一种复合锁芯壳体的制作方法

本实用新型涉及一种复合锁芯壳体，属于锁体配件领域。

背景技术：

目前，公知现有的原子锁芯壳体整体都是采用金属，通过机加工的方式制成，由于锁芯壳体内的孔和槽是数量较多，加工比较耗时间，相当影响产能，而且，机加工方式材料利用低，变相增加生产成本。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种复合锁芯壳体。

（二）技术方案

本实用新型的一种复合锁芯壳体，包括：外套和开设有钥匙槽的内胆；所述外套整体呈两端开口的筒状结构，由一个塑料套体和一个金属套头组成；所述金属套头的外侧壁设有一圈第一内陷槽；所述塑料套体对接端经热熔后，粘接且紧箍于第一内陷槽；所述塑料套体的侧壁开设有限位通槽；所述内胆由一个塑料胆体和一个金属胆头组成；所述金属胆头的外侧壁设有一圈第二内陷槽；所述塑料胆体对接端经热熔后，粘接且紧箍于第二内陷槽；所述塑料胆体侧壁开设有沉孔；所述内胆整体套设于外套内后，通过销子形成固定；所述销子穿过限位通槽且端部紧插入沉孔内。

进一步地，所述塑料胆体采用聚碳塑料注塑成型，其侧面设有相互垂直的弹子孔和保险片槽，尾部设有传动块；所述保险片槽与弹子孔相连通。

进一步地，所述保险片槽中部设有弹簧槽。

进一步地，所述塑料套体采用聚碳塑料注塑成型，其内侧壁开设有一道用于卡销保险片的卡槽。

进一步地，所述卡槽一侧壁呈斜坡面。

（三）有益效果

本实用新型其具有以下有益效果：本实用新型的一种复合锁芯壳体，除了露在外面的部分采用金属制成，其他部分全部采用强度较高的聚碳塑料一次注塑而成，大大的提升了生产加工速度，同时降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是本实用新型的拆分结构图。

图3是本实用新型中内胆的结构示意图。

图4是图2中a-a剖视图。

图5是本实用新型中外套的背视图。

1-外套；2-内胆；3-销子；11-塑料套体；12-金属套头；21-塑料胆体；22-金属胆头；111-限位通槽；112-卡槽；121-第一内陷槽；211-沉孔；212-弹子孔；213-保险片槽；214-传动块；221-第二内陷槽；2131-弹簧槽。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种复合锁芯壳体，包括：外套1和开设有钥匙槽的内胆2；所述外套1整体呈两端开口的筒状结构，由一个塑料套体11和一个金属套头12组成；所述金属套头12的外侧壁设有一圈第一内陷槽121；所述塑料套体11对接端经热熔后，会流入第一内陷槽121内，冷却后会粘接且紧箍于第一内陷槽121，增加了粘接强度；所述塑料套体11的侧壁开设有限位通槽111；所述内胆2由一个塑料胆体21和一个金属胆头22组成；所述金属胆头22的外侧壁设有一圈第二内陷槽221；所述塑料胆体21对接端经热熔后，会流入第一内陷槽121内，冷却后会粘接且紧箍于第二内陷槽221，增加了粘接强度；所述塑料胆体21侧壁开设有沉孔211；所述内胆2整体套设于外套1内后，通过销子3形成固定；所述销子3穿过限位通槽111且端部紧插入沉孔211内。

优选地，所述塑料胆体21采用聚碳塑料注塑成型，其侧面设有相互垂直的弹子孔212和保险片槽213，尾部设有传动块214；所述保险片槽213与弹子孔212相连通，便于装配成锁芯使用时，保险片和弹子相互卡锁。

优选地，所述保险片槽213中部设有弹簧槽2131。

优选地，所述塑料套体11采用聚碳塑料注塑成型，其内侧壁开设有一道用于卡销保险片的卡槽112。

优选地，所述卡槽112一侧壁呈斜坡面，装配成锁芯使用时，便于开锁时保险片顺利滑出。

本实用新型的一种复合锁芯壳体，除了露在外面的部分采用金属制成，其他部分全部采用强度较高的聚碳塑料一次注塑而成，大大的提升了生产加工速度，同时降低成本。

应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本实用新型的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。

技术特征：

1.一种复合锁芯壳体，包括：外套（1）和开设有钥匙槽的内胆（2）；其特征在于：所述外套（1）整体呈两端开口的筒状结构，由一个塑料套体（11）和一个金属套头（12）组成；所述金属套头（12）的外侧壁设有一圈第一内陷槽（121）；所述塑料套体（11）对接端经热熔后，粘接且紧箍于第一内陷槽（121）；所述塑料套体（11）的侧壁开设有限位通槽（111）；所述内胆（2）由一个塑料胆体（21）和一个金属胆头（22）组成；所述金属胆头（22）的外侧壁设有一圈第二内陷槽（221）；所述塑料胆体（21）对接端经热熔后，粘接且紧箍于第二内陷槽（221）；所述塑料胆体（21）侧壁开设有沉孔（211）；所述内胆（2）整体套设于外套（1）内后，通过销子（3）形成固定；所述销子（3）穿过限位通槽（111）且端部紧插入沉孔（211）内。

2.根据权利要求1所述的一种复合锁芯壳体，其特征在于：所述塑料胆体（21）采用聚碳塑料注塑成型，其侧面设有相互垂直的弹子孔（212）和保险片槽（213），尾部设有传动块（214）；所述保险片槽（213）与弹子孔（212）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种复合锁芯壳体，其特征在于：所述保险片槽（213）中部设有弹簧槽（2131）。

4.根据权利要求1所述的一种复合锁芯壳体，其特征在于：所述塑料套体（11）采用聚碳塑料注塑成型，其内侧壁开设有一道用于卡销保险片的卡槽（112）。

5.根据权利要求4所述的一种复合锁芯壳体，其特征在于：所述卡槽（112）一侧壁呈斜坡面。

技术总结
本实用新型的一种复合锁芯壳体，包括：外套和开设有钥匙槽的内胆；所述外套由塑料套体和金属套头组成；所述金属套头的外侧壁设有一圈第一内陷槽；所述塑料套体对接端经热熔后，粘接且紧箍于第一内陷槽；所述塑料套体的侧壁开设有限位通槽；所述内胆由塑料胆体和金属胆头组成；所述金属胆头的外侧壁设有一圈第二内陷槽；所述塑料胆体对接端经热熔后，粘接且紧箍于第二内陷槽；所述塑料胆体侧壁开设有沉孔；所述内胆整体套设于外套内后，通过销子形成固定；所述销子穿过限位通槽且端部紧插入沉孔内；本实用新型除了露在外面的部分采用金属制成，其他部分全部采用强度较高的聚碳塑料一次注塑而成，大大的提升了生产加工速度，同时降低成本。

技术研发人员：于安卫
受保护的技术使用者：浦江中杰锁业有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.07.17