一种丙烯齐聚反应器弹簧安装工具的制作方法

本实用新型涉及石油化工生产技术领域，特别涉及一种丙烯齐聚反应器弹簧安装工具。

背景技术：

丙烯齐聚反应器是一台直立列管式固定床反应器，它有五百多根钢管，在每根钢管内的底部需要安装锥形弹簧作为催化剂的托架。锥形弹簧安装的质量决定了反应器能否正常运行，弹簧装入钢管内一定的深度，安装的深度要一致，且要垂直安装不可偏斜。现有手动安装使弹簧的安装深度深浅不一、歪斜，不能保证锥形弹簧的垂直安装。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有手动安装使弹簧的安装深度深浅不一、歪斜不能保证锥形弹簧垂直安装的问题，而提供一种丙烯齐聚反应器弹簧安装工具，该丙烯齐聚反应器弹簧安装工具，弹簧在钢管内安装的深度能达到要求数值，深度一致，能保证锥形弹簧的垂直安装。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该丙烯齐聚反应器弹簧安装工具，包括锥形弹簧安装头，锥形弹簧安装头前部开有凹槽，锥形弹簧安装头后部连接圆杆前端；圆杆后端垂直连接握把；圆杆上均布三片导向板，导向板后端连接圆形定位盘。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：应用该丙烯齐聚反应器弹簧安装工具，首先使弹簧安装头的开槽与弹簧配合，将弹簧小端送入钢管管口，然后顺着弹簧缠绕方向转动握把，在弹簧与钢管之间的摩擦力和转动握把旋转力作用下，弹簧底部最大的几圈收缩直径变小，同时向钢管方向加力弹簧,本工具便进入管口，当定位盘到达管口位置时，移出本工具完成单管弹簧安装，如此便可完成整个反应器的弹簧安装。工具的定位盘可使弹簧在钢管内的安装深度达到规定数值且各管弹簧深度一致，工具的导向板能够保证锥形弹簧被垂直安装在管内。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1沿a-a的剖视图；

附图3是本实用新型使用状态的结构示意图。

图中：1-锥形弹簧安装头，2-圆杆，3-握把，4-导向板，5-定位盘，6-钢管，7-弹簧。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该丙烯齐聚反应器弹簧安装工具，包括锥形弹簧安装头1，锥形弹簧7安装头1前部开有凹槽，用于与弹簧配合；后部连接圆杆2前端；圆杆2后端垂直连接握把3；导向板4后端连接圆形定位盘5；如附图2所示，圆杆2上均布三片导向板4，导向板4外部边型为前后方向布置的外斜边及外直边，所述外斜边距离圆杆2距离为后端大于前端；导向板4的外直边与钢管内壁配合从而保证锥形弹簧1可以被垂直送入钢管6内；导向板4的外斜边为方便使用者，使工具更容易进入钢管。定位盘5限制锥形弹簧被送入的深度。

如图3所示，使用本工具时，首先使弹簧安装头的开槽与弹簧配合，将弹簧小端送入钢管管口，（如图3前图），然后顺着弹簧缠绕方向转动握把，在弹簧与钢管之间的摩擦力和转动握把旋转力作用下，弹簧底部最大的几圈收缩直径变小，同时向钢管方向加力弹簧,本工具便进入管口，（如图3中图），当定位盘到达管口位置时，移出本工具完成单管弹簧安装（如图3后图），如此便可完成整个反应器的弹簧安装。

技术特征：

1.一种丙烯齐聚反应器弹簧安装工具，包括锥形弹簧安装头（1），其特征在于：锥形弹簧安装头（1）前部开有凹槽，锥形弹簧安装头（1）后部连接圆杆（2）前端；圆杆（2）后端垂直连接握把（3）；圆杆（2）上均布三片导向板（4），导向板（4）后端连接圆形定位盘（5）。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯齐聚反应器弹簧安装工具，其特征在于：导向板（4）外部边型为前后方向布置的外斜边及外直边，所述外斜边距离圆杆（2）距离为后端大于前端。

技术总结
本实用新型涉及一种丙烯齐聚反应器弹簧安装工具。主要解决了现有手动安装使弹簧的安装深度深浅不一、歪斜不能保证锥形弹簧垂直安装的问题。其特征在于：锥形弹簧安装头（1）前部开有凹槽，锥形弹簧安装头（1）后部连接圆杆（2）前端；圆杆（2）后端垂直连接握把（3）；圆杆（2）上均布三片导向板（4），导向板（4）后端连接圆形定位盘（5）。该丙烯齐聚反应器弹簧安装工具，弹簧在钢管内安装的深度能达到要求数值，深度一致，能保证锥形弹簧的垂直安装。

技术研发人员：牟鸿飞;葛玉波;纪虹;徐翠玲;刘阳;魏宇佳;于鸿玉
受保护的技术使用者：大庆中蓝石化有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.06.23