一种铝箔管裁切安装设备的制作方法

本实用新型属于裁切设备技术领域，具体涉及一种铝箔管裁切安装设备。

背景技术：

目前市场同类的铝箔管产品都是人工用剪刀剪裁，劳动强度大，人工成本高，而且人为操作有很多不确定性，常常导致次品率较高，而不合格的产品对销售影响很大，会造成直接的经济损失，且随着工业化的发展，人工生产的速率已经很难满足大量的市场的需求，而人们开始采用一种铝箔管裁切设备来提高生产下效率和产品品质。

而铝箔管裁切设备由于生产以及采购成本较高，需要进行相应的设备防护，而由于铝箔管裁切设备结构特殊，怎样在达到保护目的同时还能使得防护设备精简而不至于体积庞大臃肿，避免占据了太多生产空间，是我们急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝箔管裁切安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔管裁切安装设备，包括机架，所述机架下半部分为电控柜，所述电控柜上表面为操作台面，所述操作台面四个拐角处分别对应设置有支杆，四个所述支杆的端头共同设置有顶板，所述顶板的中部开设有方形开孔，靠近人工操作一侧的所述两个支杆上部连接有侧板，侧板中部设置有显示屏，所述操作台面中部设置有裁切设备。

优选的，所述电控柜匹配设置有柜门。

优选的，所述裁切设备的顶端部分从开孔上穿出。

优选的，所述裁切设备包括基座，基座上设置有裁切支架，裁切支架上插装有多个移栽气缸，多个移栽气缸下方共同连接有裁切刀工装，裁切支架的中部设置有气液增压缸，气液增压缸下端穿过裁切支架与裁切刀工装的顶端固定连接，基座远离裁切支架一侧滑动设置有产品工装，基座靠近裁切支架一侧边上设置有工装拖动气缸，工装拖动气缸与产品工装的一侧固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该铝箔管裁切安装设备，结构简单，操作方便，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高，裁切设备顶端只有一部分从顶板上的开孔上伸出，而且操作台面四个拐角设置有支杆，支杆四周没有遮挡物，在满足保护裁切设备裁切的同时，又能满足生产观察和操作，也使得整个机架的体积不会过大，减少了生产空间的占用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

图中：1、机架；2、电控柜；3、操作台面；4、支杆；5、顶板；6、开孔；7、侧板；8、显示屏；9、裁切设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种铝箔管裁切安装设备，包括机架1，机架1下半部分为电控柜2，电控柜2匹配设置有柜门，电控柜2上表面为操作台面3，操作台面3中部设置有裁切设备9，操作台面3四个拐角处分别对应设置有支杆4，四个支杆4的端头共同设置有顶板5，顶板5水平设置，顶板5的中部开设有方形开孔6，裁切设备9的顶端部分从开孔6上穿出，靠近人工操作一侧的两个支杆4上部连接有侧板7，侧板7中部设置有显示屏8，用于显示相关数据。

其中，裁切设备9包括基座，基座上设置有裁切支架，裁切支架上插装有多个移栽气缸，多个移栽气缸下方共同连接有裁切刀工装，裁切支架的中部设置有气液增压缸，气液增压缸下端穿过裁切支架与裁切刀工装的顶端固定连接，基座远离裁切支架一侧滑动设置有产品工装，基座靠近裁切支架一侧边上设置有工装拖动气缸，工装拖动气缸与产品工装的一侧固定连接。

工作原理：该铝箔管裁切安装设备，操作台面3上设置有裁切设备9，裁切设备9上的产品工装位于裁切支架外侧，在使用时，首先将产品固定在产品工装上，然后工装拖动气缸拖动产品工装到裁切刀工装的正下方，然后移栽气缸驱动裁切刀工装向下运行，对铝箔管进行裁切，然后气液增压缸对裁切刀工装进行二次稳压加压，使得裁切一次性完成，裁切完后，气液增压缸和移栽气缸依次收回，然后工装拖动气缸退出裁切刀工装，裁切设备9的顶端部分从开孔6上穿出，电控柜2为裁切设备9提供电力支持，相关数据也会显示在显示屏8上，便于操作者根据实时裁切情况进行相应的处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝箔管裁切安装设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）下半部分为电控柜（2），所述电控柜（2）上表面为操作台面（3），所述操作台面（3）四个拐角处分别对应设置有支杆（4），四个所述支杆（4）的端头共同设置有顶板（5），所述顶板（5）的中部开设有方形开孔（6），靠近人工操作一侧的所述两个支杆（4）上部连接有侧板（7），侧板（7）中部设置有显示屏（8），所述操作台面（3）中部设置有裁切设备（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔管裁切安装设备，其特征在于：所述电控柜（2）匹配设置有柜门。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔管裁切安装设备，其特征在于：所述裁切设备（9）的顶端部分从开孔（6）上穿出。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔管裁切安装设备，其特征在于：所述裁切设备（9）包括基座，基座上设置有裁切支架，裁切支架上插装有多个移栽气缸，多个移栽气缸下方共同连接有裁切刀工装，裁切支架的中部设置有气液增压缸，气液增压缸下端穿过裁切支架与裁切刀工装的顶端固定连接，基座远离裁切支架一侧滑动设置有产品工装，基座靠近裁切支架一侧边上设置有工装拖动气缸，工装拖动气缸与产品工装的一侧固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝箔管裁切安装设备，包括机架，所述机架下半部分为电控柜，所述电控柜上表面为操作台面，所述操作台面四个拐角处分别对应设置有支杆，四个所述支杆的端头共同设置有顶板，所述顶板的中部开设有方形开孔，靠近人工操作一侧的所述两个支杆上部连接有侧板，侧板中部设置有显示屏，所述操作台面中部设置有裁切设备。该铝箔管裁切安装设备，结构简单，根据裁切设备的实际使用而设计，实用性强。

技术研发人员：刘金钰
受保护的技术使用者：苏州基旭恩自动化科技有限公司
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2021.01.15