一种用于等静压四氟管的切割夹具的制作方法

1.本发明涉及机械领域，特别涉及一种用于等静压四氟管的切割夹具。


背景技术：

2.现有的等静压四氟管的切割夹具，是保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。机床夹具被广泛用于制造业中，大量专用机床夹具的使用为大批量生产提供了必要条件。
3.现有的等静压四氟管的切割夹具存在以下问题，传统的等静压四氟管的切割夹具不能很好的对等静压四氟管进行定位和夹紧，传统的等静压四氟管的切割夹具不利于定位与夹紧装置的拆卸。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种用于等静压四氟管的切割夹具，可以有效改善背景技术中的传统的等静压四氟管的切割夹具不能很好的对等静压四氟管进行定位和夹紧，传统的等静压四氟管的切割夹具不利于定位与夹紧装置拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种用于等静压四氟管的切割夹具，包括夹具台，所述夹具台的上表面设置有等静压四氟管，所述等静压四氟管的一侧设置有定位板，所述等静压四氟管的上表面设置有凹槽，所述定位板的内部设置有定位孔，所述定位板远离夹具台的一端设置有螺栓，所述夹具台的正面设置有卡板，所述卡板的一侧内嵌有紧压弹簧，所述卡板的前端外表面贯穿开设有活动孔，所述活动孔的内部设有插梢，所述插梢的底部外表面融接有卡块，所述卡块的底部内嵌有复位弹簧，所述卡块远离复位弹簧的一侧设置有压紧弹簧，所述等静压四氟管的下表面设置有连接槽。
7.优选的，所述等静压四氟管的外径尺寸是凹槽的内径尺寸的两倍，所述等静压四氟管与凹槽插接。
8.优选的，所述夹具台的外形是长方体，所述夹具台的材料是铁。
9.优选的，所述定位板的外形是长方体，所述定位板的材料是木头。
10.优选的，所述定位孔的内径尺寸与螺栓的外径尺寸相同，所述定位孔与螺栓插接，所述螺栓的材料是铁。
11.优选的，所述螺栓有两组，所述螺栓以定位板的中心线为对称中心呈对称分布。
12.优选的，所述卡板的顶端通过转轴与定位板转动连接，所述卡板与紧压弹簧的夹角为90
°
，所述活动孔与插梢过盈配合。
13.优选的，所述连接槽的内径尺寸是等静压四氟管外径尺寸的一半，所述等静压四氟管与连接槽插接。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该等静压四氟管的切割夹具，通过将等静压四氟管放置连接槽内，切割时，将螺栓和定位孔插接，通过夹紧定位板使等静压四氟
管的固定更加的牢固，需要打开定位板时，按住卡块，利用斜纹移动卡块至远离卡板方向，卡块在压紧弹簧的作用下弹起，卡块带动插梢从活动孔内抽出，卡板在压紧弹簧的作用下，逆时针弹起，握住卡板带动定位板逆时针翻开，增加的连接槽使等静压四氟管的定位更加的精准，卡板的增加有利于对定位板进行拆卸。
附图说明
15.图1为本发明一种用于等静压四氟管的切割夹具的结构示意图；
16.图2为本发明一种用于等静压四氟管的切割夹具夹具台连接槽与等静压四氟管的连接图；
17.图3为本发明一种用于等静压四氟管的切割夹具夹具台、定位板与螺栓的连接图；
18.图4为本发明一种用于等静压四氟管的切割夹具卡块的测试图。
19.图中：1、夹具台；2、等静压四氟管；3、定位板；4、凹槽；5、定位孔；6、螺栓；7、卡板；8、紧压弹簧；9、活动孔；10、插梢；11、卡块；12、复位弹簧；13、压紧弹簧；14、连接槽。
具体实施方式
20.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明的技术方案进行进一步详细的阐述。
21.如图1-4所示，本实施例中一种用于等静压四氟管的切割夹具，包括夹具台1，夹具台1的上表面设置有等静压四氟管2，等静压四氟管2的一侧设置有定位板3，等静压四氟管2的上表面设置有凹槽4，定位板3的内部设置有定位孔5，定位板3远离夹具台1的一端设置有螺栓6，夹具台1的正面设置有卡板7，卡板7的一侧内嵌有紧压弹簧8，卡板7的前端外表面贯穿开设有活动孔9，活动孔9的内部设有插梢10，插梢10的底部外表面融接有卡块11，卡块11的底部内嵌有复位弹簧12，卡块11远离复位弹簧12的一侧设置有压紧弹簧13，等静压四氟管2的下表面设置有连接槽14。
22.本实施例中，等静压四氟管2的外径尺寸是凹槽4的内径尺寸的两倍，等静压四氟管2与凹槽4插接，使等静压四氟管2的定位更加的精准；夹具台1的外形是长方体，夹具台1的材料是铁，使等静压四氟管2在切割时不易晃动；定位板3的外形是长方体，定位板3的材料是木头，定位板3是木头材料使螺栓6在与定位孔5插接时不会造成滑丝现象；定位孔5的内径尺寸与螺栓6的外径尺寸相同，定位孔5与螺栓6插接，螺栓6的材料是铁，使等静压四氟管2在工作时固定的更加的牢固；螺栓6有两组，螺栓6以定位板3的中心线为对称中心呈对称分布，使螺栓6更有效地与定位板3连接；卡板7的顶端通过转轴与定位板3转动连接，卡板7与紧压弹簧8的夹角为90
°
，活动孔9与插梢10过盈配合，使定位板3更加方便的拆卸；连接槽14的内径尺寸是等静压四氟管2外径尺寸的一半，等静压四氟管2与连接槽14插接，使等静压四氟管2的定位更加精确。
23.需要说明的是，本发明为一种用于等静压四氟管的切割夹具，在使用时，使用者将等静压四氟管2放置连接槽14内，切割时，将螺栓6和定位孔5插接，通过夹紧定位板3使等静压四氟管2的固定更加的牢固，需要打开定位板3时，按住卡块11，利用斜纹移动卡块11至远离卡板7方向，卡块11在紧压弹簧8的作用下弹起，卡块11带动插梢10从活动孔9内抽出，卡板7在压紧弹簧13的作用下，逆时针弹起，握住卡板7带动定位板3逆时针翻开，增加的连接
槽14使等静压四氟管2的定位更加的精准，卡板7的增加有利于对定位板3进行拆卸。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其，等效物界定。


