一种药物原料分离装置的制作方法

本实用新型属于药物生产领域，尤其是涉及一种药物原料分离装置。

背景技术：

在进行药物生产时，经常需要把大体积的原料破碎分离后使用，在现有技术条件下，已有的原料分离设备，一般使用电机带动刀片进行破碎分离，存在着药物原料分离粉末化的问题，同时也不能根据需要，随时调整原料分离体积的大小。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种药物原料分离装置，配合使用下料槽、气缸、推板、卡槽及刀片；可以避免药物原料分离时动作过于剧烈，发生对原料的破坏，同时也可以随时调整两个刀片之间的距离，满足不同原料分离后体积的要求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种药物原料分离装置，包括下料槽；下料槽的槽口内设有气缸，气缸的杆头上设有推板，下料槽的一端设有出料口，出料口上设有多个卡槽，所有卡槽上均卡设刀片；刀片与推板相对设置；出料口前方设有储料槽，出料口与储料槽之间通过出料滑板连接。

在本实用新型的实际应用中，首先把待破碎分离的药物原料放入到下料槽的槽口内，由于刀片是可拆卸的设置在出料口的卡槽上，因此可以设置合适的刀片数量和间距，也就是确定原料分离后的尺寸体积，进一步，气缸伸出，带动推板推动药物原料通过刀片完成原料分离，分离后的小体积药物原料通过出料口，经出料滑板，进入到储料槽内。

进一步的，下料槽外壁上设有气缸控制器，气缸控制器连接气缸。

进一步的，出料滑板与水平面成十五度夹角设置。

进一步的，槽口内底面铺设不锈钢板。

进一步的，出料滑板表面铺设不锈钢板。

进一步的，下料槽底部设有支架。

相对于现有技术，本实用新型一种药物原料分离装置，具有以下优势：

本实用新型一种药物原料分离装置，配合使用下料槽、气缸、推板、卡槽及刀片；可以避免药物原料分离时动作过于剧烈，发生对原料的破坏，同时也可以随时调整两个刀片之间的距离，满足不同原料分离后体积的要求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型实施例一种药物原料分离装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种药物原料分离装置刀片局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例一种药物原料分离装置右视示意图；

图4为本实用新型实施例一种药物原料分离装置俯视示意图；

图5为本实用新型实施例一种药物原料分离装置主视示意图。

附图标记说明：

1-下料槽；11-刀片；12-出料口；2-气缸；3-推板；4-气缸控制器；5-出料滑板；6-储料槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-5所示，一种药物原料分离装置，包括下料槽1；下料槽1的槽口内设有气缸2，气缸2的杆头上设有推板3，下料槽1的一端设有出料口12，出料口12上设有多个卡槽，所有卡槽上均卡设刀片11；刀片11与推板3相对设置；出料口12前方设有储料槽6，出料口12与储料槽6之间通过出料滑板5连接。

在本实用新型的实际应用中，首先把待破碎分离的药物原料放入到下料槽1的槽口内，由于刀片11是可拆卸的设置在出料口12的卡槽上，因此可以设置合适的刀片11数量和间距，也就是确定原料分离后的尺寸体积，进一步，气缸2伸出，带动推板3推动药物原料通过刀片11完成原料分离，分离后的小体积药物原料通过出料口12，经出料滑板5，进入到储料槽6内。

如图1-5所示，下料槽1外壁上设有气缸控制器4，气缸控制器4连接气缸2。

如图1-5所示，出料滑板5与水平面成十五度夹角设置。

如图1-5所示，槽口内底面铺设不锈钢板。

如图1-5所示，出料滑板5表面铺设不锈钢板。

如图1-5所示，下料槽1底部设有支架。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种药物原料分离装置，其特征在于：包括下料槽(1)；所述下料槽(1)的槽口内设有气缸(2)，所述气缸(2)的杆头上设有推板(3)，所述下料槽(1)的一端设有出料口(12)，所述出料口(12)上设有多个卡槽，所有所述卡槽上均卡设刀片(11)；所述刀片(11)与所述推板(3)相对设置；所述出料口(12)前方设有储料槽(6)，所述出料口(12)与所述储料槽(6)之间通过出料滑板(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种药物原料分离装置，其特征在于：所述下料槽(1)外壁上设有气缸控制器(4)，所述气缸控制器(4)连接所述气缸(2)。

3.根据权利要求1所述的一种药物原料分离装置，其特征在于：所述出料滑板(5)与水平面成十五度夹角设置。

4.根据权利要求1所述的一种药物原料分离装置，其特征在于：所述槽口内底面铺设不锈钢板。

5.根据权利要求1所述的一种药物原料分离装置，其特征在于：所述出料滑板(5)表面铺设不锈钢板。

6.根据权利要求1所述的一种药物原料分离装置，其特征在于：所述下料槽(1)底部设有支架。

技术总结
本实用新型提供了一种药物原料分离装置，包括下料槽；下料槽的槽口内设有气缸，气缸的杆头上设有推板，下料槽的一端设有出料口，出料口上设有多个卡槽，所有卡槽上均卡设刀片；刀片与推板相对设置；出料口前方设有储料槽，出料口与储料槽之间通过出料滑板连接。本实用新型一种药物原料分离装置，配合使用下料槽、气缸、推板、卡槽及刀片；可以避免药物原料分离时动作过于剧烈，发生对原料的破坏，同时也可以随时调整两个刀片之间的距离，满足不同原料分离后体积的要求。

技术研发人员：孙超;杨仕珉;高坤;左人杰
受保护的技术使用者：天津仁卫生物医药科技有限公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.10.20