一种用于柔性材料切割机的气动笔架的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种用于柔性材料切割机的气动笔架。

背景技术：
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在柔性材料切割之前，需对面料进行排版和做标记，而目前很多企业都是由人工完成，人为因素影响太大，排版精度无法保证。故设计有必要一款可装载于柔性材料切割机上的气动笔架，以代替手工操作。

技术实现要素：
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本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于柔性材料切割机的气动笔架，结构设计合理，解放手工操作。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于柔性材料切割机的气动笔架，包括笔架主体，所述笔架主体的前侧面设有竖向延伸的滑动凹部，所述滑动凹部内设有由升降机构驱动沿着滑动凹部升降的锁笔架，所述锁笔架上设有竖向贯穿的并以利于绘图笔贯穿的锁笔孔，锁笔架的前端面螺接有用以将绘图笔锁紧在锁笔孔内的锁紧螺栓。

进一步的，所述锁笔架的后端顶面固联有滑块；所述滑动凹部的后端面中部设有与滑块的后端沿竖向滑动配合的竖向滑槽，所述竖向滑槽的顶面设有竖向贯穿的滑动通孔，所述升降机构包括竖直安装在笔架主体顶面的升降气缸，所述升降气缸的气缸杆向下伸入滑动通孔内并与滑块的后端固定连接，以驱动滑块沿着竖向滑槽滑动。

进一步的，所述滑动凹部的顶面中部设有用于对滑块的上升进行限位的限位凹部，所述限位凹部与竖向滑槽相连通。

进一步的，所述竖向滑槽的底面设有向下贯穿的竖向螺孔，所述竖向螺孔内螺接有用以与滑块的后端底面相抵接的限位螺柱。

进一步的，所述升降气缸的上端连接有进气管，升降气缸的下端安装有消音器。

进一步的，所述滑动凹部的左右两端分别固联有竖向导杆，所述锁笔架的后部左右两端分别设有与竖向导杆滑动配合的竖向滑孔。

进一步的，所述锁笔架的左端前部设有竖向贯穿的锁紧缺口，所述锁紧缺口与锁笔孔相连通，锁紧缺口的两侧壁设有同轴的锁紧螺孔，所述锁紧螺栓与锁紧螺孔相螺接，以使锁紧缺口的两侧壁相向靠拢将绘图笔夹紧在锁笔孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构简单、合理，采用气动控制绘图笔升降，可代替人工完成排版和标记的工作，保证精度，避免了人为因素的影响，并且提高工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例立体构造示意图；

图2是本实用新型实施例的主视剖面示意图；

图3是图1中省略笔架主体后的示意图；

图4是锁笔架与笔架主体相装配的立体剖面示意图；

图5是笔架主体的立体构造示意图；

图6是锁笔架的立体构造示意图。

图中：

1-笔架主体；2-滑动凹部；3-锁笔架；4-升降机构；5-锁笔孔；6-锁紧螺栓；7-滑块；8-竖向滑槽；9-滑动通孔；10-升降气缸；11-气缸座；12-限位凹部；13-竖向螺孔；14-限位螺柱；15-进气管；16-消音器；17-竖向导杆；18-竖向滑孔；19-锁紧缺口；20-锁紧螺孔。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～6所示，本实用新型一种用于柔性材料切割机的气动笔架，包括用于安装在柔性材料切割机的笔架主体1，所述笔架主体1的前侧面设有竖向延伸的滑动凹部2，所述滑动凹部2内设有由升降机构4驱动沿着滑动凹部2升降的锁笔架3，所述锁笔架3上设有竖向贯穿的并以利于绘图笔贯穿的锁笔孔5，锁笔架3的前端面螺接有用以将绘图笔锁紧在锁笔孔5内的锁紧螺栓6。使用时，将绘图笔贯穿锁笔孔，通过锁紧螺栓将绘图笔锁紧，接着升降机构驱动锁笔架带动绘图笔沿着滑动凹部升降；整个气动笔架由于是安装在柔性材料切割机上，柔性材料切割机上的驱动机构驱动整个气动笔架移动，完成排版和标记工作。

本实施例中，所述锁笔架3的后端顶面固联有滑块7；所述滑动凹部2的后端面中部设有与滑块7的后端沿竖向滑动配合的竖向滑槽8，所述竖向滑槽8的顶面设有竖向贯穿的滑动通孔9，所述升降机构4包括通过气缸座11竖直安装在笔架主体1顶面的升降气缸10，所述升降气缸10的气缸杆向下伸入滑动通孔9内并与滑块7的后端固定连接，升降气缸通过滑块驱动锁笔架升降，滑块与竖向滑槽滑动配合，可对整个锁笔架的升降起到导向作用。

本实施例中，所述竖向滑槽8的上端延伸至滑动凹部2的上方；所述滑动凹部2的顶面中部设有用于对滑块7的上升进行限位的限位凹部12，所述限位凹部12与竖向滑槽8的上端相连通。当滑块在升降气缸的驱动下向上移动至容纳到限位凹部内时，限位凹部起到对滑块的向上移动进行限位。