技术特征：
1.一种用于等静压四氟管的切割夹具，其特征在于：包括夹具台(1)，所述夹具台(1)的上表面设置有等静压四氟管(2)，所述等静压四氟管(2)的一侧设置有定位板(3)，所述等静压四氟管(2)的上表面设置有凹槽(4)，所述定位板(3)的内部设置有定位孔(5)，所述定位板(3)远离夹具台(1)的一端设置有螺栓(6)，所述夹具台(1)的正面设置有卡板(7)，所述卡板(7)的一侧内嵌有紧压弹簧(8)，所述卡板(7)的前端外表面贯穿开设有活动孔(9)，所述活动孔(9)的内部设有插梢(10)，所述插梢(10)的底部外表面融接有卡块(11)，所述卡块(11)的底部内嵌有复位弹簧(12)，所述卡块(11)远离复位弹簧(12)的一侧设置有压紧弹簧(13)，所述等静压四氟管(2)的下表面设置有连接槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于等静压四氟管的切割夹具，其特征在于：所述等静压四氟管(2)的外径尺寸是凹槽(4)内径尺寸的两倍，所述等静压四氟管(2)与凹槽(4)插接。3.根据权利要求1所述的一种用于等静压四氟管的切割夹具，其特征在于：所述夹具台(1)的外形是长方体，所述夹具台(1)的材料是铁。4.根据权利要求1所述的一种用于等静压四氟管的切割夹具，其特征在于：所述定位板(3)的外形是长方体，所述定位板(3)的材料是木头。5.根据权利要求1所述的一种用于等静压四氟管的切割夹具，其特征在于：所述定位孔(5)的内径尺寸与螺栓(6)的外径尺寸相同，所述定位孔(5)与螺栓(6)插接，所述螺栓(6)的材料是铁。6.根据权利要求1所述的一种用于等静压四氟管的切割夹具，其特征在于：所述螺栓(6)有两组，所述螺栓(6)以定位板(3)的中心线为对称中心呈对称分布。7.根据权利要求1所述的一种用于等静压四氟管的切割夹具，其特征在于：所述卡板(7)的顶端通过转轴与定位板(3)转动连接，所述卡板(7)与紧压弹簧(8)的夹角为90
°
，所述活动孔(9)与插梢(10)过盈配合。8.根据权利要求1所述的一种用于等静压四氟管的切割夹具，其特征在于：所述连接槽(14)的内径尺寸是等静压四氟管(2)外径尺寸的一半，所述等静压四氟管(2)与连接槽(14)插接。

技术总结
本发明公开了一种用于等静压四氟管的切割夹具，包括夹具台，所述夹具台的上表面设置有等静压四氟管，所述等静压四氟管的一侧设置有定位板，所述等静压四氟管的上表面设置有凹槽，所述定位板的内部设置有定位孔，所述定位板远离夹具台的一端设置有螺栓，所述夹具台的正面设置有卡板，所述卡板的一侧内嵌有紧压弹簧，所述卡板的前端外表面贯穿开设有活动孔，所述活动孔的内部设有插梢，所述插梢的底部外表面融接有卡块，所述卡块的底部内嵌有复位弹簧。本发明的一种用于等静压四氟管的切割夹具，可以使等静压四氟管的定位更加的精确，等静压四氟管的固定更加的牢固；增加的卡板有利于定位板的拆卸。于定位板的拆卸。于定位板的拆卸。


技术研发人员：姚袁生 仇桂芹
受保护的技术使用者：江苏亿豪塑业股份有限公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2022/1/14