一种新型铁氧体保护膜模具结构的制作方法

本实用新型涉及铁氧体保护膜技术领域，具体为一种新型铁氧体保护膜模具结构。

背景技术：

铁氧体保护膜的存在用于对铁氧体的表面贴附防护，由于保护膜初始为一个整体的结构，需要对其根据铁氧体的结构冲切呈合适的尺寸，目前对与保护膜并没有快速裁切的设备，对铁氧体保护膜裁切效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型铁氧体保护膜模具结构，具有便于对铁氧体保护膜裁切，提高对保护膜裁切效率的优点，解决了目前对与保护膜并没有快速裁切的设备，对铁氧体保护膜裁切效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铁氧体保护膜模具结构，包括下模板和上模板，所述下模板的端面开设有保护膜成型槽，并对应保护膜成型槽之间设置有定位孔，所述上模板设置在下模板的上方，所述上模板对应下模板端面的保护膜成型槽设置有冲针。

进一步的，所述冲针采用钨钢结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上模板和下模板相对设置保护膜成型槽和冲针，上模板和下模板之间通过液压杆结构连接，对保护膜裁切成型时，保护膜对应保护膜成型槽放置在下模板上，通过定位孔对保护膜固定在下模板上，驱动上模板与下模板之间伸缩的液压结构，上模板下压与下模板重合，上模板端面的冲针对保护膜冲切向成型槽，从而实现对保护膜的裁切操作，提高对铁氧体保护膜裁切效率。

附图说明

图1为本实用新型下模板结构示意图；

图2为本实用新型的上模板结构示意图。

图中：下模板1；上模板2；定位孔3；保护膜成型槽4；冲针5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型铁氧体保护膜模具结构，包括下模板1和上模板2，所述下模板1的端面开设有保护膜成型槽4，并对应保护膜成型槽4之间设置有定位孔3，所述上模板2设置在下模板1的上方，所述上模板2对应下模板1端面的保护膜成型槽4设置有冲针5。

具体的，所述冲针5采用钨钢结构设置。钨钢结构的冲针5坚韧度较好，提高冲针使用寿命。

使用时，上模板2和下模板1之间通过液压杆结构连接，对保护膜裁切成型时，保护膜对应保护膜成型槽4放置在下模板1上，通过定位孔3对保护膜固定在下模板1上，驱动上模板2与下模板1之间伸缩的液压结构，上模板2下压与下模板1重合，上模板2端面的冲针5对保护膜冲切向保护膜成型槽4，从而实现对保护膜的裁切操作，提高对铁氧体保护膜裁切效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型铁氧体保护膜模具结构，包括下模板（1）和上模板（2），其特征在于：所述下模板（1）的端面开设有保护膜成型槽（4），并对应保护膜成型槽（4）之间设置有定位孔（3），所述上模板（2）设置在下模板（1）的上方，所述上模板（2）对应下模板（1）端面的保护膜成型槽（4）设置有冲针（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型铁氧体保护膜模具结构，其特征在于：所述冲针（5）采用钨钢结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种新型铁氧体保护膜模具结构，包括下模板和上模板，所述下模板的端面开设有保护膜成型槽，并对应保护膜成型槽之间设置有定位孔，所述上模板设置在下模板的上方，所述上模板对应下模板端面的保护膜成型槽设置有冲针。该新型铁氧体保护膜模具结构，具有便于对铁氧体保护膜裁切，提高对保护膜裁切效率的优点，解决了目前对与保护膜并没有快速裁切的设备，对铁氧体保护膜裁切效率较低的问题。

技术研发人员：李秀兰;易义;周杰;陈晓斌;卢路;李遵运
受保护的技术使用者：深圳市义通模具有限公司
技术研发日：2020.03.05
技术公布日：2020.11.17