一种圆柱电池注液嘴剪切装置的制作方法

本实用新型属于圆柱电池注液嘴剪切技术领域，尤其涉及一种圆柱电池注液嘴剪切装置。

背景技术：

随着电动汽车、储能行业的大力发展，大容量、长寿命的锂离子电池的研发受到关注。圆柱电池以其优异的安全性能、散热性能、长寿命等已在电动车中使用。现有圆柱电池生产过程中，使用的注液嘴剪切装置，剪刀是整体固定安装拆卸过程繁琐而且使用是一次性的，这样在切刀稍微有损坏的情况下，为了保证剪切的整齐性，就需要整体更换剪切装置，增加了采购成本，因此，如何做到剪切装置的多次利用是该领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆柱电池注液嘴剪切装置，以解决背景技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种圆柱电池注液嘴剪切装置的具体技术方案如下：一种圆柱电池注液嘴剪切装置，包括上臂以及与上臂呈交叉设置的下臂，所述上臂与下臂交叉处开设有旋转槽，所述上臂与下臂在旋转槽处转动连接，所述上臂和下臂的末端均安装有剪切用的刀片；

两个所述刀片分别可拆卸安装在上臂与下臂上，从而可拆卸更换刀片。

进一步的，所述上臂与下臂的末端均开设有相向开口的刀架槽，且刀片安装在刀架槽内，所述刀片与刀架槽之间通过紧固部件连接，从而实现可拆卸连接。

进一步的，所述紧固部件为螺栓，且上臂和下臂上分别开设有与螺栓的非螺纹端对应的容纳槽。

进一步的，还包括设置在刀片上的定位机构，所述定位机构与螺栓连接，对刀片进行定位。

进一步的，所述定位机构包括开设在刀片上的定位孔，且螺栓安装在上臂和下臂上，所述定位孔与螺栓的位置对应，且定位孔内安装有与螺栓螺纹连接的定位销。

进一步的，所述定位孔呈阶梯状。

进一步的，所述刀片上的螺栓至少设置两个。

进一步的，其中一个旋转槽上固定有垂直的销轴，且另一个旋转槽上开设有与销轴对应的安装槽，所述安装槽与销轴之间通过轴承连接。

进一步的，所述上臂与下臂之间通过弹簧连接，且上臂和下臂上均开设有与弹簧对应的防滑槽。

进一步的，所述下臂远离刀片的一端固定有正对上臂的凸起，限制上臂和下臂的张开角度。

相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：

1、上臂与下臂之间通过轴承连接，这样摩擦小，从而减小磨损，保证转动精度，剪切精度，切口整齐，密封性更好；

2、刀片通过螺栓固定在刀架槽内，这样，一旦刀片损坏，直接通过螺栓卸下更换即可，上臂和下臂可以继续使用，节约资源，降低采购成本；

3、刀片与螺栓之间通过定位销连接，保证刀片的安装精度，从而保证切割精度，保证切割整齐，密封性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的轴侧图；

图4为本实用新型的定位销与螺栓连接的爆炸图。

图中标号说明：1上臂、11下臂、12旋转槽、13销轴、14安装槽、15轴承、2刀片、21刀架槽、22螺栓、23定位孔、24定位销、3弹簧、31防滑槽、4凸起。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的理解。

如图1—4，图3为后侧方向的轴侧图，一种圆柱电池注液嘴剪切装置，包括上臂1以及与上臂1呈交叉设置的下臂11，上臂1与下臂11交叉处开设有旋转槽12，上臂1与下臂11在旋转槽12处转动连接，上臂1和下臂11的末端均安装有剪切用的刀片2。

两个刀片2分别可拆卸安装在上臂1与下臂11上，从而方便更换刀片2，这样就避免了上臂1和下臂11的浪费，重复利用。上臂1与下臂11的末端均开设有相向开口的刀架槽21，且刀片2安装在刀架槽21内，刀片2与刀架槽21之间通过紧固部件连接，从而实现可拆卸连接。通过紧固部件拆卸刀片2。紧固部件为螺栓22，且上臂1和下臂11上分别开设有与螺栓22的非螺纹端对应的容纳槽25，通过螺栓连接，拆卸方便，便于更换。还包括设置在刀片2上的定位机构，定位机构与螺栓22连接，对刀片2进行定位，相对于单纯的螺栓22连接，定位机构定位效果更好，避免刀片2歪斜偏移。定位机构包括开设在刀片2上的定位孔23，且螺栓22安装在上臂1和下臂11上，定位孔23与螺栓22的位置对应，且定位孔23内安装有与螺栓22螺纹连接的定位销24，定位销24通过与螺栓22连接固定，限制刀片2。定位孔23呈阶梯状，压紧刀片2，当然了，也可以采用锥形。刀片2上的螺栓22至少设置两个，一个不够牢固，两个更好，这样刀片2与刀架槽21之间即使有空隙，也不要紧。其中一个旋转槽12上固定有垂直的销轴13，且另一个旋转槽12上开设有与销轴13对应的安装槽14，安装槽14与销轴13之间通过轴承15连接，相对于单纯的销轴13连接，这种通过轴承15连接，避免磨损，保证刀片2的位置，切割不歪斜，更整齐。上臂1与下臂11之间通过弹簧3连接，且上臂1和下臂11上均开设有与弹簧3对应的防滑槽31，便于上臂1和下臂11张开，防护槽31的设置，可以使弹簧3不固定，插入即可，方便更换。下臂11远离刀片2的一端固定有正对上臂1的凸起4，限制上臂1和下臂11的张开角度，上臂1上开一定角度后，便会碰触到凸起4，从而限制张开角度。凸起4呈方块状，也可以是圆弧形。

