一种篷布打孔上环装置的制作方法

本实用新型涉及打孔上环装置领域，具体的说是一种篷布打孔上环装置。

背景技术：

篷布（或称防水布）是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被制成带聚氨酯涂层的涤纶或聚乙烯类塑料，篷布通常在角部或边缘安装坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖。

目前使用的篷布打孔上环装置，需要人工对篷布的打孔上环位置进行实时控制，人工测量效率低、纵向间距误差大，现有技术通过传送带的进给量，控制篷布的打孔上环位置间的纵向距离来解决这一问题，虽然提升了打孔上环的工作效率和纵向间距误差，但是篷布打孔上环侧在运动时，纵向也容易窜动、偏移，会产生纵向位置误差，影响打孔上环质量，为解决上述问题，我们提出一种篷布打孔上环装置。

技术实现要素：

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种篷布打孔上环装置，包括工作台，所述工作台的上表面前后两侧固定安装有传送带，所述传送带的右侧横梁上表面安装有矫正装置，所述矫正装置包括螺杆，所述螺杆的外表面套接有移动环和弹簧，所述弹簧的下端与传送带右侧横梁固定装配，所述弹簧的上端与移动环固定装配，所述螺杆的外表面上侧螺接有调节螺母，所述调节螺母的下侧与移动环紧密贴合，所述移动环的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴内侧固定安装有滚轮。

进一步，所述滚轮的外表面均匀固定安装有拨片，所述拨片成月牙形结构。

进一步，所述工作台的上表面固定安装有衔接板，所述衔接板位于前后两侧传送带之间，所述衔接板的上表面与传送带的上表面平齐。

进一步，所述衔接板的上表面右侧嵌接有模板，所述工作台的右侧上端固定安装有打孔上环器主体。

进一步，所述传送带的上表面内端固定安装有驱动辊，所述驱动辊通过皮带传动结构与传送带的驱动电机连接装配。

进一步，所述工作台的左侧固定安装有控制器，所述控制器、传送带、电机通过导线电连接，所述控制器与外部电源连接。

本实用新型的有益效果是：能够通过矫正装置，使篷布靠紧在传送带的右侧横梁上，保持平齐的状态输送，减少篷布在打孔上环时产生的横向位置误差，提升打孔上环质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意俯视图。

图2是本实用新型矫正装置的结构示意图。

附图标记说明：1-工作台；2-传送带；3-驱动辊；4-矫正装置；41-滚轮；42-电机；43-连接杆；44-移动环；45-螺杆；46-调节螺母；47-弹簧；5-打孔上环器主体；6-模板；7-衔接板；8-拨片；9-控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2,本实用新型提供一种技术方案：一种篷布打孔上环装置，包括工作台1，工作台1的上表面前后两侧固定安装有传送带2，传送带2的右侧横梁上表面安装有矫正装置4，矫正装置4包括螺杆45，螺杆45的外表面套接有移动环44和弹簧47，弹簧47的下端与传送带2右侧横梁固定装配，弹簧47的上端与移动环44固定装配，螺杆45的外表面上侧螺接有调节螺母46，调节螺母46的下侧与移动环44紧密贴合，移动环44的左侧固定安装有连接杆43，连接杆43的左侧固定安装有电机42，电机42的输出轴内侧固定安装有滚轮41。

工作台1上的传送带2能够输送篷布，通过矫正装置4上的调节螺母46与螺杆45、移动环44配合，能够调节弹簧47的伸缩长度，从而调节连接杆43带动电机42、滚轮41进行高度调节，控制拨片8与篷布间的摩擦力，从而调节矫正力度。

滚轮41的外表面均匀固定安装有拨片8，拨片8成月牙形结构。成月牙形结构的拨片8，在随着滚轮41转动的同时，对传送带2上表面输送的篷布进行拨动，使其靠紧传送带2的右侧横梁保持平齐的状态进入驱动辊3。

工作台1的上表面固定安装有衔接板7，衔接板7位于前后两侧传送带2之间，衔接板7的上表面与传送带2的上表面平齐。通过与与传送带2的上表面平齐的衔接板7，能够支撑位于传送带2之间的篷布，使篷布的舒展状态良好。

