一种便携式气动拔具的制作方法

本实用新型涉及航空发动机维修领域，特别是一种便携式气动拔具。

背景技术：

现代航空发动机是一个复杂机械系统，它是整个飞机的心脏，一旦出了问题，将影响整个飞机的安全，为减少航空发动机的故障率，发动机需定期在地面专用维修中心进行维修和保养。由于目前大部分气动拔销子器仅为一个简单的手动的撬具和拔具，如：实用新型一种气动拔销机构（cn208358690u）提出了通过气流推动冲击锤从而将销钉拔出的机构；实用新型气动拔销器（cn202010991）提供了一种固定工位通过把手控制装置进气口，从而实现手动控制冲击锤将销钉拔出的机构等，上述专利仅是通过气流驱动机构，以实现对拔销过程。此外，由于在实际应用过程中，需要涉及一些薄壁件，如航空发动机零部件的拆卸，这类气动拔具仅是完成一个拔销过程，不能实现对拔销力度和拔销行程的控制，且体积较大，不方便操作，因此不能满足航空发动机维修需求。

目前发动机修理过程中的拔销工作，主要以工人师傅利用专用的撬具和拔具，其效率低下，且对工人师傅的经验要求较高，而在飞机发动机部件中销子的拆卸中，而这些装置其力度大小不可控，在使用过程中，易造成对发动机零部件的损伤，而这些损伤是不被允许的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的回拔行程和回拔力度的控制问题，提供一种便携式气动拔具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便携式气动拔具，包括拔头、外壳、气源、弹簧i、连接套筒、拔轴、主体、气锤、调压阀、弹簧ii、开关杆和套筒，所述开关杆和套筒内设有弹簧ii，所述外壳与连接套筒连接，所述气源经过调压阀与套筒一端连接，所述套筒的另一端与主体进气孔相通，所述主体进气孔与气锤相通，所述气锤与主体内腔滑动配合，所述气锤气孔与主体内腔相连通，所述主体内腔嵌入连接套筒，所述连接套筒与拔轴间隙配合，所述拔轴与拔头通过螺纹连接，所述拔轴前端安装有弹簧i。

优选地，所述的连接套筒控制行程。

优选地，所述的气锤与主体滑动配合，且气锤两侧有受压面积不同的气流时，气锤自动以固定频率做往复运动。

优选地，所述的外壳与连接套筒之间设有若干个用于防松和控制行程的波形垫圈。

优选地，把手开关控制开关杆在套筒内的运动，所述开关杆向上运动时打开进气端口，把手开关放松后，弹簧推动开关杆复位，关闭气流。

本实用新型具有以下优点：

（1）、本实用新型气动拔具结构紧凑，作业空间灵活，通过更换拔头能实现对不通型号的拔销作业；

（2）、利用气锤两侧所受压面积的不同，使得气锤以固定频率往复运动，从而推动拔轴带动拔头连续拔取销子，从而提高拔取销子的效率；

（3）、外壳与连接套筒通过螺纹连接，两者之间设有若干个用于防松和控制行程的波形垫圈；

（4）、外部设有调压阀，用于调节拔具的拔销力度。

附图说明

图1为本实用新型结构通气时的一种剖视图；

图2为本实用新型结构通气时的另一种剖视图；

图3为本实用新型结构断气时的剖视图；

图中，1-拔头，2-外壳，3-气源，4-弹簧，5-波形垫圈，6-连接套筒，7-拔轴，8-主体，9-气锤，10-调压阀，11-弹簧，12-开关杆，13-开关把手，14-套筒。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定的实用新型的有益目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对根据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例，此外，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可有任何合适形式组合：

如图1~3所示，一种便携式气动拔具，其特征在于：包括拔头1、外壳2、气源3、弹簧i4、连接套筒6、拔轴7、主体8、气锤9、调压阀10、弹簧ii11、开关杆12和套筒14，所述开关杆12和套筒14内设有弹簧ii11，所述外壳2与连接套筒6连接，所述气源3经过调压阀10与套筒14一端连接，所述压力阀用于调节拔具的拔销力度，所述套筒14的另一端与主体8进气孔相通，所述主体8进气孔与气锤9相通，所述气锤9与主体8内腔滑动配合，所述气锤9气孔与主体8内腔相连通，所述主体8内腔嵌入连接套筒6，所述连接套筒6与拔轴7间隙配合，所述拔轴7与拔头1通过螺纹连接，所述拔轴7前端安装有弹簧i4。

