一种自动门驱动电机的制作方法

本实用新型涉及自动门技术领域，具体是一种自动门驱动电机。

背景技术：

自动门从理论上理解应该是门的概念的延伸，是门的功能根据人的需要所进行的发展和完善。自动门行业发展已日渐成熟，自动门是指：可以将人接近门的动作（或将某种入门授权）识别为开门信号的控制单元，通过驱动系统将门开启，在人离开后再将门自动关闭，并对开启和关闭的过程实现控制的系统。

目前自动门的应用非常广泛，无论在宾馆、饭店还是住宅大楼都可以见到。自动门不仅开启方便、无需人员操作，同时还能兼顾安全防范的作用，自动门的运动需要减速电机来进行驱动，现有的减速电机适应性较差，对不不同类型不同尺寸的自动门，其输出扭矩无法调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动门驱动电机，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动门驱动电机，包括电机本体、安装壳、主动锥齿轮、从动锥齿轮和输出轴，所述安装壳固定安装于电机本体的输出端，所述安装壳内设有安装腔，电机本体的转轴延伸至安装腔内，电机本体的转轴位于安装腔内的轴段上安装有主动锥齿轮，所述安装壳的侧壁上周向间隔穿设有多根外螺纹调节套筒，所述外螺纹调节套筒上螺纹套设有内螺纹套筒，内螺纹套筒固定于安装壳外壁上，所述内螺纹套筒与外螺纹调节套筒之间连接有用于定位外螺纹调节套筒的紧固螺栓，所述外螺纹调节套筒内穿设有输出轴，输出轴一端贯穿外螺纹调节套筒并延伸至安装腔内，输出轴另一端延伸至外螺纹调节套筒远离安装壳的一端外部，所述输出轴与外螺纹调节套筒转动连接，多根输出轴位于安装腔内的一端均安装有从动锥齿轮，多个所述从动锥齿轮的尺寸各不相同且均能够与主动锥齿轮啮合。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述安装壳呈矩形。

在一种可选方案中：所述安装壳通过螺丝与电机本体的外壳固定连接。

在一种可选方案中：所述内螺纹套筒通过焊接与安装壳外壁焊接固定。

在一种可选方案中：所述安装壳内壁上设有隔音垫。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

设有安装壳、主动锥齿轮、从动锥齿轮、内螺纹套筒、外螺纹调节套筒和输出轴，根据自动门的尺寸的不同，来调整减速比，从而达到调整输出扭矩的效果，以适应不同尺寸的自动门，通过转动外螺纹调节套筒，外螺纹调节套筒带动输出轴运动，输出轴带动从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合或分离，然后通过紧固螺栓定位，通过不同的从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，能够获得不同的传动比，结构简单，方便使用，提高了适应性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例中外螺纹筒调节套筒与内螺纹套筒的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-安装壳、2-紧固螺栓、3-内螺纹套筒、4-外螺纹调节套筒、5-从动锥齿轮、6-输出轴、7-主动锥齿轮、8-安装腔、9-隔音垫。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动门驱动电机，包括电机本体、安装壳1、主动锥齿轮7、从动锥齿轮5和输出轴6，所述安装壳1固定安装于电机本体的输出端，安装壳1优选呈矩形，本实施例中，所述安装壳1优选通过螺丝与电机本体的外壳固定连接，所述安装壳1内设有安装腔8，电机本体的转轴延伸至安装腔8内，电机本体的转轴位于安装腔8内的轴段上安装有主动锥齿轮7，所述安装壳1的侧壁上周向间隔穿设有多根外螺纹调节套筒4，所述外螺纹调节套筒上螺纹套设有内螺纹套筒3，内螺纹套筒3固定于安装壳1外壁上，本实施例中，所述内螺纹套筒3优选通过焊接与安装壳1外壁焊接固定，所述内螺纹套筒3与外螺纹调节套筒4之间连接有用于定位外螺纹调节套筒4的紧固螺栓2，所述外螺纹调节套筒4内穿设有输出轴6，输出轴6一端贯穿外螺纹调节套筒4并延伸至安装腔8内，输出轴6另一端延伸至外螺纹调节套筒4远离安装壳1的一端外部，所述输出轴6与外螺纹调节套筒4转动连接，本实施例中，所述输出轴6优选通过轴承与外螺纹调节套筒4转动连接，多根输出轴6位于安装腔8内的一端均安装有从动锥齿轮5，多个所述从动锥齿轮5的尺寸各不相同且均能够与主动锥齿轮7啮合，在使用时，根据自动门的尺寸的不同，来调整减速比，从而达到调整输出扭矩的效果，以适应不同尺寸的自动门，通过转动外螺纹调节套筒4，外螺纹调节套筒4带动输出轴6运动，输出轴6带动从动锥齿轮5与主动锥齿轮7啮合或分离，然后通过紧固螺栓2定位，通过不同的从动锥齿轮5与主动锥齿轮7啮合，能够获得不同的传动比，结构简单，方便使用，提高了适应性。

