一种自动裁切机紧急停止系统的制作方法

本实用新型属于覆铜板生产技术领域，涉及一种自动裁切机紧急停止系统。

背景技术：

在覆铜板的生产流程中，自动裁切包装是最后的工序。裁切好的板材依次经过测厚、人工检验后根据板材缺陷分成不同等级，并依照等级将板材吸取转移至不同工作区域。在上述过程中，往往会由于包装或重新人工检验等原因，需要工作人员暂停移栽机工作并进入移栽机移动的区域进行抬板操作，而紧急暂停开关又设置在离升降台较远的控制箱处，导致上述过程存在一定滞后性，等到跑去按紧急暂停按钮时，已经造成人员撞伤事故或者板材撞坏事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动裁切机紧急停止系统，用于避免因工作人员在移栽机移动时进入危险区域操作所导致的安全隐患。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种自动裁切机紧急停止系统，包括设于自动裁切机外并分别与自动裁切机电连接的安全光栅与拉绳开关组件。

当安全光栅及拉绳开关组件检测到有工作人员进入自动裁切机工作区域后，发出报警信号，控制自动裁切机停止工作。

进一步地，所述的自动裁切机四周设有多个梁柱；所述的拉绳开关组件包括设于梁柱上的拉绳支架、绕设于多个拉绳支架上的拉绳，以及与拉绳相连接的拉绳开关。

进一步地，所述的拉绳为钢丝绳，以避免使用过程中拉绳磨损断裂，从而提高拉绳开关组件的耐用性。

进一步地，所述的拉绳支架为定滑轮。

所述的拉绳的一端与拉绳开关相连接，另一端依次经过各梁柱上定滑轮，环绕自动裁切机一周后，固定于弹性件如弹性卷带或弹簧上；当有紧急情况发生时，工作人员可就近拉动任一处的拉绳，触发拉绳开关，停止自动裁切机运行，避免安全事故发生。

进一步地，所述的安全光栅为对射光栅，并分别设于相对的2个梁柱上。

进一步地，所述的对射光栅为红外对射光栅。

进一步地，所述的自动裁切机外围四角处分别设有1个梁柱，所述的对射光栅分别设于相邻2个梁柱的相对侧面上。

对射光栅包括信号发射端及信号接收端，当有工作人员遮挡发射端发出的红外信号时，接收端即发出报警信号，停止自动基板吸取移材机的运行。

进一步地，所述的拉绳开关组件包括设于梁柱上的拉绳支架、绕设于多个拉绳支架上的拉绳，以及与拉绳相连接的拉绳开关。

进一步地，所述的自动裁切机包括依次设置的c级样品升降台、b级样品升降台、皮带输送机带校正台、a级样品输送台、自动基板吸取移材机。

进一步地，所述的紧急停止系统还包括分别与自动裁切机、安全光栅、拉绳开关组件电连接的继电器。

所述的继电器分别与c级样品升降台、b级样品升降台、皮带输送机带校正台、a级样品输送台、自动基板吸取移材机电连接。

工作原理：当工作人员穿过安全光栅检测区域，进入到自动裁切机工作区域进行抬板操作时，安全光栅即发出报警信号，通过继电器使自动裁切机暂停不动作，防止自动基板吸取移材机撞伤人员或者板材；当设备异常需要紧急停止处理时，工作人员可就近拉下拉绳，触发拉绳开关，加快异常处理速度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)本自动裁切机紧急停止系统具有操作方便、布局合理等优点，工作人员可以就近处理异常情况，节省时间，降低安全风险；

2)采用安全光栅与拉绳开关组件的双重保护措施，有效避免因工作人员在移栽机移动时进入危险区域操作所导致的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型中一种自动裁切机紧急停止系统的结构示意图；

图中标记说明：

1-c级样品升降台、2-b级样品升降台、3-皮带输送机带校正台、4-a级样品输送台、5-自动基板吸取移材机、6-安全光栅、7-拉绳、8-梁柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示的一种自动裁切机紧急停止系统，包括设于自动裁切机外的安全光栅6与拉绳开关组件，以及分别与自动裁切机、安全光栅6、拉绳开关组件电连接的继电器。

