一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置的制作方法

文档序号:22275948发布日期:2020-09-18 20:20阅读:52来源:国知局
一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置的制作方法

本实用新型涉及实木楼梯生产技术领域,尤其涉及一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置。



背景技术:

在实木楼梯生产过程中有时需要将多块板材胶粘在一起,而多块板材胶粘在一起时需要进行定位待胶水凝固后才能确保板材胶粘完好。经检索,授权公告号为cn205765734u的中国专利公开了一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置,包括夹持座、固定夹块、活动夹块和螺纹杆,夹持座包括螺纹杆固定板、连接杆和两条平行梁,螺纹杆固定板安装固定在该两条平行梁的一端上,连接杆固定连接在该两条平行梁的另一端上,固定夹块安装固定在夹持座的两条平行梁上位于螺纹杆固定板内侧,活动夹块安装设置在夹持座的两条平行梁上并与螺纹杆螺纹固定连接,螺纹杆的一端安装固定在螺纹杆固定板上并朝螺纹杆固定板外侧延伸露出一调节端,螺纹杆设置在该两条平行梁之间;通过电动工具作用在螺纹杆的调节端上,可通过螺纹杆驱动活动夹块沿螺纹杆移动将粘有胶水的多块板材夹持固定在固定夹块和活动夹块之间,固定夹持牢固。

但是上述设计还存在不足之处,上述设计的板材胶粘夹持装置结构设计比较复杂,夹持力度不足,板材粘合不够紧密,因此我们提出了一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有的板材胶粘夹持装置结构复杂、夹持力度不足、板材粘合不够紧密的缺点,而提出的一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置,包括机架,所述机架的内侧转动连接有两个竖直设置的转轴,所述机架内转动连接有水平设置的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹套设有两个对称设置的夹板,所述夹板的顶侧延伸至机架的上方,且两个转轴的外侧均固定套设有蜗杆,所述螺纹杆的两端均固定连接有蜗轮,所述蜗轮与相对应的蜗杆相啮合,所述蜗杆的底端固定连接有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条,且两个转轴中的一个转轴的底端延伸至夹板的上方并固定连接有手轮。

优选的,所述螺纹杆的外侧设置有两组外螺纹,所述夹板与相对应的外螺纹相啮合,螺纹杆旋转时通过外螺纹驱动夹板移动。

优选的,两组外螺纹的螺距相同,且两组外螺纹螺纹旋向相反,使得两夹板移动幅度保持一致、移动方向始终相反。

优选的,所述转轴的外侧固定套设有两个第一轴承的内圈,且第一轴承的外圈固定连接在机架的内壁上,方便将转轴转动设置在机架内。

优选的,所述螺纹杆的外侧固定套设有两个第二轴承的内圈,且第二轴承的外圈固定连接在机架的内壁上,方便将螺纹杆转动设置在机架内。

本实用新型中所述的楼梯生产用的板材胶粘夹持装置,通过将多块板材之间涂抹胶水后放置在两个夹板之间,通过旋动手轮,手轮通过转轴带动其中一个蜗杆旋转,蜗杆旋转时带动其中一个链轮旋转,由于两个链轮之间通过链条进行传动连接,所以两个链轮能够同步旋转,使得两个蜗杆同步、同方向旋转;

本实用新型中所述的楼梯生产用的板材胶粘夹持装置,通过蜗杆旋转能够极为省力的驱动蜗轮旋转,两个蜗轮同时带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转时驱动两个夹板相背运动,当两个夹板同时靠近板材时,能够稳固夹持并夹紧板材,待胶水凝固、板材胶粘完好后,反方向旋动手轮,螺纹杆驱动两夹板与板材分离,便可取出胶粘好的板材;

本实用新型结构设计合理,能够方便、省力的驱动两夹板对板材进行夹持操作,有效增加夹持力度,夹持稳固可靠,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置的a部分的结构示意图。

图中:1、机架;2、转轴;3、螺纹杆;4、夹板;5、蜗杆;6、蜗轮;7、链轮;8、链条;9、手轮;10、外螺纹;11、第一轴承;12、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置,包括机架1,机架1的内侧转动连接有两个竖直设置的转轴2,机架1内转动连接有水平设置的螺纹杆3,螺纹杆3的外侧螺纹套设有两个对称设置的夹板4,夹板4的顶侧延伸至机架1的上方,且两个转轴2的外侧均固定套设有蜗杆5,螺纹杆3的两端均固定连接有蜗轮6,蜗轮6与相对应的蜗杆5相啮合,蜗杆5的底端固定连接有链轮7,两个链轮7上传动连接有同一个链条8,且两个转轴2中的一个转轴2的底端延伸至夹板4的上方并固定连接有手轮9。

