一种桥接式拉拔器的制作方法

本实用新型涉及部件拆装技术领域，具体涉及一种桥接式拉拔器。

背景技术：

多级离心泵维修时更换平衡盘是一项常见作业，如何省时快捷的拆装出部件是维修人员应考虑的问题。平衡盘的本身有两个拆装用螺栓孔，但由于离心泵的长期运行和介质的腐蚀，两个拆装用螺栓孔不足以拆装运行周期和腐蚀已久的平衡盘，在拆装时遇到了阻力。

如果采用加热法对平衡盘进行拆装，不仅不能保证它的完好拆装，还会造成检修成本的上升，同时，加热产生的氧气和乙炔的成分还会对环境造成污染。

如果采用传统拉拔器对平衡盘进行拆装，拉拔器与平衡盘之间的距离偏远，拉拔器的螺栓受力不均匀会发生弯曲变形，造成拉拔器偏斜等问题。

如图1所示，平衡盘1设置在平衡鼓2之间，两者的间隙在0.3mm左右，且平衡盘1上设置有两个螺栓孔3，传统的安装/拆卸方式是利用两组拉拔器共同安装/拆卸，然而两组拉拔器受力不均匀，会造成平衡盘1和平衡鼓2卡死，无法拆装，甚至造成零部件损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种桥接式拉拔器。利用此装置旨在解决传统拉拔器拉拔过程中平衡盘受力不均匀的问题，采用桥接式部件将拉拔机构连接，利用撞锤冲击操作，保证拉拔过程中平衡盘受力均匀，实现拆装部件的便捷，节省拆装成本和零部件的损耗。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种桥接式拉拔器，用于拆装平衡盘，且平衡盘上设置有两个螺栓孔，该桥接式拉拔器包括两个拉拔机构和桥接架；两个拉拔机构，对称设置在平衡盘两侧，其第一端分别与平衡盘上两个第一螺栓孔连接，通过共同拉动两个拉拔机构的第二端将平衡盘拆装；桥接架，两端水平设置，中间向上形成凸起结构，且两端分别与两个拉拔机构连接。

最优选的，每个拉拔机构还包括撞锤、拉拔杆和限位器；撞锤为中空柱状结构；拉拔杆穿设撞锤，且第一端通过第一螺栓与平衡盘上的第一螺栓孔连接；限位器设置在拉拔杆的第二端。

最优选的，拉拔杆的第一端上设置有内螺纹，并通过内螺纹与第一螺栓连接。

最优选的，拉拔杆的第二端上设置有外螺纹，并通过外螺纹与限位器连接。

最优选的，撞锤在其外壁上沿轴向设置有多个第二螺栓孔。

最优选的，第一螺栓有多种型号，各型号的第一螺栓可以与不同型号的平衡盘上的第一螺栓孔连接。

最优选的，桥接架的两端分别对称设置多个第三螺栓孔；第三螺栓孔为腰型孔；腰型孔通过第二螺栓与第二螺栓孔相配合。

最优选的，第三螺栓孔通过第二螺栓与第二螺栓孔连接，使拉拔机构与桥接架连接。

最优选的，桥接架有多个，平行设置在两个拉拔机构之间。

最优选的，桥接架有两个。

运用此实用新型，可以解决传统拉拔器拉拔过程中平衡盘受力不均匀的问题，采用桥接式部件将拉拔机构连接，利用撞锤冲击操作，保证拉拔过程中平衡盘受力均匀，实现拆装部件的便捷，节省拆装成本和零部件的损耗。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型解决了传统拉拔器拉拔过程中平衡盘受力不均匀的问题，采用桥接式部件将拉拔机构连接，保证了拉拔过程中平衡盘受力均匀。

2、本实用新型利用撞锤冲击操作，实现了拆装平衡盘等部件的便捷性。

3、本实用新型提高了设备拆装的效率，也保证了零部件不会损害，降低了设备修理的成本。

附图说明

图1为传统拉拔器拆装平衡盘的示意图；

图2为本实用新型提供的桥接式拉拔器的结构示意图；

图3为本实用新型提供的桥接架的俯视图；

图4为本实用新型提供的桥接架的左视图；

图5为本实用新型提供的拉拔机构的结构示意图；

图6为本实用新型提供的桥接式拉拔器进行拉拔时的示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步的描述，这些实施例仅用于说明本实用新型，并不是对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供了一种桥接式拉拔器，如图1所示，平衡盘1设置在平衡鼓2之间，且平衡盘1上设置有两个第一螺栓孔3，如图2所示，该桥接式拉拔器包括两个拉拔机构4和桥接架5；两个拉拔机构4，对称设置在平衡盘1两侧，其第一端分别与平衡盘1上两个第一螺栓孔3连接，通过共同拉动两个拉拔机构4的第二端将平衡盘1拆装；如图3和图4所示，桥接架5，两端水平设置，中间向上形成凸起结构，且两端分别与两个拉拔机构4连接；桥接架5的凸起结构与平衡盘1上的可拆卸的泵轴相配合，为了跨越平衡盘1的泵轴，防止发生碰撞。