衔接板7的上表面右侧嵌接有模板6，工作台1的右侧上端固定安装有打孔上环器主体5。通过打孔上环器主体5与模板6的配合，能够对处于模板6上表面的篷布进行自动打孔上环工序。

传送带2的上表面内端固定安装有驱动辊3，驱动辊3通过皮带传动结构与传送带2的驱动电机连接装配。与传送带2驱动电机连接装配的驱动辊3，能够与同侧传送带2保持同步的转速，夹紧并匀速输送之间的篷布。

工作台1的左侧固定安装有控制器9，控制器9、传送带2、电机42通过导线电连接，控制器9与外部电源连接。通过与外部电源连接的控制器9控制传送带2、电机42的工作状态。

工作原理：将篷布通过传送带2与驱动辊3夹紧，控制器9控制传送带2与驱动辊3的进给距离，将篷布输送至模板6与打孔上环器主体5之间进行加工；同时通过调节螺母46与螺杆45、移动环44配合，调节连接杆43、电机42、滚轮41的高度，控制拨片8与篷布间的摩擦力，从而调节矫正力度，使篷布靠紧传送带2的右侧横梁，保持平齐的状态输送，减少篷布在打孔上环时产生的横向位置误差，提升打孔上环质量。

技术特征：

1.一种篷布打孔上环装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面前后两侧固定安装有传送带（2），所述传送带（2）的右侧横梁上表面安装有矫正装置（4）；

所述矫正装置（4）包括螺杆（45），所述螺杆（45）的外表面套接有移动环（44）和弹簧（47），所述弹簧（47）的下端与传送带（2）右侧横梁固定装配，所述弹簧（47）的上端与移动环（44）固定装配，所述螺杆（45）的外表面上侧螺接有调节螺母（46），所述调节螺母（46）的下侧与移动环（44）紧密贴合，所述移动环（44）的左侧固定安装有连接杆（43），所述连接杆（43）的左侧固定安装有电机（42），所述电机（42）的输出轴内侧固定安装有滚轮（41）。

2.根据权利要求1所述的一种篷布打孔上环装置，其特征在于：所述滚轮（41）的外表面均匀固定安装有拨片（8），所述拨片（8）成月牙形结构。

3.根据权利要求1所述的一种篷布打孔上环装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定安装有衔接板（7），所述衔接板（7）位于前后两侧传送带（2）之间，所述衔接板（7）的上表面与传送带（2）的上表面平齐。

4.根据权利要求3所述的一种篷布打孔上环装置，其特征在于：所述衔接板（7）的上表面右侧嵌接有模板（6），所述工作台（1）的右侧上端固定安装有打孔上环器主体（5）。

5.根据权利要求1所述的一种篷布打孔上环装置，其特征在于：所述传送带（2）的上表面内端固定安装有驱动辊（3），所述驱动辊（3）通过皮带传动结构与传送带（2）的驱动电机连接装配。

6.根据权利要求1所述的一种篷布打孔上环装置，其特征在于：所述工作台（1）的左侧固定安装有控制器（9），所述控制器（9）、传送带（2）、电机（42）通过导线电连接，所述控制器（9）与外部电源连接。

技术总结
本实用新型公开了一种篷布打孔上环装置，包括工作台，工作台的上表面前后两侧固定安装有传送带，传送带的右侧横梁上表面安装有矫正装置，矫正装置包括螺杆，螺杆的外表面套接有移动环和弹簧，弹簧的下端与传送带右侧横梁固定装配，弹簧的上端与移动环固定装配，螺杆的外表面上侧螺接有调节螺母，调节螺母的下侧与移动环紧密贴合，移动环的左侧固定安装有连接杆，连接杆的左侧固定安装有电机，电机的输出轴内侧固定安装有滚轮。与现有技术相比，本装置能够通过矫正装置，使篷布靠紧在传送带的右侧横梁上，保持平齐的状态输送，减少篷布在打孔上环时产生的横向位置误差，提升打孔上环质量。

技术研发人员：高华;高嘉伟;黄勇;李荣浩;李涛;周琦;班会会
受保护的技术使用者：山东茂华塑料有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.07.14