一种便于拆卸的铰链组件的制作方法

文档序号:21628654发布日期:2020-07-29 02:36阅读:166来源:国知局
一种便于拆卸的铰链组件的制作方法

本发明涉及一种铰链,具体涉及一种用于色选机接料斗观察窗和门框连接用的铰链。



背景技术:

色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用。

现有的色选机中,为了方便观察物料的情况,通常会在色选机的接料斗上设置观察窗,现在技术中,观察窗和门之间采用合页连接,合页时通过螺钉安装在观察窗和门上的,当色选机用于粉状物料(例如奶粉)筛选时,使用这种需要螺钉安装的合页就存在螺钉松动掉落到物料中的风险。



技术实现要素:

本发明的目的在于:提供一种便于拆卸的铰链组件。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种便于拆卸的铰链组件,包括铰链轴、第一铰链座、第二铰链座和第三铰链座;

所述的铰链轴上设置限位板和凸台,所述的限位板垂直设置在铰链轴的前端面上,所述的凸台设置在铰链轴的曲面上;

所述的第一铰链座、第二铰链座和第三铰链座的结构相同,均包括圆柱形铰链轴座以及设置在圆柱形铰链轴座侧面的方形安装座,所述的圆柱形铰链轴座内设置铰链轴孔,所述的铰链轴孔为沿着圆柱形铰链轴座的轴向设置的圆通孔,所述的铰链轴孔处设置与之联通的限位槽;

所述的铰链轴依次通过第一、二、三铰链座的铰链轴孔将第一、二、三铰链座铰接在一起,所述的凸台与第二铰链座的限位槽相配合;所述的第一铰链座和第三铰链座的方形安装座与门框焊接,所述的第二链座的方形安装座与门焊接。

优选地,所述的凸台与限位板相对的一面到限位板的距离大于等于第一铰链座的长度,所述的铰链轴的总长度大于等于第一二、三铰链座长度之和。

优选地,所述的凸台为长方体。

优选地,所述的铰链轴孔的轴向与限位槽的槽长方向平行。

本发明的有益效果在于:

本发明的铰链组件安装、拆卸方便,组装时,将第一、二、三铰链座的限位槽方向对齐后插入铰链轴,其中,铰链轴上的凸台位于第二铰链座的限位槽内,然后再将第一铰链座和第三铰链座的方形安装座与门框焊接,第二链座的方形安装座与门焊接。因铰链轴上设计有凸台,可与第二铰链座一起转动,并且不会脱出。若要拆除时,将3种铰链座上的限位槽方向对齐后拔出铰链轴即可。本发明组件安装时,不需要螺钉,所以避免了因螺钉松动而带来的潜在风险。

附图说明

图1为本发明拆分时的示意图;

图2为本发明的结构示意图;

图3为第一铰链座或第二铰链座或-第三铰链座的结构示意图;

图4、5为本发明在不同使用状态的结构示意图;

附图标记中

1-铰链轴、2-第一铰链座、3-第二铰链座、4-第三铰链座、5-限位板、6-凸台、7-铰链轴孔、8-限位槽、9-圆柱形铰链轴座、10-方形安装座、11-门、12-门框。

具体实施方式

一种便于拆卸的铰链组件,包括铰链轴、第一铰链座、第二铰链座和第三铰链座;

所述的铰链轴上设置限位板和凸台,所述的限位板垂直设置在铰链轴的前端面上,所述的凸台设置在铰链轴的曲面上;

所述的第一铰链座、第二铰链座和第三铰链座的结构相同,均包括圆柱形铰链轴座以及设置在圆柱形铰链轴座侧面的方形安装座,所述的圆柱形铰链轴座内设置铰链轴孔,所述的铰链轴孔为沿着圆柱形铰链轴座的轴向设置的圆通孔,所述的铰链轴孔处设置与之联通的限位槽;