实施例2

请参阅图3，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了减小工作时的噪音，所述安装壳1内壁上设有隔音垫9，本实施例中，所述隔音垫9优选粘附于安装壳1内壁上。

本实用新型的工作原理是：在使用时，根据自动门的尺寸的不同，来调整减速比，从而达到调整输出扭矩的效果，以适应不同尺寸的自动门，通过转动外螺纹调节套筒4，外螺纹调节套筒4带动输出轴6运动，输出轴6带动从动锥齿轮5与主动锥齿轮7啮合或分离，然后通过紧固螺栓2定位，通过不同的从动锥齿轮5与主动锥齿轮7啮合，能够获得不同的传动比，结构简单，方便使用，提高了适应性。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种自动门驱动电机，包括电机本体、安装壳（1）、主动锥齿轮（7）、从动锥齿轮（5）和输出轴（6），所述安装壳（1）固定安装于电机本体的输出端，所述安装壳（1）内设有安装腔（8），电机本体的转轴延伸至安装腔（8）内，电机本体的转轴位于安装腔（8）内的轴段上安装有主动锥齿轮（7），其特征在于，所述安装壳（1）的侧壁上周向间隔穿设有多根外螺纹调节套筒（4），所述外螺纹调节套筒（4）上螺纹套设有内螺纹套筒（3），内螺纹套筒（3）固定于安装壳（1）外壁上，所述内螺纹套筒（3）与外螺纹调节套筒（4）之间连接有用于定位外螺纹调节套筒（4）的紧固螺栓（2），所述外螺纹调节套筒（4）内穿设有输出轴（6），输出轴（6）一端贯穿外螺纹调节套筒（4）并延伸至安装腔（8）内，输出轴（6）另一端延伸至外螺纹调节套筒（4）远离安装壳（1）的一端外部，所述输出轴（6）与外螺纹调节套筒（4）转动连接，多根输出轴（6）位于安装腔（8）内的一端均安装有从动锥齿轮（5），多个所述从动锥齿轮（5）的尺寸各不相同且均能够与主动锥齿轮（7）啮合。

2.根据权利要求1所述的自动门驱动电机，其特征在于，所述安装壳（1）呈矩形。

3.根据权利要求1所述的自动门驱动电机，其特征在于，所述安装壳（1）通过螺丝与电机本体的外壳固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动门驱动电机，其特征在于，所述内螺纹套筒（3）通过焊接与安装壳（1）外壁焊接固定。

5.根据权利要求1-4任一所述的自动门驱动电机，其特征在于，所述安装壳（1）内壁上设有隔音垫（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种自动门驱动电机，包括电机本体、安装壳、主动锥齿轮、从动锥齿轮和输出轴，电机本体的转轴位于安装腔内的轴段上安装有主动锥齿轮，安装壳的侧壁上周向间隔穿设有多根外螺纹调节套筒，外螺纹调节套筒上螺纹套设有内螺纹套筒，所述外螺纹调节套筒内穿设有输出轴，输出轴与外螺纹调节套筒转动连接，多根输出轴位于安装腔内的一端均安装有从动锥齿轮，多个所述从动锥齿轮的尺寸各不相同且均能够与主动锥齿轮啮合，本申请设有安装壳、主动锥齿轮、从动锥齿轮、内螺纹套筒、外螺纹调节套筒和输出轴，通过不同的从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，能够获得不同的传动比，达到调整输出扭矩的效果，结构简单，方便使用，提高了适应性。

技术研发人员：张德云
受保护的技术使用者：天津云泥科技有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.06.23