一种组装式管道快速固定装置的制作方法

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体涉及一种组装式管道快速固定装置。

背景技术：

室内管道安装，尤其是供暖管道、排水管道、空调的冷凝管线管等管道的固定是整个安装工程中最重要以及最耗费时间的步骤。对于管路布置繁多且密集，管路空间交叉，设置关系复杂的管道安装，通常会在相应的管路位置设置支架，用于将相应管路的位置固定，保障其处于稳定的工作状态。

专利公开号为cn110260049a的专利公开了一种便于固定的管道用加固支架，利用棘轮、棘爪以及相应的弧形板将管道快速固定的装置。这样的设计虽然可以起到快速固定管道的作用，但是结构复杂在施工过程中可能的故障率较高，并且由于快速固定的实现完全依赖棘轮、棘爪来实现所以棘轮、棘爪的结构强度要求较大成本较高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种组装式管道快速固定装置，采用u型固定装置、与横梁相结合的技术方案。u型固定装置的中间为可根据管径不同而变形的钢带，两端分别是限位装置和锁紧装置利用各自的结构特点可快速的将管道固定在横梁上。限位装置利用多个限位孔来根据不同管径将管道稳定到横梁上，并利用限位轴和销钉与横梁固定，从而满足不同管径的固定工作。椭圆锁紧装置利用中间的轴到椭圆形表面的半径变化，拉紧u型固定装置从而实现固定管道的设计目的。横梁的加工方面只需要在侧面设置有一个通孔，就能将管道固定在横梁的相对位置。

本实用新型提供一种组装式管道快速固定装置，包括u型固定装置和横梁，其特征在于所述u型固定装置由限位装置、锁紧装置和设置在两者之间的钢带构成，所述横梁的侧面设置有固定孔，所述固定孔为长条状通孔，所述限位装置由两个板状结构组成且两个板状结构的对应位置设置有多个限位孔，所述锁紧装置由两个板状结构和椭圆锁紧装置组成，两个板状结构的对应位置设置有一个通孔，所述椭圆锁紧装置上端为带通孔的椭圆形结构，下端为把手。

所述限位装置跨接在横梁的左右两侧并利用位于横梁下面的轴与限位孔固定。

所述锁紧装置利用轴将椭圆锁紧装置固定在横梁的固定孔一侧。

所述椭圆锁紧装置的通孔设置在椭圆形结构的最大直径与最小直径的交点处。

本实用新型引入带通孔的椭圆锁紧装置和具有多个限位孔的限位装置，将传统利用多个螺栓固定管道的技术方案彻底改变。工作人员不需要携带大量工具，就能完成安装固定工作。并且技术方案可以适应不同管径的管道固定工作，在安装过程中只需要更改限位孔的位置安装轴就能轻松适应。锁紧状态与松开状态的手柄旋转角度有明显不同可以起到标识装置的作用，管道是否完全固定观察手柄的位置就能一眼看出，方便了验收工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显而易见地，下面描述的附图仅仅为本实用新型的一部分实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些附图也在本实用新型的保护范围之内。

图1是本实用新型的一种组装式管道快速固定装置的锁止状态结构示意图。

图2是本实用新型的一种组装式管道快速固定装置的锁紧装置松开状态的结构示意图。

图3是本实用新型的一种组装式管道快速固定装置的限位装置的结构示意图

图中附图标记的含义：1-u型固定装置、2-限位装置、3-轴、4-锁紧装置、5-销钉、6-椭圆锁紧装置、7-限位孔、8-横梁、9-固定孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型一种组装式管道快速固定装置如图1所示，中间圆环型结构为需要固定的管道的横截面，在管道的正下方为横梁8，在管道的上方为u型固定装置1管道左侧的为限位装置2右侧为锁紧状态的锁紧装置4。

如图3所示限位装置2的上端为u型固定装置1的钢带中间为l型横梁8。在钢带的下端分别设置有两个板状结构，两个板状结构平行的跨接在横梁8的左右两侧，且两个板状结构的对应位置设置有多个限位孔7。通过设置在横梁8下端面的轴3以及如图3所示的销钉5将横梁8限制在两个板状结构之间，如图1所示最终将限位装置2限定在管道的左侧。

