一种抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置的制作方法

本发明涉及抽油机附件技术领域，尤其涉及一种抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置。

背景技术：

游梁型抽油机是我国主力采油机型，调整冲程参数是实现抽油机节能控产的主要手段，而冲程参数调整要改变曲柄销子在曲柄上的安装位置，从而实现曲柄的旋转半径变化，来达到冲程参数的改变，但目前改变曲柄销子的安装位置，要多人多种工具配合，大锤轮番砸击才能完成拆卸下紧固螺母，退出曲柄销子及衬套。在砸击拆卸曲柄销子的过程中，由于大锤是弧线运动经常因人力控制受限，落点砸偏造成大锤或工具脱落，伤害到操作人员或误伤机件，传统的调整工具及操作方法，人员劳累存在极大的安全隐患，影响原油生产。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

本发明提供了一种抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置，以克服现有技术中采用人工锤击的方式进行拆卸容易对操作人员带来安全隐患，且生产效率低下等缺陷。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供一种抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置一种抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置，包括：

千斤顶固定座、冲击杆、滑锤体；

所述千斤顶固定座中孔内设有通心螺纹，其一端安装在其中一侧的曲柄销子上，其另一端连接千斤顶；

伸缩丝杠和导向杆一体设置，通过螺丝固定在所述千斤顶活塞内；

所述冲击杆内部为中空设置；所述导向杆插入所述冲击杆中，控制所述冲击杆的定向水平移动；

所述冲击杆靠近千斤顶的一侧端部固定安装固定强磁座圈，锥形助力弹簧穿过所述冲击杆并吸附在所述固定强磁座圈上；

所述滑锤体中空套在冲击杆上，滑动强磁圈吸附在滑锤体上，随着滑锤体一起运动；

所述滑锤体上沿冲击杆轴向方向的端部设有安装孔，滚珠嵌入安装孔内，并通过螺丝将滚珠限位在安装孔内，支撑滑锤体在冲击杆上自由水平滑动；

所述冲击杆的另一端套有冲击环，所述冲击杆穿过多功能衬套导管中，所述多功能衬套导管的另一端通过螺纹连接在另一侧的曲柄销子上，所述多功能衬套导管的外表面设有凸台。

优选地，所述滑锤体上设有工具固定座。

优选地，所述滑锤体上设有滑锤拉手，所述滑锤拉手为半圆形。

优选地，所述锥形助力弹簧由钢材料制成。

优选地，所述滑锤体由铁材料制成。

（三）有益效果

本发明提供的抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置，实现改变传统抡锤砸击方式，最大程度地确保操作人员避免误伤机件，提高操作安全性，达到快捷省力的目的。

附图说明

图1为本发明实施例抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置结构正视图；

图2为本发明实施例抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置结构剖视图。

图中：

1：千金顶固定座；2：千斤顶；3：伸缩丝杠；4：导向杆；5：固定强磁座圈；6：锥形助力弹簧；7：滑动强磁圈；8：滑锤体；9：工具固定座；10：滑锤拉手；11：滚珠安装座；12：冲击杆；13：冲击环；14：多功能衬套导管；15：滚珠；16：螺丝。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明如下。

如图1所示，本发明实施例提供一种抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置，包括：千斤顶固定座1、冲击杆12、滑锤体8；

该千斤顶固定座1中孔内设有通心螺纹，其一端安装在其中一侧的曲柄销子上，其另一端连接千斤顶2；

伸缩丝杠3和导向杆4一体设置，通过螺丝固定在千斤顶2活塞内；所述冲击杆12内部为中空设置；导向杆4插入所述冲击杆12中，控制冲击杆12的定向水平移动；冲击杆12靠近千斤顶2的一侧端部固定安装固定强磁座圈5，锥形助力弹簧6穿过冲击杆12并吸附在固定强磁座圈5上；滑锤体8中空套在冲击杆12上，滑动强磁圈7吸附在滑锤体8上，随着滑锤体8一起运动；滑锤体8上沿冲击杆12轴向方向的端部设有滚珠安装座11，滚珠嵌入滚珠安装座11内，并通过螺丝将滚珠限位在滚珠安装座11内，支撑滑锤体8在冲击杆上自由水平滑动；滑锤体8上设有工具固定座9，通过工具固定座9便于连接额外工具，该额外工具例如可以为曲柄销子紧固螺母及其工具。

冲击杆12的另一端套有冲击环13，所述冲击杆12穿过多功能衬套导管14中，所述多功能衬套导管14的另一端通过螺纹连接在另一侧的曲柄销子上，所述多功能衬套导管的外表面设有凸台。

