一种新型轴支撑架的制作方法

本实用新型属于支撑架技术领域，具体是指一种新型轴支撑架。

背景技术：

现有技术中，电机转轴在压装套轴后，后道工序需要焊接、修槽、整理等，对于高压电机体积大、质量大，放在工作台上靠人力翻转非常消耗体力增减工作难度且人工翻转过程中，难免存在外圆的碰伤现象影响产品的使用质量；如果用行车直接吊装，不仅操作上不方便而且安全性极不稳定存在安全隐患导致人员伤亡，由于轴承呈圆环形状难以固定，亦或固定后在轴的转动下易产生晃动，导致轴转动不稳定且现有的支撑轴承的支撑板为固定轴承都是在轴承上通过连接件将轴承固定安装极为不便。

技术实现要素：

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种使用方便、承重能力强，降低了工人的劳动强度，解决了产品外圆碰伤的隐患，解决了用行车吊装电机转轴质量不稳定并且可移动位置的电机转轴的新型轴支撑架。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种新型轴支撑架，包括支腿、固定件、框架、横向滑动装置和纵向滑动装置，所述框架设于支腿上，支腿对框架起固定支撑作用，所述横向滑动装置可滑动设于框架两侧壁上，所述纵向滑动装置设于横向滑动装置上，横向滑动装置带动纵向滑动装置在框架横向上调节位置，所述纵向滑动装置可滑动设于框架上，所述固定件设于纵向滑动装置上，所述固定件可滑动设于框架上，纵向滑动装置带动固定件在框架上进行滑动设置，便于调整固定件间的间距以适应不同型号的电机转轴和移动电机转轴位置，所述横向滑动装置包括滑槽一、滑槽二、滑动固定件一和滑动固定件二，所述滑槽一和滑槽二设于框架上壁两相对侧边上，所述滑槽一和滑槽二为中空凹槽设置，所述滑动固定件一可滑动卡接设于滑槽一内，所述纵向滑动装置一端与滑动固定件一相连，所述滑动固定件二可滑动卡接设于滑槽二内，所述纵向滑动装置另一端与滑动固定件二相连，滑动固定件一和滑动固定件二在滑槽一和滑槽二滑动，带动与之相连的纵向滑动装置在框架上移动，进行纵向滑动装置间间距的调节以适应不同型号的电机转轴长度，所述纵向滑动装置包括滑条和滑块，所述滑条一端与滑动固定件一相连，所述滑条的另一端与滑动固定件二相连，所述滑条可滑动设于框架上，所述滑块可滑动设于滑条上，所述固定件设于滑块上，滑动固定件一和滑动固定件二在滑槽一和滑槽二滑动，带动与之相连的滑条在框架上移动，进行滑条间间距的调节以适应不同型号的电机转轴长度，同时滑块可在滑条上进行纵向滑动，带动固定块发生位移，调整电机转轴位置便于后期操作。

进一步地，所述滑动固定件一设有若干组，所述若干组滑动固定件一可滑动设于滑槽一内，所述滑动固定件二设有若干组，所述若干组滑动固定件二可滑动设于滑槽二内，所述若干组滑动固定件一和若干组滑动固定件二数量相同。

进一步地，所述滑条设有若干组，所述滑块设有若干组，所述若干组滑条与若干组滑动固定件一和若干组滑动固定件二数量相同，所述若干组滑条分别与若干组滑动固定件一和若干组滑动固定件二相连，滑条间间距可进行调节。

进一步地，所述固定件包括导轮防护架和固定导轮，所述导轮防护件一端设于滑块上，所述固定导轮设于导轮防护架上，电机转轴设于固定导轮上。

进一步地，所述导轮防护架设有若干组，所述固定导轮设有若干组，所述若干组导轮防护架、若干组固定导轮和若干组滑块数量相同，所述一件电机转轴设于相邻两组固定导轮上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种新型轴支撑架，横向滑动装置可滑动设于框架两侧壁上，可带动与之相连的纵向滑动装置在框架上移动，进行纵向滑动装置间间距的调节以适应不同型号的电机转轴长度，固定件可滑动设于纵向滑动装置上，纵向滑动装置带动与之相连的固定件在框架上进行滑动，调整电机转轴位置便于后期操作，同时固定件对电机轴承进行承重、支撑，降低了工人的劳动强度，解决了产品外圆碰伤的隐患和用行车吊装电机转轴质量不稳定的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型一种新型轴支撑架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型轴支撑架的俯视图；

图3为本实用新型一种新型轴支撑架的左视图。

其中，1、支腿，2、固定件，3、框架，4、横向滑动装置，5、纵向滑动装置，6、滑槽一，7、滑槽二，8、滑动固定件一，9、滑动固定件二，10、滑条，11、滑块，12、导轮防护架，13、固定导轮。

具体实施方式

下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型一种新型轴支撑架，包括支腿1、固定件2、框架3、横向滑动装置4和纵向滑动装置5，所述框架3设于支腿1上，所述横向滑动装置4可滑动设于框架3两侧壁上，所述纵向滑动装置5设于横向滑动装置4上，所述纵向滑动装置5可滑动设于框架3上，所述固定件2设于纵向滑动装置5上，所述固定件2可滑动设于框架3上，所述横向滑动装置4包括滑槽一6、滑槽二7、滑动固定件一8和滑动固定件二9，所述滑槽一6和滑槽二7设于框架3上壁两相对侧边上，所述滑槽一6和滑槽二7为中空凹槽设置，所述滑动固定件一8可滑动卡接设于滑槽一6内，所述纵向滑动装置5一端与滑动固定件一8相连，所述滑动固定件二9可滑动卡接设于滑槽二7内，所述纵向滑动装置5另一端与滑动固定件二9相连，所述纵向滑动装置5包括滑条10和滑块11，所述滑条10一端与滑动固定件一8相连，所述滑条10的另一端与滑动固定件二9相连，所述滑条10可滑动设于框架3上，所述滑块11可滑动设于滑条10上，所述固定件2设于滑块11上。

