阀体装配翻转装置的制作方法

本实用新型涉及一种阀体装配翻转装置，其属于阀体装配设备技术领域。

背景技术：

阀体类工件在装配时一般都需要再多个面装配，且需要翻转，而由于阀体类工件装配时体积都比较大，传统翻转时都是采用行车吊起后人工手动翻转，整个过程费时费力，效率低，在翻转的过程中操作人员很容易发生碰伤碰撞等危险，并且工件翻转后很容易出现歪斜的情况，不能达到预期标准，影响后期装配。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种阀体装配翻转装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种阀体装配翻转装置，包括矩形框架，所述矩形框架由四个中空的竖杆和两个横杆组成，两个横杆平行设在四个竖杆上端的左右两侧，横杆上侧中间固定有轴承，所述轴承内旋转连接有连接轴，所述连接轴的内侧连接有翻转平台，右侧横杆上的连接轴右侧还连接有减速机。

优选地，四个中空的竖杆上端内壁上固定有直线轴承，两个横杆的端部都连接有可沿直线轴承上下滑动的滑动轴。

优选地，两个横杆的下侧都设有油缸，所述油缸的活塞杆通过连接板与横杆固定，横杆下侧的竖杆上还固定有连杆，所述油缸固定在连杆上。

优选地，所述翻转平台上侧设有旋转平台，所述旋转平台与翻转平台之间固定有轴承甲。

优选地，所述旋转平台上均匀设有四个鸟型夹具，鸟型夹具选用cp14b-126045。

优选地，四个竖杆的下端内侧还固定有固定板，所述固定板上设有接油盘。

优选地，所述矩形框架下端的四个角都连接有万向脚轮，所述万向脚轮内侧的固定板上还设有地脚螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现阀体360°旋转和180°翻转，方便操作调整到需要的面进行装配，减少吊装时间和人工成本，保证了工件装配时的正确性，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为鸟型夹具的俯视图。

图5为鸟型夹具的主视图。

在图中，1、矩形框架；2、竖杆；3、横杆；4、轴承；5、连接轴；6、翻转平台；7、减速机；8、直线轴承；9、滑动轴；10、油缸；11、连接板；12、连杆；13、旋转平台；14、轴承甲；15、鸟型夹具；16、固定板；17、接油盘；18、万向脚轮；19、地脚螺栓；20、阀体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种阀体装配翻转装置，包括矩形框架1，所述矩形框架1由四个中空的竖杆2和两个横杆3组成，两个横杆3平行设在四个竖杆2上端的左右两侧，横杆3上侧中间固定有轴承4，所述轴承4内旋转连接有连接轴5，所述连接轴5的内侧连接有翻转平台6，右侧横杆3上的连接轴5右侧还连接有减速机7。

四个中空的竖杆2上端内壁上固定有直线轴承8，两个横杆3的端部都连接有可沿直线轴承8上下滑动的滑动轴9。

两个横杆3的下侧都设有油缸10，所述油缸10的活塞杆通过连接板11与横杆3固定，横杆3下侧的竖杆2上还固定有连杆12，所述油缸10固定在连杆12上。

所述翻转平台6上侧设有旋转平台13，所述旋转平台13与翻转平台6之间固定有轴承甲14。

所述旋转平台13上均匀设有四个鸟型夹具15。

四个竖杆2的下端内侧还固定有固定板16，所述固定板16上设有接油盘17。

所述矩形框架1下端的四个角都连接有万向脚轮18，所述万向脚轮18内侧的固定板16上还设有地脚螺栓19。

工作原理：

将需要装配的阀体20放置在旋转平台13上，并用鸟型夹具15夹紧固定，工作人员需要在阀体20上不同面装配时，只需用手扶着阀体20轻轻旋转即可将需要装配的面旋转到面前，旋转时，工作人员给阀体20一个旋转的力，阀体20带动旋转平台13旋转，由于旋转平台13下侧连接轴承甲14，所以在旋转过程中只需要很小的力即可达到旋转的目的。当需要翻转时，油缸10工作带动滑动轴9沿直线轴承8移动，从而带动横杆3上升，上升后减速机7通过连接轴5带动翻转平台6翻转180度，接油盘17可收集阀体20上的油污和切削液，防止地面发生污染，翻转完毕后进行相应的装配即可，万向脚轮18方便移动，移动到合适位置后用地脚螺栓19固定即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种阀体装配翻转装置，包括矩形框架(1)，其特征在于：所述矩形框架(1)由四个中空的竖杆(2)和两个横杆(3)组成，两个横杆(3)平行设在四个竖杆(2)上端的左右两侧，横杆(3)上侧中间固定有轴承(4)，所述轴承(4)内旋转连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的内侧连接有翻转平台(6)，右侧横杆(3)上的连接轴(5)右侧还连接有减速机(7)。

2.根据权利要求1所述的阀体装配翻转装置，其特征在于：四个中空的竖杆(2)上端内壁上固定有直线轴承(8)，两个横杆(3)的端部都连接有可沿直线轴承(8)上下滑动的滑动轴(9)。

3.根据权利要求2所述的阀体装配翻转装置，其特征在于：两个横杆(3)的下侧都设有油缸(10)，所述油缸(10)的活塞杆通过连接板(11)与横杆(3)固定，横杆(3)下侧的竖杆(2)上还固定有连杆(12)，所述油缸(10)固定在连杆(12)上。

4.根据权利要求1所述的阀体装配翻转装置，其特征在于：所述翻转平台(6)上侧设有旋转平台(13)，所述旋转平台(13)与翻转平台(6)之间固定有轴承甲(14)。

5.根据权利要求4所述的阀体装配翻转装置，其特征在于：所述旋转平台(13)上均匀设有四个鸟型夹具(15)。

6.根据权利要求1所述的阀体装配翻转装置，其特征在于：四个竖杆(2)的下端内侧还固定有固定板(16)，所述固定板(16)上设有接油盘(17)。

7.根据权利要求1所述的阀体装配翻转装置，其特征在于：所述矩形框架(1)下端的四个角都连接有万向脚轮(18)，所述万向脚轮(18)内侧的固定板(16)上还设有地脚螺栓(19)。

技术总结
本实用新型涉及一种阀体装配翻转装置，其属于阀体装配设备技术领域。包括矩形框架，所述矩形框架由四个中空的竖杆和两个横杆组成，两个横杆平行设在四个竖杆上端的左右两侧，横杆上侧中间固定有轴承，所述轴承内旋转连接有连接轴，所述连接轴的内侧连接有翻转平台，右侧横杆上的连接轴右侧还连接有减速机。本实用新型的有益效果是：实现阀体360°旋转和180°翻转，方便操作调整到需要的面进行装配，减少吊装时间和人工成本，保证了工件装配时的正确性，提高了生产效率。

技术研发人员：于洋;于冬文
受保护的技术使用者：烟台红鸟智能科技有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.09.04