一种塑料泡沫打孔装置的制作方法

本实用新型涉及塑料泡沫打孔技术领域，具体为一种塑料泡沫打孔装置。

背景技术：

塑料泡沫是一种热塑性材料，具有质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域。

现有的打孔装置，在打孔时，不能有效的对纸板进行定位，从而影响了打孔的精度和质量，且钻头在打孔时，会残留很多塑料泡沫的残渣，影响钻头的使用，打孔时塑料泡沫会产生很多余料，在收集时产生很多飞屑，收集不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料泡沫打孔装置，以解决上述背景技术中提出无法对塑料泡沫进行定位、钻头会残留残渣和收集时会有飞屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料泡沫打孔装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部两侧均安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装有处理筒，且所述处理筒贯穿支撑架延伸至支撑架的底部，所述处理筒的底部安装有钻头，所述处理筒与钻头的连接处套接有固定环，所述支撑台的顶部固定有放置架，所述放置架的内壁两侧均安装有调节柱，所述调节柱的另一侧固定有压板，所述放置架的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内壁两侧设置有砂纸，所述限位孔的底部贯通连接有孔洞，孔洞的内部安装有冷却管，所述冷却管的一端贯通连接有连接管，所述支撑台的内部两侧均安装有水泵，所述水泵的输出端贯通连接有连接管，所述连接管的底部贯通连接有喷头，所述支撑台的底部设置有收集箱，且所述喷头安装在收集箱内。

优选的，所述钻头的高度与限位孔的高度相同。

优选的，所述限位孔设置有多个，且多个所述限位孔自上而下排列。

优选的，所述孔洞呈梯形，且所述孔洞的两侧均连接有连接管。

优选的，所述压板呈“l”状，且所述压板的顶部贴合有橡胶垫。

优选的，所述钻头的底端边缘设置有环形切刀。

优选的，所述支撑台的底部两侧固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑料泡沫打孔装置，通过设置钻头和限位孔的高度一样，可以将钻头正好放置在限位孔中，砂纸增强钻头的摩擦力，进行打磨加热，防止钻头冷却，使钻头可以持续运动，可以将钻头的残渣消除，通过环形切刀将塑料泡沫打转进行打孔，通过限位孔将钻头进行打磨，而孔洞对打孔后的钻头进行冷却，而塑料泡沫余料通过孔洞收集到收集箱内，通过“l”状的压板，可以将塑料泡沫包裹进行限制，便于塑料泡沫的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大结构示意图；

图3为本实用新型处理筒结构示意图；

图4为本实用新型放置板俯视装置结构示意图。

图中：1、支撑台；2、收集箱；3、支撑架；4、处理筒；5、放置架；6、压板；7、水泵；8、喷头；9、伸缩柱；10、限位孔；11、冷却管；12、连接管；13、钻头；14、固定环；15、调节柱；16、砂纸；17、孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，伸缩柱的型号为022；

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料泡沫打孔装置，包括支撑台1、收集箱2、支撑架3、处理筒4、放置架5、压板6、水泵7、喷头8、伸缩柱9、限位孔10、冷却管11、连接管12、钻头13、固定环14、调节柱15、砂纸16和孔洞17，所述支撑台1的顶部两侧均安装有伸缩柱9，所述伸缩柱9的顶部固定有支撑架3，所述支撑架3的顶部安装有处理筒4，且所述处理筒4贯穿支撑架3延伸至支撑架3的底部，所述处理筒4的底部安装有钻头13，所述处理筒4与钻头13的连接处套接有固定环14，所述支撑台1的顶部固定有放置架5，所述放置架5的内壁两侧均安装有调节柱15，所述调节柱15的另一侧固定有压板6，所述放置架5的顶部开设有限位孔10，所述限位孔10的内壁两侧设置有砂纸16，所述限位孔10的底部贯通连接有孔洞17，孔洞17的内部安装有冷却管11，所述冷却管11的一端贯通连接有连接管12，所述支撑台1的内部两侧均安装有水泵7，所述水泵7的输出端贯通连接有连接管12，所述连接管12的底部贯通连接有喷头8，所述支撑台1的底部设置有收集箱2，且所述喷头8安装在收集箱2内，所述支撑台1的底部两侧固定连接有支撑腿。