本实施例中，所述竖向滑槽8的底面设有向下贯穿的竖向螺孔13，所述竖向螺孔13内螺接有伸入竖向滑槽8内部的并用以与滑块7的后端底面相抵接的限位螺柱14；限位螺柱的上端伸入竖向滑槽内，当滑块在升降气缸的驱动下向下移动至地面与限位螺柱的顶面相抵接时，限位螺柱起到了对滑块的向下移动进行限位。由于限位螺柱与竖向螺孔相螺接，因此可方便调节限位螺柱伸入竖向滑槽内的长度，进而可对锁笔架下降的高度进行控制和调节。

本实施例中，所述升降气缸10的上端连接有进气管15，升降气缸10的下端安装有消音器16。

本实施例中，所述滑动凹部2的左右两端分别固联有竖向导杆17，所述锁笔架3的后部左右两端分别设有与竖向导杆17滑动配合的竖向滑孔18。通过竖向滑块与竖向导杆相配合，可对随笔架的升降起到导向作用。

本实施例中，所述锁笔架3的左端前部设有竖向贯穿的锁紧缺口19，所述锁紧缺口19与锁笔孔5相连通，锁紧缺口19的两侧壁设有同轴的锁紧螺孔20，所述锁紧螺栓6与锁紧螺孔20相螺接；当锁紧螺栓旋入锁紧螺孔时，缺口的两侧壁会相向靠拢，使得锁紧缺口变小，再由于锁紧缺口与锁紧螺孔相连通，在锁紧缺口变小的时候会带动锁笔孔的孔径缩小，进而将锁笔孔内的绘图笔夹紧，实现锁紧螺栓将绘图笔锁紧在锁笔孔内。

本实施例中，所述滑动凹部的呈卧式u形状，所述锁笔架呈l形，锁笔架的竖直边滑动在滑动凹部内，所述锁笔孔设置在锁笔架的水平边上。

本实施例中，为了方便手工操作，所述锁紧螺栓的螺栓头外圆周面设有防滑纹路。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

技术特征：

1.一种用于柔性材料切割机的气动笔架，其特征在于：包括笔架主体，所述笔架主体的前侧面设有竖向延伸的滑动凹部，所述滑动凹部内设有由升降机构驱动沿着滑动凹部升降的锁笔架，所述锁笔架上设有竖向贯穿的并以利于绘图笔贯穿的锁笔孔，锁笔架的前端面螺接有用以将绘图笔锁紧在锁笔孔内的锁紧螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种用于柔性材料切割机的气动笔架，其特征在于：所述锁笔架的后端顶面固联有滑块；所述滑动凹部的后端面中部设有与滑块的后端沿竖向滑动配合的竖向滑槽，所述竖向滑槽的顶面设有竖向贯穿的滑动通孔，所述升降机构包括竖直安装在笔架主体顶面的升降气缸，所述升降气缸的气缸杆向下伸入滑动通孔内并与滑块的后端固定连接，以驱动滑块沿着竖向滑槽滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于柔性材料切割机的气动笔架，其特征在于：所述滑动凹部的顶面中部设有用于对滑块的上升进行限位的限位凹部，所述限位凹部与竖向滑槽相连通。

4.根据权利要求2所述的一种用于柔性材料切割机的气动笔架，其特征在于：所述竖向滑槽的底面设有向下贯穿的竖向螺孔，所述竖向螺孔内螺接有用以与滑块的后端底面相抵接的限位螺柱。

5.根据权利要求2所述的一种用于柔性材料切割机的气动笔架，其特征在于：所述升降气缸的上端连接有进气管，升降气缸的下端安装有消音器。

6.根据权利要求1所述的一种用于柔性材料切割机的气动笔架，其特征在于：所述滑动凹部的左右两端分别固联有竖向导杆，所述锁笔架的后部左右两端分别设有与竖向导杆滑动配合的竖向滑孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于柔性材料切割机的气动笔架，其特征在于：所述锁笔架的左端前部设有竖向贯穿的锁紧缺口，所述锁紧缺口与锁笔孔相连通，锁紧缺口的两侧壁设有同轴的锁紧螺孔，所述锁紧螺栓与锁紧螺孔相螺接，以使锁紧缺口的两侧壁相向靠拢将绘图笔夹紧在锁笔孔内。

技术总结
本实用新型涉及一种用于柔性材料切割机的气动笔架，包括笔架主体，所述笔架主体的前侧面设有竖向延伸的滑动凹部，所述滑动凹部内设有由升降机构驱动沿着滑动凹部升降的锁笔架，所述锁笔架上设有竖向贯穿的并以利于绘图笔贯穿的锁笔孔，锁笔架的前端面螺接有用以将绘图笔锁紧在锁笔孔内的锁紧螺栓。本实用新型结构简单、合理，采用气动控制绘图笔升降，可代替人工完成排版和标记的工作，保证精度，避免了人为因素的影响，并且提高工作效率。

技术研发人员：李西兵;田野;吴少青;凌子涵;汤舒生
受保护的技术使用者：福建农林大学
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.07.10