所述滑动固定件一8设有若干组，所述若干组滑动固定件一8可滑动设于滑槽一6内，所述滑动固定件二9设有若干组，所述若干组滑动固定件二9可滑动设于滑槽二7内，所述若干组滑动固定件一8和若干组滑动固定件二9数量相同。

所述滑条10设有若干组，所述滑块11设有若干组，所述若干组滑条10与若干组滑动固定件一8和若干组滑动固定件二9数量相同，所述若干组滑条10分别与若干组滑动固定件一8和若干组滑动固定件二9相连。

所述固定件2包括导轮防护架12和固定导轮13，所述导轮防护件一端设于滑块11上，所述固定导轮13设于导轮防护架12上。

所述导轮防护架12设有若干组，所述固定导轮13设有若干组，所述若干组导轮防护架12、若干组固定导轮13和若干组滑块11数量相同。

具体使用时，滑动固定件一8和滑动固定件二9在滑槽一6和滑槽二7内进行滑动，带动与之相连的滑条10在框架3上进行位移，进行滑条10间间距的调节以适应不同型号的电机转轴长度，直至滑条10间间距达到匹配电机转轴的距离为止，将电机转轴设于固定导轮13上，同时调整相邻两滑块11在滑条10上进行纵向滑动，带动导轮防护架12发生位移，导轮防护架12带动导轮进行位移，调整电机转轴的位置便于后期操作。

技术特征：

1.一种新型轴支撑架，其特征在于：包括支腿（1）、固定件（2）、框架（3）、横向滑动装置（4）和纵向滑动装置（5），所述框架（3）设于支腿（1）上，所述横向滑动装置（4）可滑动设于框架（3）两侧壁上，所述纵向滑动装置（5）设于横向滑动装置（4）上，所述纵向滑动装置（5）可滑动设于框架（3）上，所述固定件（2）设于纵向滑动装置（5）上，所述固定件（2）可滑动设于框架（3）上，所述横向滑动装置（4）包括滑槽一（6）、滑槽二（7）、滑动固定件一（8）和滑动固定件二（9），所述滑槽一（6）和滑槽二（7）设于框架（3）上壁两相对侧边上，所述滑槽一（6）和滑槽二（7）为中空凹槽设置，所述滑动固定件一（8）可滑动卡接设于滑槽一（6）内，所述纵向滑动装置（5）一端与滑动固定件一（8）相连，所述滑动固定件二（9）可滑动卡接设于滑槽二（7）内，所述纵向滑动装置（5）另一端与滑动固定件二（9）相连，所述纵向滑动装置（5）包括滑条（10）和滑块（11），所述滑条（10）一端与滑动固定件一（8）相连，所述滑条（10）的另一端与滑动固定件二（9）相连，所述滑条（10）可滑动设于框架（3）上，所述滑块（11）可滑动设于滑条（10）上，所述固定件（2）设于滑块（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种新型轴支撑架，其特征在于：所述滑动固定件一（8）设有若干组，所述若干组滑动固定件一（8）可滑动设于滑槽一（6）内，所述滑动固定件二（9）设有若干组，所述若干组滑动固定件二（9）可滑动设于滑槽二（7）内，所述若干组滑动固定件一（8）和若干组滑动固定件二（9）数量相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型轴支撑架，其特征在于：所述滑条（10）设有若干组，所述滑块（11）设有若干组，所述若干组滑条（10）与若干组滑动固定件一（8）和若干组滑动固定件二（9）数量相同，所述若干组滑条（10）分别与若干组滑动固定件一（8）和若干组滑动固定件二（9）相连。

4.根据权利要求1所述的一种新型轴支撑架，其特征在于：所述固定件（2）包括导轮防护架（12）和固定导轮（13），所述导轮防护件一端设于滑块（11）上，所述固定导轮（13）设于导轮防护架（12）上。

5.根据权利要求4所述的一种新型轴支撑架，其特征在于：所述导轮防护架（12）设有若干组，所述固定导轮（13）设有若干组，所述若干组导轮防护架（12）、若干组固定导轮（13）和若干组滑块（11）数量相同。

技术总结
本实用新型公开了一种新型轴支撑架，包括支腿、固定件、框架、横向滑动装置和纵向滑动装置，所述框架设于支腿上，所述横向滑动装置可滑动设于框架两侧壁上，所述纵向滑动装置设于横向滑动装置上，所述纵向滑动装置可滑动设于框架上，所述固定件设于纵向滑动装置上，所述固定件可滑动设于框架上。本实用新型属于支撑架技术领域，具体是指一种使用方便、承重能力强，降低了工人的劳动强度，解决了产品外圆碰伤的隐患，解决了用行车吊装电机转轴质量不稳定并且可移动位置的电机转轴的新型轴支撑架。

技术研发人员：李满满;林伟;吴兵
受保护的技术使用者：无锡联元达精工机械有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.07.14