本实用新型中,螺纹杆3的外侧设置有两组外螺纹10,夹板4与相对应的外螺纹10相啮合,螺纹杆3旋转时通过外螺纹10驱动夹板4移动。

本实用新型中,两组外螺纹10的螺距相同,且两组外螺纹10螺纹旋向相反,使得两夹板4移动幅度保持一致、移动方向始终相反。

本实用新型中,转轴2的外侧固定套设有两个第一轴承11的内圈,且第一轴承11的外圈固定连接在机架1的内壁上,方便将转轴2转动设置在机架1内。

本实用新型中,螺纹杆3的外侧固定套设有两个第二轴承12的内圈,且第二轴承12的外圈固定连接在机架1的内壁上,方便将螺纹杆3转动设置在机架1内。

本实用新型中,在使用时,将多块板材之间涂抹胶水后放置在两个夹板4之间,然后旋动手轮9,手轮9通过转轴2带动其中一个蜗杆5旋转,蜗杆5旋转时带动其中一个链轮7旋转,由于两个链轮7之间通过链条8进行传动连接,所以两个链轮7能够同步旋转,使得两个蜗杆5同步、同方向旋转,蜗杆5旋转时能够带动蜗轮6缓慢旋转,由机械原理可知,蜗杆5与蜗轮6之间传动比例较低,所以蜗杆5旋转时能够极为省力的驱动蜗轮6旋转,两个蜗轮6同时带动螺纹杆3旋转,由于螺纹杆3的外侧设置有两组外螺纹10,夹板4与相对应的外螺纹10相啮合,两组外螺纹10的螺距相同,且两组外螺纹10螺纹旋向相反,所以螺纹杆3旋转时可驱动两个夹板4相背运动,当两个夹板4同时靠近板材时,能够稳固夹持并夹紧板材,待胶水凝固、板材胶粘完好后,反方向旋动手轮9,此时螺纹杆3驱动两夹板4与板材分离,便可取出胶粘好的板材,固定夹持牢固、使用方便。



技术特征:

1.一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的内侧转动连接有两个竖直设置的转轴(2),所述机架(1)内转动连接有水平设置的螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的外侧螺纹套设有两个对称设置的夹板(4),所述夹板(4)的顶侧延伸至机架(1)的上方,且两个转轴(2)的外侧均固定套设有蜗杆(5),所述螺纹杆(3)的两端均固定连接有蜗轮(6),所述蜗轮(6)与相对应的蜗杆(5)相啮合,所述蜗杆(5)的底端固定连接有链轮(7),两个链轮(7)上传动连接有同一个链条(8),且两个转轴(2)中的一个转轴(2)的底端延伸至夹板(4)的上方并固定连接有手轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置,其特征在于,所述螺纹杆(3)的外侧设置有两组外螺纹(10),所述夹板(4)与相对应的外螺纹(10)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置,其特征在于,两组外螺纹(10)的螺距相同,且两组外螺纹(10)螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置,其特征在于,所述转轴(2)的外侧固定套设有两个第一轴承(11)的内圈,且第一轴承(11)的外圈固定连接在机架(1)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置,其特征在于,所述螺纹杆(3)的外侧固定套设有两个第二轴承(12)的内圈,且第二轴承(12)的外圈固定连接在机架(1)的内壁上。


技术总结
本实用新型属于实木楼梯生产技术领域,尤其为一种楼梯生产用的板材胶粘夹持装置,针对现有的板材胶粘夹持装置结构复杂、夹持力度不足、板材粘合不够紧密的问题,现提出如下方案,其包括机架,机架的内侧转动连接有两个竖直设置的转轴,机架内转动连接有水平设置的螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹套设有两个对称设置的夹板,夹板的顶侧延伸至机架的上方,且两个转轴的外侧均固定套设有蜗杆,螺纹杆的两端均固定连接有蜗轮,蜗轮与相对应的蜗杆相啮合,蜗杆的底端固定连接有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条。本实用新型结构设计合理,能够方便、省力的驱动两夹板对板材进行夹持操作,有效增加夹持力度,夹持稳固可靠,使用方便。

技术研发人员:陈木钗
受保护的技术使用者:泉州鑫艺木业有限公司
技术研发日:2019.09.26
技术公布日:2020.09.18
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