一种瓦楞纸板裁切模具的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，具体为一种瓦楞纸板裁切模具。

背景技术：

瓦楞纸板，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料，瓦楞纸板的瓦楞波纹好像一个个连接的拱形门，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好；它可根据需要制成各种形状大小的衬垫或容器，比塑料缓冲材料要简便、快捷；受温度影响小，遮光性好，受光照不变质，一般受湿度影响也较小，但不宜在湿度较大的环境中长期使用，这会影响其强度，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，在制造瓦楞纸箱时，通常需要预先对瓦楞纸板进行裁切。

但是，现有的裁切装置裁切质量较低且劳动强度大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种瓦楞纸板裁切模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板裁切模具，以解决上述背景技术中提出的现有的裁切装置裁切质量较低且劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板裁切模具，包括工作台，所述工作台上端的一侧安装有定侧板，所述工作台上端的另一侧安装有动侧板，所述定侧板和动侧板的上端均安装有气缸，且气缸与定侧板和动侧板均通过螺钉连接，所述气缸的下方安装有第一压块，所述第一压块的上端安装有连接轴，且连接轴与气缸通过联轴器连接，所述第一压块的下端安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下端安装有第一压板，所述动侧板底部的上端安装有第二压块，所述定侧板内侧底部的上端安装有第三压块，所述第二压块和第三压块的上端均安装有第二弹簧，所述第二弹簧的上端安装有第二压板。

优选的，所述第一压块、第二压块与第三压块的内侧均安装有裁切刀片固定块，所述裁切刀片固定块的一端均安装有裁切刀片主体。

优选的，所述动侧板的下端安装有滑块，所述工作台的前后两端均设置有滑槽，所述工作台与动侧板滑动连接。

优选的，所述滑块与工作台之间安装有顶紧螺丝。

优选的，所述第一弹簧与第一压块和第一压板均通过螺钉连接，所述第二弹簧与第二压块和第二压板均通过螺钉连接。

优选的，所述裁切刀片固定块与裁切刀片主体通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸工作推动第一压块向下运动，第一压板与第二压板接触后，第一弹簧和第二弹簧被压缩，从而使上方与下方的两个裁切刀片主体相互靠近，当裁切刀片主体的裁切刀尖部相互接触时，瓦楞纸板被裁切完成，保证了对瓦楞纸板裁切的平整性，从而提高了裁切质量，且整体裁切动作由气缸完成，大大降低了劳动强度；

2、本实用新型通过滑块与滑槽的配合，使动侧板可沿着滑槽滑动，从而更改动侧板与定侧板之间的距离，并通过顶紧螺丝进行固定，从而改变对瓦楞纸板的裁切长度，提高整体模具的灵活性与实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种瓦楞纸板裁切模具的整体主视图；

图2为本实用新型的一种瓦楞纸板裁切模具的工作原理图；

图3为本实用新型的裁切刀片主体的结构示意图。

图中：1、工作台；2、定侧板；3、动侧板；4、气缸；5、第一压块；6、连接轴；7、第一弹簧；8、第一压板；9、第二压块；10、第三压块；11、第二弹簧；12、第二压板；13、裁切刀片固定块；14、裁切刀片主体；15、滑槽；16、滑块；17、顶紧螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种瓦楞纸板裁切模具，包括工作台1，工作台1上端的一侧安装有定侧板2，工作台1上端的另一侧安装有动侧板3，定侧板2和动侧板3的上端均安装有气缸4，且气缸4与定侧板2和动侧板3均通过螺钉连接，气缸4的下方安装有第一压块5，第一压块5的上端安装有连接轴6，且连接轴6与气缸4通过联轴器连接，第一压块5的下端安装有第一弹簧7，第一弹簧7的下端安装有第一压板8，动侧板3底部的上端安装有第二压块9，定侧板2内侧底部的上端安装有第三压块10，第二压块9和第三压块10的上端均安装有第二弹簧11，第二弹簧11的上端安装有第二压板12，气缸4工作通过连接轴6带动第一压块5向下运动，当第一压板8与第二压板12相互接触时，第一弹簧7和第二弹簧11开始被压缩，从而使上方与下方的两个裁切刀片主体14相互靠近，当裁切刀片主体14的裁切刀尖部相互接触时，瓦楞纸板被裁切完成。

