉孔4底部安装有滑轨6，所述滑轨6与滑块7滑动连接，所述滑块7位于抽屉5底部。

示例的，滑轨6与滑块7可使抽屉5在抽屉孔4内侧壁滑动，便于清理抽屉5内的垃圾。

参考图1和图2所示，所述抽屉5外侧壁粘接有把手19。

示例的，抽屉5内的裁切废料满时，工作人员手握把手19拉出抽屉5，倒出抽屉5内的垃圾即可。

参考图1和图2所示，所述机体外壳1外侧壁通过铰链17转动连接有门18，所述门18外侧壁粘接有把手19。

示例的，需要将gpps扩散板放到工作台14表面裁切或取出裁切好的gpps扩散板时，工作人员手扶把手19，打开门18，放置或取出gpps扩散板即可。

参考图1所示，所述工作台14和机体外壳1表面均喷涂有静电粉末。

示例的，静电粉末防止工作台14和机体外壳1表面被腐蚀或生锈，增加工作台14和机体外壳1使用寿命。

使用时，工作人员手扶把手19，打开门18，将gpps扩散板放到工作台14表面，外界电源供电，通过控制外界开关打开三号伸缩气缸20，三号伸缩气缸20伸长压紧gpps扩散板，外界电源供电，通过控制外界开关打开一号伸缩气缸9和二号伸缩气缸22，一号伸缩气缸9带动一号裁切刀10裁切，二号伸缩气缸22带动二号裁切刀21裁切，需要单边裁切时只打开一侧的伸缩气缸即可，需要斜切时，外界电源供电，通过控制外界开关打开电动机16和真空泵13，电动机16通过转轴15带动工作台14旋转，可调整裁切角度，真空泵13工作，通过喷吹管8吹出强风吹走gpps扩散板表面粘附的灰尘，同时将裁切边角料吹到废料孔2，通过废料孔2掉入抽屉5内，抽屉5满后，拉出抽屉5倒出里面的垃圾即可，一号伸缩气缸9、二号伸缩气缸22和三号伸缩气缸20型号均为wxtg，真空泵13型号为2x-4g，电动机16型号为ys5624，均为现有产品。

本实用新型实施例提供一种gpps扩散板加工用切边装置，一号伸缩气缸9伸长带动一号裁切刀10伸出裁切，缩短收回，二号伸缩气缸22伸长带动二号裁切刀21伸出裁切，缩短收回，电动机16带动工作台14旋转，可调整裁切角度，两组独立的裁切刀可实现单边裁切和双边裁切，裁切的自由度较高，解决传统裁切设备只能固定裁切，裁切的自由度较低的问题，三号伸缩气缸20可带伸长带动压块11伸长，可在裁切gpps扩散板时压在gpps扩散板中间，防止因gpps扩散板移位造成裁切失败，压块11底部的橡胶层12较为柔软，使压块11压得更紧实，同时保护gpps扩散板不被压块11划伤，提高裁切出的扩散板的品质，解决传统裁切设备无压实装置，gpps扩散板容易偏离造成裁切失败的问题，机体外壳1使裁切过程在密封环境中进行，防止空气中的灰尘污染gpps扩散板，同时防止裁切废料弹伤工作人员，喷吹管8将gpps扩散板表面的灰尘吹掉，同时还可将裁切废料从废料孔2吹入抽屉5内统一处理，无需人工清理裁切废料，减轻了工作人员的工作量，改善了工作环境，提高了裁切出的gpps扩散板的品质，解决传统裁切设备在开放环境中裁切，降低裁切出的gpps扩散板的品质，同时裁切时需工作人员手动清理裁切废料，使工作人员十分的疲惫的问题。

需要说明的是，本实用新型为一种gpps扩散板加工用切边装置，包括1、机体外壳；2、废料孔；3、基座；4、抽屉孔；5、抽屉；6、滑轨；7、滑块；8、喷吹管；9、一号伸缩气缸；10、一号裁切刀；11、压块；12、橡胶层；13、真空泵；14、工作台；15、转轴；16、电动机；17、铰链；18、门；19、把手；20、三号伸缩气缸；21、二号裁切刀；22、二号伸缩气缸，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。