安全销快速插拔装置的制作方法

本实用新型涉及车辆上装机械技术领域，具体来说是指一种安全销快速插拔装置。

背景技术：

车辆上装有需要调整角度的导轨或者其他设备时，常设有前后门架，通过液缸伸缩对门架进行角度调整，在工作或者运输状态下，单靠液缸对门架长时间支撑锁紧，液缸承受力度太大，伸缩调节不便，容易损伤液压杆，故而多采用辅助支撑进行机械支撑锁紧，常见的辅助支撑是通过支撑杆一端与门架铰接，另一端通过安全销与支座铰接，调整角度时，需要拔下安全销将辅助支撑释放，但是现有技术中，当门架承受导轨或者设备重量较重时，安全销承受的剪切力较大，安全销插拔十分困难，费时费力；而且一不注意可能扭断安全销，造成不必要的损失，同时降低了工作效率，此外，现有技术中的安全销无锁紧措施，在承重时容易脱滑，使用不安全，安全销稳定性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构新颖、操作方便快速、省时省力、安全性高、稳定性好的安全销快速插拔装置。

一种安全销快速插拔装置，包括门架、液缸、支撑杆、支座和安全销，其特征在于：设有安全销快速插拔机构，所述安全销快速插拔机构包括顶杆和顶杆座，所述支座一侧设有顶杆座，所述顶杆座上间设有与支座上铰接孔相连通的螺纹孔，所述顶杆座与支座固定连接，所述顶杆上设有外螺纹，所述顶杆与顶杆座螺纹连接并穿过顶杆座与安全销一端端面相抵，以利于当需要调整门架角度时，转动顶杆，顶杆推动安全销，使得安全销退出快速方便，释放支撑杆，门架即可通过液缸调整角度，当需要支撑杆支撑时，反向旋转顶杆，插入安全销，可实现安全销的快速对位和插入。

本实用新型所述安全销包括第一销轴和第二销轴，所述第一销轴与第二销轴固定连接，所述第一销轴的外径大于第二销轴的外径，所述支座由左侧板、右侧板和下底板组成，所述下底板上端间隔设有相互平行的左侧板和右侧板，所述左侧板下端和右侧板下端分别与下底板固定连接，所述左侧板上设有左销孔，右侧板上设有右销孔，所述支撑杆下端置于左侧板和右侧板之间，支撑杆下端设有支撑销孔，所述左销孔的内径和支撑销孔的内径分别与第一销轴的外径相配合，右销孔的内径与第二销轴的内径相配合，所述顶杆穿过顶杆座与安全销的右端端面相抵，以利于当需要调整门架角度时，通过旋转顶杆，顶杆推动安全销向左移动，第二销轴脱离右销孔进入支撑销孔，此时第二销轴的外径小于支撑销孔和左销孔的内径，大大降低了安全销拔出的工作强度，同时提高了安全销的拔出速度，当需要支撑杆支撑时，安全销从左侧插入，第二销轴的外径小于左销孔和支撑销孔的内径，可快速通过左销孔和支撑销孔，进入右销孔，加快了安全销插入速度。

本实用新型所述支座上设有安全销锁紧机构，所述安全销锁紧机构包括挡板，所述第一销轴左端外壁设有环形锁槽，所述环形锁槽上至少设有一个锁止面，所述左侧板上设有锁槽孔，所述锁槽孔与左销孔相连通，所述锁槽孔的内径大于左销孔的内径，所述左侧板左侧设有挡板，所述挡板上端与左侧板固定连接，所述挡板下端面的高度低于锁槽孔内壁最高点的高度，所述安全销依次穿过锁槽孔、左销孔、支撑销孔和右销孔，安全销的锁止面与挡板下端面相对经安全销旋转后，挡板下端嵌入环形锁槽内将支座与支撑杆锁紧，以利于通过挡板限制环形锁槽，使得安全销可靠锁紧，不会脱出，起到稳固锁紧以及保护液缸的作用。

本实用新型所述安全销左端设有销把手，以利于方便插拔安全销。

本实用新型所述顶杆右端设有顶杆把手，以利于方便旋转顶杆。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便快速、省时省力、安全性高、稳定性好等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型图1中a处放大图。

图4是本实用新型中安全销锁紧状态剖视图。

图5是本实用新型中安全销解锁状态剖视图。

图6是本实用新型中安全销解锁被顶出状态剖视图。

图7是本实用新型中安全销的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

一种安全销快速插拔装置，包括门架1、液缸2、支撑杆3、支座4和安全销5，其特征在于：设有安全销快速插拔机构6，所述安全销快速插拔机构6包括顶杆7和顶杆座8，所述支座4一侧设有顶杆座8，所述顶杆座上间设有与支座4上铰接孔相连通的螺纹孔，所述顶杆座8与支座4固定连接，所述顶杆7上设有外螺纹，所述顶杆7与顶杆座8螺纹连接并穿过顶杆座8与安全销5一端端面相抵，以利于当需要调整门架角度时，转动顶杆，顶杆推动安全销，使得安全销退出快速方便，释放支撑杆，门架即可通过液缸调整角度，当需要支撑杆支撑时，反向旋转顶杆，插入安全销，可实现安全销的快速对位和插入。

