本实用新型涉及一种无骨肉切肉装置。
背景技术:
传统方法通过人工刀剁将无骨肉切成条块状,效率低,浪费人力,工作辛苦。
技术实现要素:
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无骨肉切肉装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种无骨肉切肉装置,包括水平的作业台面,作业台面上设有入料口,入料口的下方设有切肉腔,切肉腔的内部设有两组圆锯片刀辊,两组圆锯片刀辊均包括相互平行的转轴,转轴上均轴向均布有若干把圆锯片,两转轴的圆锯片数量相同且一一对应,一一对应的两圆锯片交错布置,切肉腔的下方衔接有出料板,入料口的上方设有一防护罩,防护罩的前侧为进料口、顶部为观察窗。
优选的,作业台面的周围设有上宽下窄的侧挡板。
优选的,出料板自上往下朝后倾斜,出料板的底部设有接料槽。
优选的,出料板的上方设有经电机驱动旋转的圆辊,圆辊的周部沿轴向设有若干根径向延伸的扒肉条,扒肉条与出料板之间具有间隙,圆辊与转轴平行。
优选的,两转轴经不同的电机驱动,旋转方向相反,且均朝切肉腔的中部方向旋转。
优选的,防护罩的内顶部设有若干个朝下对准两组圆锯片刀辊的清洗喷头。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该无骨肉切肉装置的结构简单,无骨肉从入料口放入切肉腔,被两组圆锯片刀辊切成条块状,最后从出料板出料,效率高,省时省力。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的侧视图。
图2为本实用新型实施例的俯视图(去除防护罩)。
图3为防护罩的俯视图。
图4为防护罩的主视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~4所示,一种无骨肉切肉装置,包括水平的作业台面1,作业台面上设有入料口2,入料口的下方设有切肉腔3,切肉腔的内部设有两组圆锯片刀辊,两组圆锯片刀辊均包括相互平行的转轴4,转轴上均轴向均布有若干把圆锯片5,两转轴的圆锯片数量相同且一一对应,一一对应的两圆锯片交错布置,交错间隙很小,切肉腔的下方衔接有出料板6,入料口的上方设有一防护罩7,防护罩的前侧为进料口8、顶部为观察窗9。
在本实用新型实施例中,作业台面的周围设有上宽下窄的侧挡板10,防止放在作业台面的肉掉落。
在本实用新型实施例中,出料板自上往下朝后倾斜,出料板的底部设有接料槽11。
在本实用新型实施例中,出料板的上方设有经电机驱动旋转的圆辊12,圆辊的周部沿轴向设有若干根径向延伸的扒肉条13,扒肉条与出料板之间具有间隙,圆辊与转轴平行;当条块状的肉靠重力沿出料板向下时可能移动较慢,旋转的扒肉条能够将肉缓缓往下扒,避免堵塞。
在本实用新型实施例中,两转轴经不同的电机驱动,旋转方向相反,且均朝切肉腔的中部方向旋转。
在本实用新型实施例中,防护罩的内顶部设有若干个朝下对准两组圆锯片刀辊的清洗喷头14;使用完毕可以清水喷洗圆锯片刀辊、出料板,冲掉肉末。
该无骨肉切肉装置的工作原理为:无骨肉经进料口从入料口放入切肉腔,被两组圆锯片刀辊切成条块状,最后从出料板出料,效率高,省时省力。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的无骨肉切肉装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
1.一种无骨肉切肉装置,其特征在于:包括水平的作业台面,作业台面上设有入料口,入料口的下方设有切肉腔,切肉腔的内部设有两组圆锯片刀辊,两组圆锯片刀辊均包括相互平行的转轴,转轴上均轴向均布有若干把圆锯片,两转轴的圆锯片数量相同且一一对应,一一对应的两圆锯片交错布置,切肉腔的下方衔接有出料板,入料口的上方设有一防护罩,防护罩的前侧为进料口、顶部为观察窗。
2.根据权利要求1所述的无骨肉切肉装置,其特征在于:作业台面的周围设有上宽下窄的侧挡板。
3.根据权利要求1所述的无骨肉切肉装置,其特征在于:出料板自上往下朝后倾斜,出料板的底部设有接料槽。
4.根据权利要求1所述的无骨肉切肉装置,其特征在于:出料板的上方设有经电机驱动旋转的圆辊,圆辊的周部沿轴向设有若干根径向延伸的扒肉条,扒肉条与出料板之间具有间隙,圆辊与转轴平行。
5.根据权利要求1所述的无骨肉切肉装置,其特征在于:两转轴经不同的电机驱动,旋转方向相反,且均朝切肉腔的中部方向旋转。
6.根据权利要求1所述的无骨肉切肉装置,其特征在于:防护罩的内顶部设有若干个朝下对准两组圆锯片刀辊的清洗喷头。