一种南瓜自动切片控制系统的制作方法

本实用新型涉及南瓜加工设备技术领域，尤其涉及一种南瓜自动切片控制系统。

背景技术：

南瓜中含有丰富的营养，南瓜深加工食品受到越来越多人的青睐。食品加工厂多是将南瓜先切片处理，然后再进行进一步的深加工。南瓜切片多是采用人工手工切片，切片效果差。目前市面上出现了一些果蔬切片机，但是没有针对南瓜切片的切片机。现有的果蔬切片机主要包括用于夹持果蔬的夹持装置及用于切割果蔬的切片装置，切片装置主要存在以下不足之处：

1、切片厚薄不一致，切片质量差；

2、切片效率低；

3、结构繁琐，维修率高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种南瓜自动切片控制系统，通过该切片控制系统切出的南瓜片厚薄均匀，切片厚度可调，切片质量好，切片效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种南瓜自动切片控制系统，其特殊之处在于包括用于推动刀具沿着架体长度方向往复前后移动的驱动装置，刀具与驱动装置之间设有对刀具起水平导向作用的导向装置，架体上还安装有用于控制驱动装置工作的电气控制箱，驱动装置包括安装于架体上的减速电机，减速电机驱动连接有偏心轮，摇臂一端安装于偏心轮上，另一端铰接于导向装置上，架体上靠近偏心轮位置处安装有光电开关，光电开关受控于电气控制箱；

进一步的，所述架体一端安装有用于夹持南瓜并能带动南瓜旋转的夹持装置，夹持装置包括安装于架体上的左夹持件、右夹持件，左夹持件包括左电机及由左电机驱动旋转的左旋转轴，左旋转轴穿过调心轴承后连接有左端顶针，右夹持件包括安装于右直线轴承内的右旋转轴，右旋转轴靠近左端顶针的一端安装有右端顶针；

进一步的，所述导向装置包括横跨架体宽度方向的连接板，连接板上安装有两个相平行的导向杆，两个导向杆分别穿过两个导向轴承，导向杆末端安装于刀具上；

进一步的，所述电气控制箱底部安装于支架上，支架横跨架体1宽度方向；

进一步的，所述左端顶针与右端顶针均设有三个插针。

有益效果分析：偏心轮旋转一周，带动刀具完成一次前后往复运动，完成一次切片，偏心轮旋转一周后，光电开关将信号发送至电气控制箱，电气控制箱控制左电机工作，左电机通过左旋转轴带动南瓜转动至下一切片位置，而后刀具再进行一次前后往复运动，完成二次切片，以此类推，实现整个南瓜的切片，而且通过电气控制箱上的触摸屏，能设置南瓜切片厚度，实现切片厚度可调，切片质量高，切片效率高，减少企业生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型刀具前推状态的结构示意图；

附图3为本实用新型刀具收缩状态的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如附图1-3所示，本实用新型提供的南瓜自动切片控制系统，包括用于推动刀具21沿着架体1长度方向往复前后移动的驱动装置，刀具21与驱动装置之间设有对刀具21起水平导向作用的导向装置，架体1上还安装有用于控制驱动装置工作的电气控制箱22，驱动装置包括安装于架体1上的减速电机20，减速电机20驱动连接有偏心轮23，摇臂24一端安装于偏心轮23上，另一端铰接于导向装置上，电气控制箱22底部安装于支架36上，支架36横跨架体1宽度方向；

往复前后移动的刀具21，需配合位置固定的南瓜，才能实现切片，因此，在架体1上安装南瓜夹持装置，南瓜夹持装置可以设计多种样式，只要能夹持住南瓜，并能带动南瓜旋转即可。本实施例的南瓜夹持装置包括安装于架体1上的左夹持件、右夹持件，左夹持件包括左电机25及由左电机25驱动旋转的左旋转轴28，左旋转轴28穿过调心轴承29后连接有左端顶针26，右夹持件包括安装于右直线轴承30内的右旋转轴31，右旋转轴31靠近左端顶针26的一端安装有右端顶针27，在左端顶针26与右端顶针27均设有三个插针37，能够牢固插住南瓜；工作时，通过左电机25带动左旋转轴28旋转，左旋转轴28带动南瓜旋转，右旋转轴31安装于右直线轴承30内，因此左夹持件、右夹持件之间插装南瓜后，右旋转轴31能跟随左旋转轴28被动旋转；

为了使刀具21能沿水平方向前后移动，在架体1上安装导向装置，导向装置包括横跨架体1宽度方向的连接板32，连接板32上安装有两个相平行的导向杆33，两个导向杆33分别穿过两个导向轴承34，导向杆33末端安装于刀具21上；

架体1上靠近偏心轮23位置处安装有光电开关35，光电开关35受控于电气控制箱22，光电开关35将偏心轮23的转动信息发送至电气控制箱22，电气控制箱22控制左电机25工作，当刀具21完成一次切片后，根据预先设置的参数，控制南瓜的旋转度，进而控制南瓜的切片厚薄，切片厚度可调，实现精准切片。

本实施例的南瓜自动切片控制系统，能精准控制切片厚度，切片效率高。

上述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种南瓜自动切片控制系统，其特征在于包括用于推动刀具沿着架体长度方向往复前后移动的驱动装置，刀具与驱动装置之间设有对刀具起水平导向作用的导向装置，架体上还安装有用于控制驱动装置工作的电气控制箱，驱动装置包括安装于架体上的减速电机，减速电机驱动连接有偏心轮，摇臂一端安装于偏心轮上，另一端铰接于导向装置上，架体上靠近偏心轮位置处安装有光电开关，光电开关受控于电气控制箱。

2.根据权利要求1所述的一种南瓜自动切片控制系统，其特征在于，所述架体一端安装有用于夹持南瓜并能带动南瓜旋转的夹持装置，夹持装置包括安装于架体上的左夹持件、右夹持件，左夹持件包括左电机及由左电机驱动旋转的左旋转轴，左旋转轴穿过调心轴承后连接有左端顶针，右夹持件包括安装于右直线轴承内的右旋转轴，右旋转轴靠近左端顶针的一端安装有右端顶针。

3.根据权利要求1所述的一种南瓜自动切片控制系统，其特征在于，所述导向装置包括横跨架体宽度方向的连接板，连接板上安装有两个相平行的导向杆，两个导向杆分别穿过两个导向轴承，导向杆末端安装于刀具上。

4.根据权利要求1所述的一种南瓜自动切片控制系统，其特征在于，所述架体上靠近偏心轮位置处安装有光电开关。

5.根据权利要求1所述的一种南瓜自动切片控制系统，其特征在于，所述电气控制箱底部安装于支架上，支架横跨架体宽度方向。

6.根据权利要求2所述的一种南瓜自动切片控制系统，其特征在于，所述左端顶针与右端顶针均设有三个插针。

技术总结
本实用新型涉及南瓜加工设备技术领域，尤其涉及一种南瓜自动切片控制系统。具体包括用于推动刀具沿着架体长度方向往复前后移动的驱动装置，刀具与驱动装置之间设有对刀具起水平导向作用的导向装置，架体上还安装有用于控制驱动装置工作的电气控制箱，驱动装置包括安装于架体上的减速电机，减速电机驱动连接有偏心轮，摇臂一端安装于偏心轮上，另一端铰接于导向装置上，架体上靠近偏心轮位置处安装有光电开关，光电开关受控于电气控制箱。本实用新型切片厚薄均匀、效率高。

技术研发人员：郭坤;姜垚
受保护的技术使用者：郭坤
技术研发日：2020.03.17
技术公布日：2020.12.22