一种印刷模排废用模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种印刷模排废用模具。

背景技术：

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。

现有的印刷模在使用的过程中，没有设置排废机构，无法主动将产生的废料排走，造成加工平台的表面不够整洁，影响后续产品的加工。

为了解决上述问题，我们提出一种印刷模排废用模具解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的印刷模在使用的过程中，没有设置排废机构，无法主动将产生的废料排走，造成加工平台的表面不够整洁，影响后续产品的加工”的缺陷，从而提出一种印刷模排废用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷模排废用模具，包括加工台，所述加工台的上端面固定安装有支撑架，所述支撑架上端面的中心处固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端通过活塞杆固定连接有上模，所述上模的底端面等间距的设置有多个冲头，所述加工台的上端面对称设置有两个支撑块，两个所述支撑块的上端面共同固定安装有下模具，所述下模具内开设有排废腔，所述排废腔的上端面等间距的开设有多个排废孔，每个所述排废孔均与上方的冲头相匹配，所述加工台的底端面对称固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间共同固定安装有横板，所述横板的上端面设置有废料收集装置。

优选的，所述废料收集装置包括气泵，所述气泵固定安装在横板的上端面，所述气泵的上端通过导管固定连接有收集箱，所述收集箱内固定安装有磁性网板。

优选的，所述磁性网板壳拆卸的安装在收集箱内，所述收集箱固定安装在加工台的底端面，所述收集箱的上端面固定连通有排废管，所述排废管的上端贯穿下模具的底端面并与排废腔内连通。

优选的，每个所述支撑块的上端均竖直固定连接有限位杆，每个所述限位杆上均滑动套接有限位套，所述限位套固定连接在上模的侧壁上。

优选的，所述伸缩气缸的底端面对称设置有两个伸缩杆，每个所述伸缩杆的另一端均固定连接在上模的上端面。

优选的，每个所述支撑腿的下端面均设置有防滑垫，所述防滑垫的下端面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气泵通过排废管将下模具表面的碎屑通过排废孔吸入排废腔内，然后碎屑通过排废管进入收集箱中，避免了加工平台的表面不整洁，进而避免了影响后续产品的加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷模排废用模具的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种印刷模排废用模具中下模具的俯视结构示意图。

图中：1支撑腿、2排废腔、3冲头、4限位套、5支撑架、6伸缩气缸、7活塞杆、8伸缩杆、9上模、10限位杆、11下模具、12排废管、13横板、14气泵、15排废孔、16磁性网板、17收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种印刷模排废用模具，包括加工台，加工台的上端面固定安装有支撑架5，支撑架5上端面的中心处固定安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6的底端面对称设置有两个伸缩杆8，每个伸缩杆8的另一端均固定连接在上模9的上端面，伸缩气缸6的下端通过活塞杆7固定连接有上模9，上模9的底端面等间距的设置有多个冲头3，加工台的上端面对称设置有两个支撑块，每个支撑块的上端均竖直固定连接有限位杆10，每个限位杆10上均滑动套接有限位套4，限位套4固定连接在上模9的侧壁上，两个支撑块的上端面共同固定安装有下模具11，下模具11，下模具11内开设有排废腔2，排废腔2的上端面等间距的开设有多个排废孔15，每个排废孔15均与上方的冲头3相匹配，加工台的底端面对称固定连接有两个支撑腿1，每个支撑腿1的下端面均设置有防滑垫，防滑垫的下端面设置有防滑纹，两个支撑腿1之间共同固定安装有横板13，横板13的上端面设置有废料收集装置，废料收集装置包括气泵14，气泵14固定安装在横板13的上端面，气泵14的上端通过导管固定连接有收集箱17，收集箱17内固定安装有磁性网板16，磁性网板16壳拆卸的安装在收集箱17内，收集箱17固定安装在加工台的底端面，收集箱17的上端面固定连通有排废管12，排废管12的上端贯穿下模具11的底端面并与排废腔2内连通。

本实用新型中，使用者使用该装置时，伸缩气缸6通过活塞杆7推动上模9向下运动，对下模具11上的产品进行加工，在加工的过程中，启动气泵14，气泵14通过排废管12将下模具11表面的碎屑通过排废孔15吸入排废腔2内，然后碎屑通过排废管12进入收集箱17中，收集箱17中的磁性网板16的磁力对碎屑进行收集，当加工结束后再将收集箱17打开，将收集箱17内的磁性网板16取出，进行清理更换即可，避免了加工平台的表面不整洁，进而避免了影响后续产品的加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种印刷模排废用模具，包括加工台，其特征在于，所述加工台的上端面固定安装有支撑架（5），所述支撑架（5）上端面的中心处固定安装有伸缩气缸（6），所述伸缩气缸（6）的下端通过活塞杆（7）固定连接有上模（9），所述上模（9）的底端面等间距的设置有多个冲头（3），所述加工台的上端面对称设置有两个支撑块，两个所述支撑块的上端面共同固定安装有下模具（11），所述下模具（11），所述下模具（11）内开设有排废腔（2），所述排废腔（2）的上端面等间距的开设有多个排废孔（15），每个所述排废孔（15）均与上方的冲头（3）相匹配，所述加工台的底端面对称固定连接有两个支撑腿（1），两个所述支撑腿（1）之间共同固定安装有横板（13），所述横板（13）的上端面设置有废料收集装置。

2.根据权利要求1所述的一种印刷模排废用模具，其特征在于，所述废料收集装置包括气泵（14），所述气泵（14）固定安装在横板（13）的上端面，所述气泵（14）的上端通过导管固定连接有收集箱（17），所述收集箱（17）内固定安装有磁性网板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种印刷模排废用模具，其特征在于，所述磁性网板（16）壳拆卸的安装在收集箱（17）内，所述收集箱（17）固定安装在加工台的底端面，所述收集箱（17）的上端面固定连通有排废管（12），所述排废管（12）的上端贯穿下模具（11）的底端面并与排废腔（2）内连通。

4.根据权利要求1所述的一种印刷模排废用模具，其特征在于，每个所述支撑块的上端均竖直固定连接有限位杆（10），每个所述限位杆（10）上均滑动套接有限位套（4），所述限位套（4）固定连接在上模（9）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种印刷模排废用模具，其特征在于，所述伸缩气缸（6）的底端面对称设置有两个伸缩杆（8），每个所述伸缩杆（8）的另一端均固定连接在上模（9）的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种印刷模排废用模具，其特征在于，每个所述支撑腿（1）的下端面均设置有防滑垫，所述防滑垫的下端面设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷模排废用模具，包括加工台，所述加工台的上端面固定安装有支撑架，所述支撑架上端面的中心处固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端通过活塞杆固定连接有上模，所述上模的底端面等间距的设置有多个冲头，所述加工台的上端面对称设置有两个支撑块，两个所述支撑块的上端面共同固定安装有下模具，所述下模具内开设有排废腔，所述排废腔的上端面等间距的开设有多个排废孔，每个所述排废孔均与上方的冲头相匹配。本实用新型，气泵通过排废管将下模具表面的碎屑通过排废孔吸入排废腔内，然后碎屑通过排废管进入收集箱中，避免了加工平台的表面不整洁，进而避免了影响后续产品的加工。

技术研发人员：杜甜甜;陈振
受保护的技术使用者：青岛乐泰印刷包装有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.07.28