一种高韧性薄形S型扳手的制作方法

本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其涉及一种高韧性薄形s型扳手。

背景技术：

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。

目前，现有的s型扳手仍存在一些不足之处，首先，现有的s型扳手大多是一体冲压而成，螺栓螺母与手柄之间固定连接，使得当需要转动的紧固件之间距离较为紧密时，螺栓螺母不便与紧固件结合，使得紧固件受力效果较差，从而降低了s型扳手的局限性；其次，现有的s型扳手中螺栓螺母大多不能进行更换拆装，由于螺栓螺母对应的是相应尺寸的紧固件，使得在不同紧固件的拆装时，需要更换不同的s型扳手，且在螺栓螺母出现磨损导致损坏时，整个s型扳手都需要报废，增加了装备成本的同时，降低了s型扳手的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种高韧性薄形s型扳手。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高韧性薄形s型扳手，包括手柄，所述手柄包括有水平端与弧形端，所述手柄弧形两端均通过转动轴转动连接有定位块，所述定位块远离手柄的一侧设置有螺栓螺母，所述转动轴内腔设置有定位销栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓螺母靠近定位块的一侧固定安装有结合块，所述结合块与定位块相卡合，且所述结合块与定位块通过螺杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述手柄呈s形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述手柄水平端外表壁固定设置有防滑滚花。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述手柄是由铬钒钢一体锻造而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆设置有两组，且两组螺杆呈对称分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，旋松定位销栓，使得定位块与手柄之间可以通过转动轴进行转动，转动到指定的角度后，旋紧定位销栓，定位销栓限制转动轴发生转动，从而实现螺栓螺母与手柄之间的角度固定，通过转动轴配合定位销栓的设计，使得s型扳手可以根据紧固件之间的距离的不同进行螺栓螺母与手柄的角度变化，从而使得螺栓螺母更好的结合紧固件，从而提高了s型扳手的适用范围。

2、本实用新型中，通过将螺杆与定位块的结合或脱离，实现螺栓螺母与结合块的拆卸或安装，从而使得进行不同尺寸的紧固件的拆装或者是在螺栓螺母磨损过大而报废时，只需要进行螺栓螺母的更换，保证了装置成本的同时提高了s型扳手的使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的转动轴与螺栓螺母的结构示意图。

图例说明：

1、螺栓螺母；2、转动轴；3、手柄；4、防滑滚花；5、螺杆；6、结合块；7、定位块；8、定位销栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高韧性薄形s型扳手，包括手柄3，手柄3包括有水平端与弧形端，手柄3弧形两端均通过转动轴2转动连接有定位块7，定位块7远离手柄3的一侧设置有螺栓螺母1，转动轴2内腔设置有定位销栓8，通过转动轴2配合定位销栓8的设计，使得s型扳手可以根据紧固件之间的距离的不同进行螺栓螺母1与手柄3的角度变化，从而使得螺栓螺母1更好的结合紧固件，从而提高了s型扳手的适用范围。

具体的，如图1与图2所示，螺栓螺母1靠近定位块7的一侧固定安装有结合块6，结合块6与定位块7相卡合，且结合块6与定位块7通过螺杆5固定连接，通过将螺杆5与定位块7的结合或脱离，实现螺栓螺母1与结合块6的拆卸或安装，从而使得进行不同尺寸的紧固件的拆装或者是在螺栓螺母1磨损过大而报废时，只需要进行螺栓螺母1的更换，保证了装置成本的同时提高了s型扳手的使用效果。

具体的，如图1所示，手柄3呈s形结构，用以拧开某些特殊位置的螺丝。

具体的，如图1所示，手柄3水平端外表壁固定设置有防滑滚花4，用以增大手柄3与操作者手掌的摩擦力，保证了使用效果的同时提高了使用的稳定性。

具体的，如图2所示，手柄3是由铬钒钢一体锻造而成，保证了扳手的结构强度，使得扳手坚固耐用。

具体的，如图1与图2所示，螺杆5设置有两组，且两组螺杆5呈对称分布，用以保证结合块6与定位块7结合的稳定性。

工作原理：使用时，旋松定位销栓8，使得定位块7与手柄3之间可以通过转动轴2进行转动，转动到指定的角度后，旋紧定位销栓8，定位销栓8限制转动轴2发生转动，从而实现螺栓螺母1与手柄3之间的角度固定，通过转动轴2配合定位销栓8的设计，使得s型扳手可以根据紧固件之间的距离的不同进行螺栓螺母1与手柄3的角度变化，从而使得螺栓螺母1更好的结合紧固件，从而提高了s型扳手的适用范围，通过将螺杆5与定位块7的结合或脱离，实现螺栓螺母1与结合块6的拆卸或安装，从而使得进行不同尺寸的紧固件的拆装或者是在螺栓螺母1磨损过大而报废时，只需要进行螺栓螺母1的更换，保证了装置成本的同时提高了s型扳手的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高韧性薄形s型扳手，包括手柄(3)，其特征在于，所述手柄(3)包括有水平端与弧形端，所述手柄(3)弧形两端均通过转动轴(2)转动连接有定位块(7)，所述定位块(7)远离手柄(3)的一侧设置有螺栓螺母(1)，所述转动轴(2)内腔设置有定位销栓(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性薄形s型扳手，其特征在于，所述螺栓螺母(1)靠近定位块(7)的一侧固定安装有结合块(6)，所述结合块(6)与定位块(7)相卡合，且所述结合块(6)与定位块(7)通过螺杆(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性薄形s型扳手，其特征在于，所述手柄(3)呈s形结构。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性薄形s型扳手，其特征在于，所述手柄(3)水平端外表壁固定设置有防滑滚花(4)。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性薄形s型扳手，其特征在于，所述手柄(3)是由铬钒钢一体锻造而成。

6.根据权利要求2所述的一种高韧性薄形s型扳手，其特征在于，所述螺杆(5)设置有两组，且两组螺杆(5)呈对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种高韧性薄形S型扳手，包括手柄，所述手柄包括有水平端与弧形端，所述手柄弧形两端均通过转动轴转动连接有定位块，所述定位块远离手柄的一侧设置有螺栓螺母，所述转动轴内腔设置有定位销栓。本实用新型中，旋松定位销栓，使得定位块与手柄之间可以通过转动轴进行转动，转动到指定的角度后，旋紧定位销栓，定位销栓限制转动轴发生转动，从而实现螺栓螺母与手柄之间的角度固定，通过转动轴配合定位销栓的设计，使得S型扳手可以根据紧固件之间的距离的不同进行螺栓螺母与手柄的角度变化，从而使得螺栓螺母更好的结合紧固件，从而提高了S型扳手的适用范围。

技术研发人员：蒋步斌
受保护的技术使用者：南通天茂机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.06.05