请参阅图1和3，所述钻头13的高度与限位孔10的高度相同，所述钻头13的底端边缘设置有环形切刀，通过设置钻头13和限位孔10的高度一样，可以将钻头13正好放置在限位孔10中进行打磨加热，可以将钻头13的残渣消除，也防止钻头13冷却，使钻头13可以持续运动，通过环形切刀将塑料泡沫打转进行打孔。

请参阅图1-4，所述限位孔10设置有多个，且多个所述限位孔10自上而下排列，所述孔洞17呈梯形，且所述孔洞17的两侧均连接有连接管12，通过限位孔10将钻头13进行打磨，而孔洞17对打孔后的钻头13进行冷却，而塑料泡沫余料通过孔洞17收集到收集箱2内。

请参阅图1和4，所述压板6呈“l”状，且所述压板6的顶部贴合有橡胶垫，通过“l”状的压板6，可以将塑料泡沫包裹进行限制，便于塑料泡沫的固定。

工作原理：首先，使用人员将需要进行打孔的塑料泡沫放入放置架5中，调节柱15调节压板6的位置，将塑料泡沫限制在压板6之间，将塑料泡沫进行固定，固定结束后调节伸缩柱9，将钻头13向下移动，处理筒4带动钻头13对塑料泡沫进行打孔，钻头13进入限位孔10中持续摩擦，打孔过程不停歇，砂纸16增强钻头13的摩擦力也可以消除钻头13上的残渣，打孔后，启动水泵7，水泵7从外部抽水通过连接管12向冷却管11和喷头8中通水，冷却管11冷却钻头13，喷头8对收集箱2内喷水，减少飞屑，塑料泡沫余料通过孔洞17收集到收集箱2内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种塑料泡沫打孔装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部两侧均安装有伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)的顶部固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部安装有处理筒(4)，且所述处理筒(4)贯穿支撑架(3)延伸至支撑架(3)的底部，所述处理筒(4)的底部安装有钻头(13)，所述处理筒(4)与钻头(13)的连接处套接有固定环(14)，所述支撑台(1)的顶部固定有放置架(5)，所述放置架(5)的内壁两侧均安装有调节柱(15)，所述调节柱(15)的另一侧固定有压板(6)，所述放置架(5)的顶部开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)的内壁两侧设置有砂纸(16)，所述限位孔(10)的底部贯通连接有孔洞(17)，孔洞(17)的内部安装有冷却管(11)，所述冷却管(11)的一端贯通连接有连接管(12)，所述支撑台(1)的内部两侧均安装有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端贯通连接有连接管(12)，所述连接管(12)的底部贯通连接有喷头(8)，所述支撑台(1)的底部设置有收集箱(2)，且所述喷头(8)安装在收集箱(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫打孔装置，其特征在于：所述钻头(13)的高度与限位孔(10)的高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫打孔装置，其特征在于：所述限位孔(10)设置有多个，且多个所述限位孔(10)自上而下排列。

4.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫打孔装置，其特征在于：所述孔洞(17)呈梯形，且所述孔洞(17)的两侧均连接有连接管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫打孔装置，其特征在于：所述压板(6)呈“l”状，且所述压板(6)的顶部贴合有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫打孔装置，其特征在于：所述钻头(13)的底端边缘设置有环形切刀。

7.根据权利要求1所述的一种塑料泡沫打孔装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底部两侧固定连接有支撑腿。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料泡沫打孔装置，涉及塑料泡沫打孔技术领域，包括支撑台，所述支撑台的顶部两侧均安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装有处理筒，该种塑料泡沫打孔装置，通过设置钻头和限位孔的高度一样，可以将钻头正好放置在限位孔中，砂纸增强钻头的摩擦力，进行打磨加热，防止钻头冷却，使钻头可以持续运动，可以将钻头的残渣消除，通过环形切刀将塑料泡沫打转进行打孔，通过限位孔将钻头进行打磨，而孔洞对打孔后的钻头进行冷却，而塑料泡沫余料通过孔洞收集到收集箱内，通过“L”状的压板，可以将塑料泡沫包裹进行限制，便于塑料泡沫的固定。

技术研发人员：张景亮;张景期;王佳林
受保护的技术使用者：漳州市宝亮工贸有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.06.16