所述滑锤体8上设有滑锤拉手10，所述滑锤拉手10为半圆形。

本实施例中，锥形助力弹簧6由钢材料制成。锥形助力弹簧中直径较大的一端靠近固定强磁座圈，直径较小的一端远离固定强磁座圈。

滑锤体8由铁材料制成，能够更好的与滑动强磁圈通过磁力吸附在一起。该滑锤体8的结构可以为方框形，也可以是其他形状。

需要说明的是，该固定强磁座圈指的是该强磁座圈是通过螺纹与冲击杆固定连接在一起的，该强磁座圈由现有磁性材料制成，具有较强的磁吸力。该强磁座圈属于本领域技术人员都公知的一个机械部件名称，在市场上可以自行购买。而滑动强磁圈，指的是该强磁圈是随着滑锤体运动而运动的，该强磁圈也是由现有磁性材料制成，要求具有较强的磁吸力，也是在市场上可以自行购买。

下面具体描述一下抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置的工作过程：

该千金顶固定座分别连接曲柄销子及千金顶成一体，调整伸缩丝杠推动冲击杆穿过安装在另一侧的曲柄销子上的多功能衬套导管，在抵紧两侧曲柄销子后驱动千金顶，推动冲击杆可将两侧曲柄销子压出。

若千斤顶压力达到极限，曲柄销子依然不动，可将拆卸下的曲柄销子紧固螺母及其工具安装在工具固定座上与滑锤体形成一体增加重量，拉动滑锤拉手使滑锤体冲向锥形助力弹簧，当弹簧收缩到极限，固定强磁座圈与滑动强磁圈接近时产生同性排斥的强大推力。滑锤体在人的拉力，弹簧的反作用力及磁力的共同推动下，在冲击杆上做滑行运动，撞击冲击环将冲击力施加到曲柄销子上，震动曲柄销子同时冲击多功能衬套导管，将曲柄销子和衬套共同推出。

本实施例中的滑锤体可与曲柄紧固螺丝及工具组合形成一个整体，增加重量可提高冲击力的同时可达到应用拆分便捷。另外，滑锤体在冲击杆上做轴向滑动冲击，省人力，冲击点准，能防止损伤人员及机件。利用千金的压力，弹簧的反弹力，强磁的推力，人力共同作用冲击曲柄销子，安全，效率高。固定强磁座圈与滑动强磁圈可配置线圈及撞击开关，改变电磁冲击锤增加功力。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

1.一种抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置，其特征在于，包括：

千斤顶固定座、冲击杆、滑锤体；

所述千斤顶固定座中孔内设有通心螺纹，其一端安装在其中一侧的曲柄销子上，其另一端连接千斤顶；

伸缩丝杠和导向杆一体设置，通过螺丝固定在所述千斤顶活塞内；

所述冲击杆内部为中空设置；所述导向杆插入所述冲击杆中，控制所述冲击杆的定向水平移动；

所述冲击杆靠近千斤顶的一侧端部固定安装固定强磁座圈，锥形助力弹簧穿过所述冲击杆并吸附在所述固定强磁座圈上；

所述滑锤体中空套在冲击杆上，滑动强磁圈吸附在滑锤体上，随着滑锤体一起运动；

所述滑锤体上沿冲击杆轴向方向的端部设有安装孔，滚珠嵌入安装孔内，并通过螺丝将滚珠限位在安装孔内，支撑滑锤体在冲击杆上自由水平滑动；

所述冲击杆的另一端套有冲击环，所述冲击杆穿过多功能衬套导管中，所述多功能衬套导管的另一端通过螺纹连接在另一侧的曲柄销子上，所述多功能衬套导管的外表面设有凸台。

2.如权利要求1所述的抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置，其特征在于，所述滑锤体上设有工具固定座。

3.如权利要求1所述的抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置，其特征在于，所述滑锤体上设有滑锤拉手，所述滑锤拉手为半圆形。

4.如权利要求1所述的抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置，其特征在于，所述锥形助力弹簧由钢材料制成。

5.如权利要求1所述的抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置，其特征在于，所述滑锤体由铁材料制成。

技术总结
本发明涉及抽油机附件技术领域，尤其涉及一种抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置。该装置包括千斤顶固定座一端安装在曲柄销子上，其另一端连接千斤顶；伸缩丝杠和导向杆一体设置，冲击杆内部为中空设置；导向杆插入冲击杆中，冲击杆安装固定强磁座圈，锥形助力弹簧穿过冲击杆并吸附在固定强磁座圈上；滑锤体中空套在冲击杆上，滑动强磁圈吸附在滑锤体上，滑锤体上设有安装孔，滚珠嵌入安装孔内，冲击杆的另一端套有冲击环，冲击杆穿过多功能衬套导管中，多功能衬套导管的另一端连接在另一侧的曲柄销子上。本发明提供的抽油机冲程调整磁助力多功能滑锤装置，最大程度地确保操作人员避免误伤机件，提高操作安全性，达到快捷省力的目的。

技术研发人员：张全通;王环宇;谢海滨;赖志存;孙铁峰;冯得辉
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2020.09.18