其中，自动裁切机包括依次设置的c级样品升降台1、b级样品升降台2、皮带输送机带校正台3、a级样品输送台4、自动基板吸取移材机5；继电器设于自动基板吸取移材机5的外壳上并分别与c级样品升降台1、b级样品升降台2、皮带输送机带校正台3、a级样品输送台4、自动基板吸取移材机5电连接。

自动裁切机外围四角处分别设有1个梁柱8，安全光栅6选用红外对射光栅并分别设于相邻2个梁柱8的相对侧面上。

拉绳开关组件包括设于梁柱8上的拉绳支架、绕设于多个拉绳支架上的拉绳7，以及与拉绳7相连接的拉绳开关，其中拉绳7为钢丝绳，拉绳支架为定滑轮。拉绳7的一端与拉绳开关相连接，另一端依次经过各梁柱8上定滑轮，环绕自动裁切机一周后，固定于弹性件如弹性卷带或弹簧上。

其中，所用拉绳开关为购自上海三实电器有限公司的sn6170-sl-c-r型拉绳开关；所用红外对射光栅为购自上海冉丹电子科技有限公司的pjx20-4012blb-5m型安全光栅；所用继电器为购自上海欧姆龙控制电器有限公司的my2n-j24vdc型继电器。

工作原理：在自动裁切机升降台作业员操作侧的两根梁柱上设计安装一对安全光栅，利用电线设计线路通过继电器连接到自动裁切机内，实现与自动裁切机上的暂停开关同样的功能，同时增设安全拉绳组件，绕设于自动裁切机外，与安全光栅相配合并实现自动裁切机紧急停止的双重保护功能。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动裁切机紧急停止系统，其特征在于，该紧急停止系统包括设于自动裁切机外并分别与自动裁切机电连接的安全光栅(6)与拉绳开关组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动裁切机紧急停止系统，其特征在于，

所述的自动裁切机四周设有多个梁柱(8)；

所述的拉绳开关组件包括设于梁柱(8)上的拉绳支架、绕设于多个拉绳支架上的拉绳(7)，以及与拉绳(7)相连接的拉绳开关。

3.根据权利要求2所述的一种自动裁切机紧急停止系统，其特征在于，所述的拉绳(7)为钢丝绳。

4.根据权利要求2所述的一种自动裁切机紧急停止系统，其特征在于，所述的拉绳支架为定滑轮。

5.根据权利要求2所述的一种自动裁切机紧急停止系统，其特征在于，所述的安全光栅(6)为对射光栅，并分别设于相对的2个梁柱(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种自动裁切机紧急停止系统，其特征在于，所述的对射光栅为红外对射光栅。

7.根据权利要求5所述的一种自动裁切机紧急停止系统，其特征在于，所述的自动裁切机外围四角处分别设有1个梁柱(8)，所述的对射光栅分别设于相邻2个梁柱(8)的相对侧面上。

8.根据权利要求1所述的一种自动裁切机紧急停止系统，其特征在于，所述的自动裁切机包括依次设置的c级样品升降台(1)、b级样品升降台(2)、皮带输送机带校正台(3)、a级样品输送台(4)、自动基板吸取移材机(5)。

9.根据权利要求8所述的一种自动裁切机紧急停止系统，其特征在于，所述的紧急停止系统还包括分别与自动裁切机、安全光栅(6)、拉绳开关组件电连接的继电器。

技术总结
本实用新型涉及一种自动裁切机紧急停止系统，包括设于自动裁切机外并分别与自动裁切机电连接的安全光栅与拉绳开关组件。与现有技术相比，本实用新型具有操作方便、布局合理等优点，工作人员可以就近处理异常情况，节省时间，并采用安全光栅与拉绳开关组件的双重保护措施，有效避免因工作人员在移栽机移动时进入危险区域操作所导致的安全隐患。

技术研发人员：王法宗;陈涛;舒龙
受保护的技术使用者：南亚新材料科技股份有限公司
技术研发日：2020.01.23
技术公布日：2020.10.23