做为可选的实施方式，所述的连接套筒6控制行程。

做为可选的实施方式，所述的气锤9与主体8滑动配合，且气锤9两侧有受压面积不同的气流时，气锤9自动以固定频率做往复运动。

做为可选的实施方式，所述的外壳2与连接套筒6之间设有若干个用于防松和控制行程的波形垫圈5。

做为可选的实施方式，把手开关13控制开关杆12在套筒14内的运动，所述开关杆12向上运动时打开进气端口，把手开关13放松后，弹簧推动开关杆12复位，关闭气流。

具体实施例：当拔具通入气体时，如图1~2所示，开关把手13将开关杆12按下，使得套筒14进气口中的压力气体流入主体8进气孔，主体8进气孔中的压力气体推动气锤9向左运动，当气锤9运动至图2位置时，主体8进气孔与气锤9气孔相接通，压力气体进入主体8内腔，由于气锤9左边作用的压力表面远远大于气锤9右边压力面积，气锤9迅速向右移动，当主体8内腔压力气体消失，气锤9由于惯性将继续向右移动撞击拔轴7，同时释放压力气体，拔轴7带动拔头1向右运动，并压缩弹簧i4，此时工作状态如图2所示，由于弹簧i4弹力作用推动拔头1带动轴拔头10恢复原位置，气锤9继续第二次撞击，如此往复循环；当拔具断开气体时，如图3所示，主体8进气孔将无压力气流。

工作过程中根据拔销作业中的行程要求调节外壳2与连接套筒6之间的的波形垫圈个数和压缩量；同时通过调压阀10调节拔销工作力度至要求压力，通过手动控制开关把手13即可实现自动拔销。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种便携式气动拔具，其特征在于：包括拔头（1）、外壳（2）、气源（3）、弹簧i（4）、连接套筒（6）、拔轴（7）、主体（8）、气锤（9）、调压阀（10）、弹簧ii（11）、开关杆（12）和套筒（14），所述开关杆（12）和套筒（14）内设有弹簧ii（11），所述外壳（2）与连接套筒（6）连接，所述气源（3）经过调压阀（10）与套筒（14）一端连接，所述套筒（14）的另一端与主体（8）进气孔相通，所述主体（8）进气孔与气锤（9）相通，所述气锤（9）与主体（8）内腔滑动配合，所述气锤（9）气孔与主体（8）内腔相连通，所述主体（8）内腔嵌入连接套筒（6），所述连接套筒（6）与拔轴（7）间隙配合，所述拔轴（7）与拔头（1）通过螺纹连接，所述拔轴（7）前端安装有弹簧i（4）。

2.根据权利要求1所述的一种便携式气动拔具，其特征在于：所述的连接套筒（6）控制行程。

3.根据权利要求1所述的一种便携式气动拔具，其特征在于：所述的气锤（9）与主体（8）滑动配合，且气锤（9）两侧有受压面积不同的气流时，气锤（9）自动以固定频率做往复运动。

4.根据权利要求1所述的一种便携式气动拔具，其特征在于：所述的外壳（2）与连接套筒（6）之间设有若干个用于防松和控制行程的波形垫圈（5）。

5.根据权利要求1所述的一种便携式气动拔具，其特征在于：把手开关（13）控制开关杆（12）在套筒（14）内的运动，所述开关杆（12）向上运动时打开进气端口，把手开关（13）放松后，弹簧推动开关杆（12）复位，关闭气流。

技术总结
本实用新型公开了一种便携式气动拔具，包括拔头、外壳、气源、弹簧I、连接套筒、拔轴、主体、气锤、调压阀、弹簧II、开关杆和套筒，所述开关杆和套筒内设有弹簧II，所述外壳与连接套筒连接，所述气源经过调压阀与套筒一端连接，所述套筒的另一端与主体进气孔相通，所述主体进气孔与气锤相通，所述气锤与主体内腔滑动配合，所述气锤气孔与主体内腔相连通，所述主体内腔嵌入连接套筒，所述连接套筒与拔轴间隙配合，所述拔轴与拔头通过螺纹连接，所述拔轴前端安装有弹簧I。本实用新型的有益效果是：控制回拔行程和回拔力度，提高工作效率，降低工作强度，实现拔头的自动拔销。

技术研发人员：卢斯伟;谢东
受保护的技术使用者：中国人民解放军第五七一九工厂
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2020.08.18