如图5所示，每个拉拔机构4还包括撞锤6、拉拔杆7和限位器8；撞锤6为中空柱状结构，拆卸人员人为控制撞锤6在拉拔杆7上做往复运动，使得撞锤6冲击限位器8，产生向后的冲击力轻松完成拆卸工作；拉拔杆7，穿设撞锤6，且第一端通过第一螺栓9与平衡盘1上的第一螺栓孔3连接；限位器8，设置在拉拔杆7的第二端，用以调整限制该拉拔器的拉拔位置。

拉拔杆7的第一端上设置有内螺纹，并通过内螺纹与第一螺栓9连接；第一螺栓有多种型号，各型号的第一螺栓可以与不同型号的平衡盘上的第一螺栓孔连接；拉拔杆7的第二端上设置有外螺纹，并通过外螺纹与限位器连接；通过调整限位器8至拉拔杆7第二端上的外螺纹的止端位置，来限制该拉拔器的拉拔位置。

撞锤6在其外壁上沿轴向设置有多个第二螺栓孔10。

桥接架5的两端分别对称设置多个第三螺栓孔11；所述第三螺栓孔11为可调节的腰型孔，腰型孔通过第二螺栓12与第二螺栓孔10相配合，适用于多种大小规格不同的平衡盘1；第三螺栓孔11通过第二螺栓12与第二螺栓孔10连接，使拉拔机构4与桥接架5连接。

桥接架5有多个，平行设置在两个拉拔机构4之间；在本实用新型的优选实施例中，桥接架5有两个。

如图6所示，利用该桥接式拉拔器能够保证平衡盘1两侧受力均匀，保证平衡盘1顺利从平衡鼓2中安装/拆卸。

本实用新型的工作原理：

桥接式拉拔器包括两个拉拔机构和桥接架；两个拉拔机构，对称设置在平衡盘两侧，其第一端分别与平衡盘上两个第一螺栓孔连接，通过共同拉动两个拉拔机构的第二端将平衡盘拆装；桥接架，两端水平设置，中间向上形成凸起结构，且两端分别与两个拉拔机构连接。

综上所述，本实用新型一种桥接式拉拔器，解决了传统拉拔器拉拔过程中平衡盘受力不均匀的问题，采用桥接式部件将拉拔机构连接，利用撞锤冲击操作，保证了拉拔过程中平衡盘受力均匀，实现了拆装部件的便捷，节省了拆装成本和零部件的损耗。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

技术特征：

1.一种桥接式拉拔器，用于拆装平衡盘，且平衡盘上设置有两个螺栓孔，其特征在于，该桥接式拉拔器包括：

两个拉拔机构，对称设置在平衡盘两侧，其第一端分别与平衡盘上两个第一螺栓孔连接，通过共同拉动所述两个拉拔机构的第二端将平衡盘拆装；

桥接架，两端水平设置，中间向上形成凸起结构，且两端分别与所述两个拉拔机构连接。

2.如权利要求1所述的桥接式拉拔器，其特征在于，每个拉拔机构还包括：撞锤，中空柱状结构；

拉拔杆，穿设所述撞锤，且第一端通过第一螺栓与平衡盘上的所述第一螺栓孔连接；

限位器，设置在所述拉拔杆的第二端。

3.如权利要求2所述的桥接式拉拔器，其特征在于，所述拉拔杆的第一端上设置有内螺纹，并通过所述内螺纹与所述第一螺栓连接。

4.如权利要求3所述的桥接式拉拔器，其特征在于，所述拉拔杆的第二端上设置有外螺纹，并通过所述外螺纹与所述限位器连接。

5.如权利要求4所述的桥接式拉拔器，其特征在于，所述撞锤在其外壁上沿轴向设置有多个第二螺栓孔。

6.如权利要求3所述的桥接式拉拔器，其特征在于，所述第一螺栓有多种型号，各型号的第一螺栓可以与不同型号的平衡盘上的所述第一螺栓孔连接。

7.如权利要求5所述的桥接式拉拔器，其特征在于，所述桥接架的两端分别对称设置多个第三螺栓孔；所述第三螺栓孔为腰型孔；所述腰型孔通过第二螺栓与所述第二螺栓孔相配合。

8.如权利要求7所述的桥接式拉拔器，其特征在于，所述第三螺栓孔通过第二螺栓与所述第二螺栓孔连接，使拉拔机构与桥接架连接。

9.如权利要求8所述的桥接式拉拔器，其特征在于，所述桥接架有多个，平行设置在所述两个拉拔机构之间。

10.如权利要求9所述的桥接式拉拔器，其特征在于，所述桥接架有两个。

技术总结
本实用新型公开了一种桥接式拉拔器，包括两个拉拔机构和桥接架；两个拉拔机构，对称设置在平衡盘两侧，其第一端分别与平衡盘上两个第一螺栓孔连接，通过共同拉动两个拉拔机构的第二端将平衡盘拆装；桥接架的两端水平设置，中间向上形成凸起结构，且两端分别与两个拉拔机构连接。本实用新型解决了传统拉拔器拉拔过程中平衡盘受力不均匀的问题，采用桥接式部件将拉拔机构连接，利用撞锤冲击操作，保证了拉拔过程中平衡盘受力均匀，实现了拆装部件的便捷，节省了拆装成本和零部件的损耗。

技术研发人员：张京华
受保护的技术使用者：上海高桥捷派克石化工程建设有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.11.03