工作原理：上臂1与下臂11之间通过轴承15连接，这样摩擦小，从而减小磨损，保证转动精度，剪切精度，切口整齐，密封性更好。刀片2通过螺栓22固定在刀架槽21内，这样，一旦刀片2损坏，直接通过螺栓22卸下更换即可，上臂1和下臂11可以继续使用，节约资源，降低采购成本。刀片2与螺栓22之间通过定位销24连接，保证刀片2的安装精度，从而保证切割精度，切割整齐，密封性好。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入

本技术：
的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：

1.一种圆柱电池注液嘴剪切装置，包括上臂(1)以及与上臂(1)呈交叉设置的下臂(11)，所述上臂(1)与下臂(11)交叉处开设有旋转槽(12)，所述上臂(1)与下臂(11)在旋转槽(12)处转动连接，所述上臂(1)和下臂(11)的末端均安装有剪切用的刀片(2)；

其特征在于：两个所述刀片(2)分别可拆卸安装在上臂(1)与下臂(11)上，从而可拆卸更换刀片(2)。

2.根据权利要求1所述的圆柱电池注液嘴剪切装置，其特征在于，所述上臂(1)与下臂(11)的末端均开设有相向开口的刀架槽(21)，且刀片(2)安装在刀架槽(21)内，所述刀片(2)与刀架槽(21)之间通过紧固部件连接，从而实现可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的圆柱电池注液嘴剪切装置，其特征在于，所述紧固部件为螺栓(22)，且上臂(1)和下臂(11)上分别开设有与螺栓(22)的非螺纹端对应的容纳槽(25)。

4.根据权利要求3所述的圆柱电池注液嘴剪切装置，其特征在于，还包括设置在刀片(2)上的定位机构，所述定位机构与螺栓(22)连接，对刀片(2)进行定位。

5.根据权利要求4所述的圆柱电池注液嘴剪切装置，其特征在于，所述定位机构包括开设在刀片(2)上的定位孔(23)，且螺栓(22)安装在上臂(1)和下臂(11)上，所述定位孔(23)与螺栓(22)的位置对应，且定位孔(23)内安装有与螺栓(22)螺纹连接的定位销(24)。

6.根据权利要求5所述的圆柱电池注液嘴剪切装置，其特征在于，所述定位孔(23)呈阶梯状。

7.根据权利要求6所述的圆柱电池注液嘴剪切装置，其特征在于，所述刀片(2)上的螺栓(22)至少设置两个。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的圆柱电池注液嘴剪切装置，其特征在于，其中一个旋转槽(12)上固定有垂直的销轴(13)，且另一个旋转槽(12)上开设有与销轴(13)对应的安装槽(14)，所述安装槽(14)与销轴(13)之间通过轴承(15)连接。

9.根据权利要求8所述的圆柱电池注液嘴剪切装置，其特征在于，所述上臂(1)与下臂(11)之间通过弹簧(3)连接，且上臂(1)和下臂(11)上均开设有与弹簧(3)对应的防滑槽(31)。

10.根据权利要求9所述的圆柱电池注液嘴剪切装置，其特征在于，所述下臂(11)远离刀片(2)的一端固定有正对上臂(1)的凸起(4)，限制上臂(1)和下臂(11)的张开角度。

技术总结
本实用新型公开了一种圆柱电池注液嘴剪切装置，包括上臂以及与上臂呈交叉设置的下臂，所述上臂与下臂交叉处开设有旋转槽，所述上臂与下臂在旋转槽处转动连接，所述上臂和下臂的末端均安装有剪切用的刀片。所述刀片分别可拆卸安装在上臂与下臂上，从而方便更换刀片。上臂与下臂之间通过轴承连接，这样摩擦小，从而减小磨损，保证转动精度，从而保证剪切精度，从而保证切口整齐，密封性更好。刀片通过螺栓固定在刀架槽内，这样，一旦刀片损坏，直接通过螺栓卸下更换即可，上臂和下臂可以继续使用，节约资源，降低采购成本。刀片与螺栓之间通过定位销连接，保证刀片的安装精度，从而保证切割精度，保证切割整齐，密封性好。

技术研发人员：程雷阳;林鹏;吴望雄;胡兆伟;李文彬;张晓枫;李言
受保护的技术使用者：银隆新能源股份有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.10.30