一种切条机用刮刀及切条机的制作方法

本实用新型涉污泥处理设备领域，更具体地说涉及一种切条机用刮刀及切条机。

背景技术：

目前，在很多需要对原材料进行切碎加工的行业，特别是污泥烘干行业，很大部分机器设备都配备了切条机部件，对原材料进行切条处理，将原料切成适合后续工序处理的形状。现有的切条机刮刀结构一般使用的是间隔状的刀口，即深浅两种刀齿间隔结构，此结构的刮刀在具体在污泥处理行业中，对污泥进行切条时，由于污泥湿度较高，粘性较强，相邻的泥块之间距离较近，切条后两条泥块之间因为湿度原因会粘合在一起，导致切条作用失效。其并不能很好的满足污泥切条的需求，泥块之间的再次粘连，大大提高了后续烘干的难度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是实现对具有较高湿度和粘性的污泥实现切条，且切条后不易发生再次粘连。

为了解决以上问题本实用新型提供了一种切条机用刮刀，包括固定部和刀刃部，其特征在于所述刀刃部由三排交错设置的刮齿组成，具体包括第一深度刮齿排，第二深度刮齿排和第三深度挂齿排；同一排的刮齿的齿形相同；所述第一深度刮齿排与所述第二深度刮齿排之间和第二深度刮齿排与所述第三深度挂齿排之间的夹角为5～25度，优选10～15度。

所述的切条机用刮刀，其特征在于第一深度刮齿排和第三深度挂齿排的刮齿交替排布，其第一深度刮齿排和第三深度挂齿之间都设有一个第二深度刮齿排的刮齿。

所述的切条机用刮刀，其特征在于所述第一深度刮齿排和第三深度刮齿排的刮齿的端部都为梯形。

所述的切条机用刮刀，其特征在于所述所述第一深度刮齿排和第三深度刮齿排1的刮齿的的齿宽略小于刀辊凹槽的宽度。

一种切条机，包括刀辊和刮刀，所述刀辊上均匀设有凹槽，凹槽一般等距离设置，凹槽的深度根据所要切条的厚度选择设置。

所述的切条机，其特征在于所述第一深度刮齿排和第三深度挂齿排的刮齿分别伸入所述刀辊的环形凹槽的深度不同；所述第二深度刮齿排的刮齿略高于刀辊的外圆周。

实施本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用了一种含有多种齿形且齿形规律排列的错齿刮刀并与刀辊进行配合，特别适合于污泥烘干领域，在污泥切条时形成三种落差，同一平面上的污泥条间隔多个刀齿，可有效防止切后的污泥条发生再次粘连，可提高后续污泥烘干的效率。

附图说明

图1是切条机用刮刀的立体图；

图2是切条机用刮刀的左视图；

图3是刮刀与刀辊配合示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的就在于解决污泥切条后由于其湿度大、粘性高，其很容易发生再次粘连的问题。现有的刮刀结构一般其切后的土条的厚度相同，也就是高度相同，因此更为容易发生粘连。因此本实用新型就是围绕着这个问题提出改进，一种是尽可能的将两个土条之间的间接拉大，这样其发生粘连的可能性就降低了，但是这样必然带来新的问题，整体效率低下。本实用新型提出了另外一种改进，将相连两个土块的高度设置成不同，这样一样可以达到减少切条后的土条发生再次粘连的问题，特别设计了一种具有三排刀刃的刮刀，每排刀刃都是由相同齿形和偏角的刮齿构成；刮齿的齿形、偏角与和其配合使用的刀辊匹配设计。

图1是切条机用刮刀的立体图；图2是切条机用刮刀的左视图。包括固定部2和刀刃部1，刀刃部包括第一深度刮齿排a，第二深度刮齿排b和第三深度挂齿排c；所述第一深度刮齿排与所述第二深度刮齿排之间和第二深度刮齿排与所述第三深度挂齿排之间的夹角为5～25度，优选10～15度。可根据需要伸入刀辊的凹槽深度和凹槽本身深度相关，通过调整这个角度可以实现调整切条后土条的厚度。未来实现相邻土条之间的厚度不一致，且相邻土条之间具有一定间隔。第一深度刮齿排a和第三深度挂齿排c的刮齿交替排布，且第一深度刮齿排a和第三深度挂齿c之间都设有一个第二深度刮齿排b的刮齿。这样就能够实现两种厚度的土条加替间隔设置。

图3是刮刀与刀辊配合示意图，切条机的切条原理是通过刀辊3与刮刀的配合来实现，刀辊整体为圆柱形，其上均匀设置环形凹槽，凹槽的深度与宽度根据需要切的土条宽度和厚度有关。为了更更有利于刀齿伸入凹槽，因此一般把第一深度刮齿排和第三深度刮齿排的刮齿的端部都为梯形，端部更窄，齿宽略小于刀辊凹槽的宽度。

以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种切条机用刮刀，包括固定部和刀刃部，其特征在于所述刀刃部由三排交错设置的刮齿组成，具体包括第一深度刮齿排，第二深度刮齿排和第三深度挂齿排；同一排的刮齿的齿形相同；所述第一深度刮齿排与所述第二深度刮齿排之间和第二深度刮齿排与所述第三深度挂齿排之间的夹角为5～25度。

2.根据权利要求1所述的切条机用刮刀，其特征在于第一深度刮齿排和第三深度挂齿排的刮齿交替排布，其第一深度刮齿排和第三深度挂齿之间都设有一个第二深度刮齿排的刮齿。

3.根据权利要求1所述的切条机用刮刀，其特征在于所述第一深度刮齿排和第三深度刮齿排的刮齿的端部都为梯形。

4.根据权利要求1所述的切条机用刮刀，其特征在于所述第一深度刮齿排和第三深度刮齿排1的刮齿的齿宽略小于刀辊凹槽的宽度。

5.一种切条机，包括刀辊和刮刀，其特征在于所述刮刀采用权利要求1至4任意一项所述的切条机用刮刀，所述刀辊上均匀设有凹槽。

6.根据权利要求5所述的切条机，其特征在于所述第一深度刮齿排和第三深度挂齿排的刮齿分别伸入所述刀辊的环形凹槽的深度不同；所述第二深度刮齿排的刮齿略高于刀辊的外圆周。

技术总结
本实用新型提供了一种切条机用刮刀，包括固定部和刀刃部，其特征在于所述刀刃部由三排交错设置的刮齿组成，具体包括第一深度刮齿排，第二深度刮齿排和第三深度挂齿排；同一排的刮齿的齿形相同；所述第一深度刮齿排与所述第二深度刮齿排之间和第二深度刮齿排与所述第三深度挂齿排之间具有一定偏角。采用了一种含有多种齿形且齿形规律排列的错齿刮刀并与刀辊进行配合，特别适合于污泥烘干领域，在污泥切条时形成三种落差，同一平面上的污泥条间隔多个刀齿，可有效防止切后的污泥条发生再次粘连，可提高后续污泥烘干的效率。

技术研发人员：聂子良;候桂永
受保护的技术使用者：广东派沃新能源科技有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.07.14