如图2所示锁紧装置4处在松开状态，锁紧装置4上端为u型固定装置1的钢带中间为l型横梁8。在钢带的下端分别设置有两个板状结构，两个板状结构平行的跨接在横梁8的左右两侧且两个板状结构的对应位置设置有一个通孔，如图2所示的l型横梁8向下的结构中设置有与锁紧装置4相对应的固定孔9，所述固定孔9为长条状通孔可以允许穿过锁紧装置4的轴3在孔中上下运动。椭圆锁紧装置6如图2右侧所示为上端为带通孔的椭圆形结构，下端为操作时使用的把手，在椭圆形结构的两条直径的交点处设置有一个通孔。轴3穿过两个板状结构中的一个的通孔、椭圆锁紧装置6的通孔、横梁8的固定孔9然后穿过另一个板状结构的通孔，最终用销钉5将上述结构限制在相应位置。需要锁紧时工作人员手持椭圆锁紧装置6下端的把手，以椭圆锁紧装置6的通孔为圆心做逆时针旋转。由于椭圆形表面随着逆时针的旋转，在竖直方向上的最高点到通孔的距离逐渐变大，在这个过程中椭圆锁紧装置6的上端面与l型横梁8内侧的端面之间的距离逐渐缩小最终贴合到一起。当旋转动作继续时椭圆锁紧装置6将相对于横梁8作向下运动，并通过设置在椭圆锁紧装置6通孔中的轴3，带动使整个锁紧装置4在横梁8的固定孔9中向下运动。最终将管道锁紧在横梁8的指定位置。

在实际操作中工作人员先将管道架设在横梁8上的相应位置，然后如图2所示利用轴3依次将锁紧装置4、椭圆锁紧装置6固定在横梁8的固定孔9内，并利用销钉5将上述位置关系锁止，此时锁紧装置4处在垂直于横梁8的松开状态。然后将管道移到锁紧装置4一侧，由于横梁8的固定孔9与穿过其中的轴3的限位作用使管道处在合适的位置。利用可变性的u型固定装置1的钢带将限位装置2放置在管道的另一侧。如图3所示将限位装置2跨接在横梁8的左右两侧向下牵拉限位装置4，利用轴3穿过最接近l型横梁8最低点位置附近的限位孔7，将上述位置关系固定并利用销钉5锁止。最终逆时针旋转椭圆锁紧装置6的把手牵拉整个u型固定装置1在管道右侧向下运动，如图1所示将管道固定在横梁8的相应位置。上述安装过程中不需要使用扳手等工具，使操作更加简便，椭圆锁紧装置6的把手与横梁8的位置关系可以指示管道的锁紧状态，起到了标识的作用。

技术特征：

1.一种组装式管道快速固定装置，包括u型固定装置和横梁，其特征在于所述u型固定装置由限位装置、锁紧装置和设置在两者之间的钢带构成，所述横梁的侧面设置有固定孔，所述固定孔为长条状通孔，所述限位装置由两个板状结构组成且两个板状结构的对应位置设置有多个限位孔，所述锁紧装置由两个板状结构和椭圆锁紧装置组成，两个板状结构的对应位置设置有一个通孔，所述椭圆锁紧装置上端为带通孔的椭圆形结构，下端为把手。

2.根据权利要求1所述的一种组装式管道快速固定装置，其特征在于，所述限位装置跨接在横梁的左右两侧并利用位于横梁下面的轴与限位孔固定。

3.根据权利要求1所述的一种组装式管道快速固定装置，其特征在于，所述锁紧装置利用轴将椭圆锁紧装置固定在横梁的固定孔一侧。

4.根据权利要求1所述的一种组装式管道快速固定装置，其特征在于，所述椭圆锁紧装置的通孔设置在椭圆形结构的最大直径与最小直径的交点处。

技术总结
本实用新型一种组合式管道快速固定装置，引入带通孔的椭圆锁紧装置和具有多个限位孔的限位装置，将传统利用多个螺栓固定管道的技术方案彻底改变。工作人员不需要携带大量工具，就能完成安装固定工作。并且技术方案可以适应不同管径的管道固定工作，在安装过程中只需要更改限位孔的位置安装轴就能轻松适应。锁紧状态与松开状态的手柄旋转角度有明显不同可以起到标识装置的作用，管道是否完全固定观察手柄的位置就能一眼看出，方便了验收工作。

技术研发人员：黄文强
受保护的技术使用者：黄文强
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.09.29