一种不锈钢门把手的制作方法

本实用新型涉及门把手技术领域，特别涉及一种不锈钢门把手。

背景技术：

门把手一般都由手持部和连接部组成(如附图4所示，3为手持部，4为连接部)。现有门把手的做法是：在手持部的一端开装配口，在连接部尾端加一个与装配口相同大小的圆台，再将圆台插入装配口，直至手持部与装配口齐平，然后在装配口端面处焊接固定，最后对焊接面进行车削整平。这种方式在装配时，连接部容易在装配口内转动，导致连接部定位不精准，而且焊接后再车削，不仅使得手持部的尺寸不稳定，影响装配精度，而且导致生产工艺更为复杂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种不锈钢门把手。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种不锈钢门把手，包括手柄和连接件，所述手柄的一端设有圆形的安装口，所述安装口内设有导向条，所述连接件上设有圆盘状的定位部，所述定位部的直径大于安装口的内径，定位部上同轴设有柱状的凸台，所述凸台的直径等于安装口的内径，凸台的外周面设有与导向条对应且匹配的滑槽，凸台收容于安装口内，所述定位部与安装口相抵靠，二者之间焊接固定。

作为优选，所述手柄和连接件的制作材料均为不锈钢。采用不锈钢制作的手柄和连接件具有结构强度高，使用寿命长的优点。

作为优选，所述手柄呈l形，手柄内部中空，其拐角处设有圆弧过渡。l形的手柄易于制造，配合拐角处的圆弧过渡，使其外形美观大方。手柄内部中空不仅能减轻自重，而且节省材料，降低生产成本。

作为优选，所述连接件呈柱状，连接件内设有方孔，连接件的外周面周向均布有四个挡块，其远离凸台的一端设有两个定位块，两个定位块关于方孔对称。方孔可与门上的其他配件对接，四个挡块在装配时对各类垫圈进行限位，两个定位块用于装配定位。

作为优选，所述凸台内设有通孔，凸台、定位部和连接件一体铸造成型。为保证凸台、定位部和连接件三者的连接强度。

作为优选，所述导向条和滑槽均有两个，两个导向条和两个滑槽分别周向均布在安装口的内壁上和凸台的外周面上。两个导向条和两个滑槽，可保证凸台装入安装口时更加平衡稳定。

作为优选，所述导向条和滑槽的截面均为弧形。

作为优选，所述定位部与安装口之间采用氩弧焊的方式连接。采用氩弧焊的方式，手柄与定位部间应力、变形、裂纹倾向小，焊接质量高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢门把手中，通过滑槽与导向条配合，可限制连接件转动，使其定位精准；定位部与安装口的焊接缝移至外周面，无需车削整平处理，不仅保证了连接件的尺寸稳定，更简化了生产工艺；门把手结构简单，用料少，使用寿命长。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的不锈钢门把手的结构示意图。

图2为本实用新型的手柄的结构示意图。

图3为本实用新型的连接件、定位部和凸台三者的连接结构示意图。

图4为现有门把手的装配示意图。

图中各标号和对应的名称为：1.手柄,2.连接件,3.手持部,4.连接部,101.安装口,102.导向条,201.定位部,202.凸台,203.滑槽,204.方孔,205.挡块,206.定位块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种不锈钢门把手，包括手柄1和连接件2，手柄1的一端设有圆形的安装口101，安装口101内设有导向条102，连接件2上设有圆盘状的定位部201，定位部201的直径大于安装口101的内径，定位部201上同轴设有柱状的凸台202，凸台202的直径等于安装口101的内径，凸台202的外周面设有与导向条102对应且匹配的滑槽203，凸台202收容于安装口101内，定位部201与安装口101相抵靠，二者之间焊接固定。

手柄1和连接件2的制作材料均为不锈钢。采用不锈钢制作的手柄1和连接件2具有结构强度高，使用寿命长的优点。

手柄1呈l形，手柄1内部中空，其拐角处设有圆弧过渡。l形的手柄1易于制造，配合拐角处的圆弧过渡，使其外形美观大方。手柄1内部中空不仅能减轻自重，而且节省材料，降低生产成本。