所述的铰链轴依次通过第一、二、三铰链座的铰链轴孔将第一、二、三铰链座铰接在一起,所述的凸台与第二铰链座的限位槽相配合;所述的第一铰链座和第三铰链座的方形安装座与门框焊接,所述的第二链座的方形安装座与门焊接。

所述的凸台与限位板相对的一面到限位板的距离大于等于第一铰链座的长度,所述的铰链轴的总长度大于等于第一二、三铰链座长度之和。

所述的铰链轴孔的轴向与限位槽的槽长方向平行。

作为优选方案,可以选择凸台设置为长方体。

组装时,将第一、二、三铰链座的限位槽方向对齐后插入铰链轴,其中,铰链轴上的凸台位于第二铰链座的限位槽内,然后再将第一铰链座和第三铰链座的方形安装座与门框焊接,第二链座的方形安装座与门焊接。因铰链轴上设计有凸台,可与第二铰链座一起转动,并且不会脱出。若要拆除时,将3种铰链座上的限位槽方向对齐后拔出铰链轴即可。本发明组件安装时,不需要螺钉,所以避免了因螺钉松动而带来的潜在风险。

本发明使用时的结构示意图如图4、5所示,从附图4中可以看出:当门处于关闭状态时,第一、三铰链座的限位槽方向与地一铰链座的限位槽的限位槽方向垂直,当门处于完全打开状态时,第一、三铰链座的限位槽方向与地一铰链座的限位槽的限位槽方向相同。



技术特征:

1.一种便于拆卸的铰链组件,其特征在于:包括铰链轴、第一铰链座、第二铰链座和第三铰链座;

所述的铰链轴上设置限位板和凸台,所述的限位板垂直设置在铰链轴的前端面上,所述的凸台设置在铰链轴的曲面上;

所述的第一铰链座、第二铰链座和第三铰链座的结构相同,均包括圆柱形铰链轴座以及设置在圆柱形铰链轴座侧面的方形安装座,所述的圆柱形铰链轴座内设置铰链轴孔,所述的铰链轴孔为沿着圆柱形铰链轴座的轴向设置的圆通孔,所述的铰链轴孔处设置与之联通的限位槽;

所述的铰链轴依次通过第一、二、三铰链座的铰链轴孔将第一、二、三铰链座铰接在一起,所述的凸台与第二铰链座的限位槽相配合;所述的第一铰链座和第三铰链座的方形安装座与门框焊接,所述的第二链座的方形安装座与门焊接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铰链组件,其特征在于:所述的凸台与限位板相对的一面到限位板的距离大于等于第一铰链座的长度,所述的铰链轴的总长度大于等于第一二、三铰链座长度之和。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铰链组件,其特征在于:所述的凸台为长方体。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的铰链组件,其特征在于:所述的铰链轴孔的轴向与限位槽的槽长方向平行。


技术总结
本发明涉及一种便于拆卸的铰链组件,包括铰链轴、第一、二、三铰链座;铰链轴上设置限位板和凸台,限位板垂直设置在铰链轴的前端面上,凸台设置在铰链轴的曲面上;第一、二、三铰链座的结构相同,均包括圆柱形铰链轴座和方形安装座,圆柱形铰链轴座内设置铰链轴孔,铰链轴孔为沿着圆柱形铰链轴座的轴向设置的圆通孔,铰链轴孔处设置与之联通的限位槽;铰链轴依次通过第一、二、三铰链座的铰链轴孔将第一、二、三铰链座铰接在一起,凸台与第二铰链座的限位槽相配合;第一、三铰链座的方形安装座与门框焊接,第二链座的方形安装座与门焊接。本发明的铰链组件安装、拆卸方便,安装时不需要螺钉,所以避免了因螺钉松动而带来的潜在风险。

技术研发人员:高小荣;王长胜;张云栋;高春;方海东;蒋德忠;卢萍
受保护的技术使用者:安徽捷迅光电技术有限公司
技术研发日:2020.04.16
技术公布日:2020.07.28
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