用于拆卸油缸卡簧的装置的制作方法

本实用新型涉及油缸维护技术领域，尤其涉及一种用于拆卸油缸卡簧的装置。

背景技术：

在油缸的维护过程中，经常需要将卡簧从油缸上拆卸下来。目前通常是工人直接拿钳子等工具敲打卡簧来将卡簧从油缸上拆卸下来。然而，由于油缸的长期使用，经常会出现锈蚀等现象，使得卡簧与油缸之间连接得比较紧，直接敲打卡簧来拆卸的方式不仅所需力比较大，使得工人的劳动强度比较大，而且所需拆卸时间较长，卡簧的拆卸效率比较低。

技术实现要素：

为解决目前拆卸卡簧的方式存在所需力比较大、工人的劳动强度比较大、所需拆卸时间较长和卡簧的拆卸效率比较低的技术问题，本实用新型提供一种用于拆卸油缸卡簧的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于拆卸油缸卡簧的装置，其包括定位环、操作手柄和刀片，其中：所述操作手柄的一端与定位环固定连接，操作手柄上靠近其一端的位置设置有刀片孔，刀片固定安装在刀片孔中，定位环的内径与油缸的外径相同。

可选地，所述操作手柄的另一端上套设有防滑套。

本实用新型的有益效果是：

通过设置定位环、操作手柄和刀片，提供一种在拆卸卡簧时能够松动卡簧与油缸之间的连接关系的装置，从而不仅能够节省拆卸卡簧所需的力，从而能够减少工人的劳动强度，而且能够节省拆卸时间，提高了卡簧的拆卸效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图

图2是图1的主视图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的用于拆卸油缸卡簧的装置，其包括定位环1、操作手柄2和刀片3，其中：所述操作手柄2的一端与定位环1固定连接，操作手柄2上靠近其一端的位置设置有刀片孔，刀片3固定安装在刀片孔中，定位环1的内径与油缸的外径相同。

可选地，所述操作手柄2的另一端上套设有防滑套4。

本实用新型在拆卸卡簧时，先将油缸垂直放置，然后将定位1环套在油缸上后，将刀片3卡在卡簧的中间缺口中，接下来人工手握操作手柄2转圈使卡簧与油缸之间的连接关系松动后，将卡簧取下即可。防滑套4可以增加人手与操作手柄2之间的摩擦力，从而便于推动操作手柄2。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于拆卸油缸卡簧的装置，其特征在于，包括定位环(1)、操作手柄(2)和刀片(3)，其中：

所述操作手柄(2)的一端与定位环(1)固定连接，操作手柄(2)上靠近其一端的位置设置有刀片孔，刀片(3)固定安装在刀片孔中，定位环(1)的内径与油缸的外径相同。

2.根据权利要求1所述的用于拆卸油缸卡簧的装置，其特征在于，所述操作手柄(2)的另一端上套设有防滑套(4)。

技术总结
本实用新型提供一种用于拆卸油缸卡簧的装置，属于油缸维护领域，以解决目前拆卸卡簧的方式存在所需力比较大、工人的劳动强度比较大、所需拆卸时间较长和拆卸效率比较低的技术问题。用于拆卸油缸卡簧的装置包括定位环(1)、操作手柄(2)和刀片(3)，其中：所述操作手柄(2)的一端与定位环(1)固定连接，操作手柄(2)上靠近其一端的位置设置有刀片孔，刀片(3)固定安装在刀片孔中，定位环(1)的内径与油缸的外径相同。本实用新型不仅能够节省拆卸卡簧所需的力，从而能够减少工人的劳动强度，而且能够节省拆卸时间，提高了卡簧的拆卸效率。

技术研发人员：李建宏;史平川;左文瑜
受保护的技术使用者：长治市山河矿山装备有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.06.23