本实用新型所述安全销5包括第一销轴9和第二销轴10，所述第一销轴9与第二销轴10固定连接，所述第一销轴9的外径大于第二销轴10的外径，所述支座4由左侧板11、右侧板12和下底板13组成，所述下底板13上端间隔设有相互平行的左侧板11和右侧板12，所述左侧板11下端和右侧板12下端分别与下底板13固定连接，所述左侧板11上设有左销孔，右侧板12上设有右销孔，所述支撑杆3下端置于左侧板11和右侧板12之间，支撑杆3下端设有支撑销孔，所述左销孔的内径和支撑销孔的内径分别与第一销轴9的外径相配合，右销孔的内径与第二销轴10的内径相配合，所述顶杆7穿过顶杆座8与安全销5的右端端面相抵，以利于当需要调整门架角度时，通过旋转顶杆，顶杆推动安全销向左移动，第二销轴脱离右销孔进入支撑销孔，此时第二销轴的外径小于支撑销孔和左销孔的内径，大大降低了安全销拔出的工作强度，同时提高了安全销的拔出速度，当需要支撑杆支撑时，安全销从左侧插入，第二销轴的外径小于左销孔和支撑销孔的内径，可快速通过左销孔和支撑销孔，进入右销孔，加快了安全销插入速度。

本实用新型所述支座4上设有安全销锁紧机构14，所述安全销锁紧机构14包括挡板15，所述第一销轴9左端外壁设有环形锁槽17，所述环形锁槽17上至少设有一个锁止面18，所述左侧板上设有锁槽孔16，所述锁槽孔16与左销孔相连通，所述锁槽孔16的内径大于左销孔的内径，所述左侧板11左侧设有挡板15，所述挡板15上端与左侧板11固定连接，所述挡板15下端面的高度低于锁槽孔16内壁最高点的高度，所述安全销5依次穿过锁槽孔16、左销孔、支撑销孔和右销孔，安全销5的锁止面18与挡板15下端面相对经安全销5旋转后，挡板15下端嵌入环形锁槽17内将支座4与支撑杆3锁紧，以利于通过挡板限制环形锁槽，使得安全销可靠锁紧，不会脱出，起到稳固锁紧以及保护液缸的作用。

本实用新型所述安全销5左端设有销把手19，以利于方便插拔安全销。

本实用新型所述顶杆7右端设有顶杆把手20，以利于方便旋转顶杆。

如附图1和附图2，液缸与门架铰接，支撑杆一端与门架铰接，另一端置于支座中间，通过安全销与支座铰接，支座左侧设有挡板，挡板上端经螺钉与支座固定连接，支座右侧设有顶杆座，顶杆座上下两端经螺钉与支座固定连接，顶杆与顶杆座中间的螺纹孔螺纹连接，安全销上设有环形锁槽，环形锁槽上设有锁止面，锁止面可为平面，方便安全销进入支座时，挡板下端与锁止面相对，不会阻碍安全销插入，同时在安全销旋转时，挡板下端可进入环形锁槽内，将安全销位置固定；使用时，如附图4，当需要支撑杆辅助受力时，手动抬起支撑杆，使支撑杆下端的支撑销孔与支座上的左销孔和右销孔相连通，将安全销上锁止面向上从左侧依次插入锁槽孔、左销孔、支撑销孔和右销孔内，挡板下端正好对着在锁止面上，将安全销旋转，挡板下端嵌入环形锁槽内，受到环形锁槽两侧面的阻挡将支座和支撑杆牢牢锁紧，安全销插入方便、省力；如附图5和附图6，当门架需要液缸调整角度时，旋转安全销，使得安全销的锁止面位于挡板下端，挡板下端离开环形锁槽，一边旋转顶杆，一边拔安全销，顶杆推动安全销移动，将安全销快速轻易退出，释放支撑杆，此时门架可调整角度，本实用新型结构简单，操作方便，首先通过设置顶杆和顶杆座可实现安全销的快速插拔，省时省力，提高了工作效率，同时延长了安全销的使用寿命；其次通过将安全销设置成阶梯轴状，使得安全销在插拔时可快速通过支撑杆和左侧板，省时省力，最后采用挡板与安全销上环形锁槽、锁止面的旋转配合，可靠锁止安全销，使得安全销不会松动脱出，提高了安全销使用的安全性和可靠性。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、操作方便快速、省时省力、安全性高、稳定性好等优点。