本实用新型涉及定位工装技术领域,具体为一种无定位台阶托轮轴的热装定位工装。
背景技术:
托轮装置在回转窑、烘干机等装备中应用广泛,有的托轮轴设计有定位台阶,在热装时不需要去定位,但是大多的托轮轴无定位台阶,在热装时需要调整托轮轴的位置,从而使热装后的托轮轴位置符合图纸设计要求,目前托轮轴的位置都是通过手动抽拉,使得位置调整幅度过大,造成装配时误差过大,影响托轮的使用。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种无定位台阶托轮轴的热装定位工装,可以对托轮轴的位置进行微调,保证托轮轴符合装配位置要求,且制作成本低,操作方便,进一步提升了本实用新型的使用效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无定位台阶托轮轴的热装定位工装,包括对称设置的两个支架,支架的上端固定有托轮,托轮的中间位置垂直穿过有托轮轴,所述托轮轴的下端面设有支撑件,支撑件的下端固定有丝杠,丝杠的下端插入螺纹垫块内且丝杠与螺纹垫块之间为螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑件为锥形结构且锥头向上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杠的外侧面固定有螺帽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架为堆叠的方木。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架为钢板焊接件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本无定位台阶托轮轴的热装定位工装结构紧凑,设计合理,使用时占用空间小,可以对热装后的托轮轴位置进行细微的调整,通过设置丝杠和螺纹垫块可以控制丝杠的上升和下降,进而对托轮轴的高低进行微调,符合托轮轴的位置装配需求,提高了使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1托轮轴、2托轮、3支架、4螺纹垫块、5丝杠、6螺帽、7支撑件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种无定位台阶托轮轴的热装定位工装,包括对称设置的两个支架3,支架3的上端固定有托轮2,支架3为堆叠的方木或钢板焊接件,堆叠的方木或钢板焊接件都是工厂常见的物品,使用方便,托轮2的中间位置垂直穿过有托轮轴1,托轮轴1的下端面设有支撑件7,支撑件7为锥形结构且锥头向上,将支撑件7的上部设为锥形,可以减少旋转时的摩擦力,支撑件7的下端固定有丝杠5,丝杠5的外侧面固定有螺帽6,螺帽6的设置方便控制丝杠5转动,丝杠5的下端插入螺纹垫块4中且丝杠5与螺纹垫块4之间为螺纹连接,本无定位台阶托轮轴的热装定位工装结构紧凑,设计合理,使用时占用空间小,可以对热装后的托轮轴位置进行细微的调整。
在使用时:先将加热后的托轮2放置在支架3上,然后用行车吊起托轮轴1并插入至托轮2的内孔中,此时托轮轴1的下端与锥形支撑件7的上端相接触,需要根据图纸调整托轮轴1位置时,通过扳手转动螺帽6,使得丝杠5在螺纹垫块4内上升或下降,进而缓慢控制托轮轴1的上升或下降,确保达到装配位置要求。
本实用新型可以方便的进行操作,使用时占用空间少,便于操作和使用;可以对热装后的托轮轴1位置进行细微的调整,提高了使用便利性;螺帽6的设置方便控制丝杠5转动,进一步提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种无定位台阶托轮轴的热装定位工装,包括对称设置的两个支架(3),支架(3)的上端固定有托轮(2),托轮(2)的中间位置垂直穿过有托轮轴(1),有其特征在于:所述托轮轴(1)的下端面设有支撑件(7),支撑件(7)的下端固定有丝杠(5),丝杠(5)的下端插入螺纹垫块(4)内且丝杠(5)与螺纹垫块(4)之间为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种无定位台阶托轮轴的热装定位工装,其特征在于:所述支撑件(7)为锥形结构且锥头向上。
3.根据权利要求1所述的一种无定位台阶托轮轴的热装定位工装,其特征在于:所述丝杠(5)的外侧面固定有螺帽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种无定位台阶托轮轴的热装定位工装,其特征在于:所述支架(3)为堆叠的方木。
5.根据权利要求1所述的一种无定位台阶托轮轴的热装定位工装,其特征在于:所述支架(3)为钢板焊接件。