连接件2呈柱状，连接件2内设有方孔204，连接件2的外周面周向均布有四个挡块205，其远离凸台202的一端设有两个定位块206，两个定位块206关于方孔204对称。方孔204可与门上的其他配件对接，四个挡块205在装配时对各类垫圈进行限位，两个定位块206用于装配定位。

凸台202内设有通孔，凸台202、定位部201和连接件2一体铸造成型。为保证凸台202、定位部201和连接件2三者的连接强度。

导向条102和滑槽203均有两个，两个导向条102和两个滑槽203分别周向均布在安装口101的内壁上和凸台202的外周面上。两个导向条102和两个滑槽203，可保证凸台202装入安装口101时更加平衡稳定。

导向条102和滑槽203的截面均为弧形。

定位部201与安装口101之间采用氩弧焊的方式连接。采用氩弧焊的方式，手柄1与定位部201间应力、变形、裂纹倾向小，焊接质量高。

装配时，手动将滑槽203对准导向条102，推动凸台202插入手柄1的的安装口101中，直至定位部201与安装口101抵靠后停止，使用焊接设备将定位部201与安装口101周向焊接，使得连接件2固定在手柄1上，完成门把手的装配。

与现有的门把手相比，该门把手通过滑槽203与导向条102配合，可限制连接件2转动，使其定位精准；定位部201与安装口101的焊接缝移至外周面，无需车削整平处理，不仅保证了连接件2的尺寸稳定，更简化了生产工艺；门把手结构简单，用料少，使用寿命长。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种不锈钢门把手，其特征在于，包括手柄(1)和连接件(2)，所述手柄(1)的一端设有圆形的安装口(101)，所述安装口(101)内设有导向条(102)，所述连接件(2)上设有圆盘状的定位部(201)，所述定位部(201)的直径大于安装口(101)的内径，定位部(201)上同轴设有柱状的凸台(202)，所述凸台(202)的直径等于安装口(101)的内径，凸台(202)的外周面设有与导向条(102)对应且匹配的滑槽(203)，凸台(202)收容于安装口(101)内，所述定位部(201)与安装口(101)相抵靠，二者之间焊接固定。

2.如权利要求1所述的不锈钢门把手，其特征在于，所述手柄(1)和连接件(2)的制作材料均为不锈钢。

3.如权利要求2所述的不锈钢门把手，其特征在于，所述手柄(1)呈l形，手柄(1)内部中空，其拐角处设有圆弧过渡。

4.如权利要求2所述的不锈钢门把手，其特征在于，所述连接件(2)呈柱状，连接件(2)内设有方孔(204)，连接件(2)的外周面周向均布有四个挡块(205)，其远离凸台(202)的一端设有两个定位块(206)，两个定位块(206)关于方孔(204)对称。

5.如权利要求4所述的一种不锈钢门把手，其特征在于，所述凸台(202)内设有通孔，凸台(202)、定位部(201)和连接件(2)一体铸造成型。

6.如权利要求5所述的一种不锈钢门把手，其特征在于，所述导向条(102)和滑槽(203)均有两个，两个导向条(102)和两个滑槽(203)分别周向均布在安装口(101)的内壁上和凸台(202)的外周面上。

7.如权利要求6所述的一种不锈钢门把手，其特征在于，所述导向条(102)和滑槽(203)的截面均为弧形。

8.如权利要求1所述的一种不锈钢门把手，其特征在于，所述定位部(201)与安装口(101)之间采用氩弧焊的方式连接。

技术总结
本实用新型涉及一种不锈钢门把手，包括手柄和连接件，手柄的一端设有圆形的安装口，安装口内设有导向条，连接件上设有圆盘状的定位部，定位部的直径大于安装口的内径，定位部上同轴设有柱状的凸台，凸台的直径等于安装口的内径，凸台的外周面设有与导向条对应且匹配的滑槽，凸台收容于安装口内，定位部与安装口相抵靠，二者之间焊接固定。该不锈钢门把手中，通过滑槽与导向条配合，可限制连接件转动，使其定位精准；定位部与安装口的焊接缝移至外周面，无需车削整平处理，不仅保证了连接件的尺寸稳定，更简化了生产工艺；门把手结构简单，用料少，使用寿命长。

技术研发人员：孙涛;潘巍
受保护的技术使用者：特洛伊五金(苏州)有限公司
技术研发日：2019.10.28
技术公布日：2020.07.24