进一步，第一压块5、第二压块9与第三压块10的内侧均安装有裁切刀片固定块13，裁切刀片固定块13的一端均安装有裁切刀片主体14，两个裁切刀片固定块13接触完成对瓦楞纸板的裁切。

进一步，动侧板3的下端安装有滑块16，工作台1的前后两端均设置有滑槽15，工作台1与动侧板3滑动连接，可更改动侧板3与定侧板2之间的距离，并通过顶紧螺丝17进行固定，从而改变对瓦楞纸板的裁切长度，提高整体模具的灵活性与实用性。

进一步，滑块16与工作台1之间安装有顶紧螺丝17，可对动侧板3与工作台1进行锁紧。

进一步，第一弹簧7与第一压块5和第一压板8均通过螺钉连接，第二弹簧11与第二压块9和第二压板12均通过螺钉连接，连接方式简单，安装与拆卸方便，利于维修。

进一步，裁切刀片固定块13与裁切刀片主体14通过卡槽连接，使用者可根据瓦楞纸板的尺寸来对裁切刀片主体14进行更换，提高了整体的灵活性。

工作原理：使用时，将待进行裁切的瓦楞纸板放置在第二压板12的上端，置于定侧板2与动侧板3之间，气缸4工作通过连接轴6带动第一压块5向下运动，当第一压板8与第二压板12相互接触时，第一弹簧7和第二弹簧11开始被压缩，从而使上方与下方的两个裁切刀片主体14相互靠近，当裁切刀片主体14的裁切刀尖部相互接触时，瓦楞纸板被裁切完成，切割完成后气缸4复位为下次工作做准备，保证了对瓦楞纸板裁切的平整性，从而提高了裁切质量，且整体裁切动作由气缸4完成，大大降低了劳动强度，通过滑块16与滑槽15的配合，使动侧板3可沿着滑槽15滑动，从而可更改动侧板3与定侧板2之间的距离，并通过顶紧螺丝17进行固定，从而改变对瓦楞纸板的裁切长度，提高整体模具的灵活性与实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板裁切模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端的一侧安装有定侧板(2)，所述工作台(1)上端的另一侧安装有动侧板(3)，所述定侧板(2)和动侧板(3)的上端均安装有气缸(4)，且气缸(4)与定侧板(2)和动侧板(3)均通过螺钉连接，所述气缸(4)的下方安装有第一压块(5)，所述第一压块(5)的上端安装有连接轴(6)，且连接轴(6)与气缸(4)通过联轴器连接，所述第一压块(5)的下端安装有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的下端安装有第一压板(8)，所述动侧板(3)底部的上端安装有第二压块(9)，所述定侧板(2)内侧底部的上端安装有第三压块(10)，所述第二压块(9)和第三压块(10)的上端均安装有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的上端安装有第二压板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板裁切模具，其特征在于：所述第一压块(5)、第二压块(9)与第三压块(10)的内侧均安装有裁切刀片固定块(13)，所述裁切刀片固定块(13)的一端均安装有裁切刀片主体(14)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板裁切模具，其特征在于：所述动侧板(3)的下端安装有滑块(16)，所述工作台(1)的前后两端均设置有滑槽(15)，所述工作台(1)与动侧板(3)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板裁切模具，其特征在于：所述滑块(16)与工作台(1)之间安装有顶紧螺丝(17)。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板裁切模具，其特征在于：所述第一弹簧(7)与第一压块(5)和第一压板(8)均通过螺钉连接，所述第二弹簧(11)与第二压块(9)和第二压板(12)均通过螺钉连接。

6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板裁切模具，其特征在于：所述裁切刀片固定块(13)与裁切刀片主体(14)通过卡槽连接。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸板裁切模具，涉及瓦楞纸板技术领域，为解决现有的裁切装置裁切质量较低且劳动强度大的问题。所述工作台上端的一侧安装有定侧板，所述工作台上端的另一侧安装有动侧板，所述定侧板和动侧板的上端均安装有气缸，且气缸与定侧板和动侧板均通过螺钉连接，所述气缸的下方安装有第一压块，所述第一压块的上端安装有连接轴，且连接轴与气缸通过联轴器连接，所述第一压块的下端安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下端安装有第一压板，所述动侧板底部的上端安装有第二压块，所述定侧板内侧底部的上端安装有第三压块，所述第二压块和第三压块的上端均安装有第二弹簧，所述第二弹簧的上端安装有第二压板。

技术研发人员：郑卜平
受保护的技术使用者：东莞市力山纸业有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.07.24