切料机安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及切料机设计领域，尤其是涉及切料机安全防护装置。

背景技术：

在对工程塑料进行加工时，经常需要对原料进行切料，需要用到切料机，设备在使用时，需要保证防护效果好，以确保不会对工作人员造成伤害。

现有的切料机一般都是采用上下对切的方式进行切割，工程塑料板材切断时会往两侧翻折，容易在切断位置处产生原料碎屑或是切刀崩裂溅射导致对人体造成伤害，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

切料机安全防护装置，包括切料机主体和防护板，切料机主体包括底板、定位架、定位板、油压缸和切刀，定位架设有固定安装在定位板下表面左右侧边的两个，定位架与定位板之间相互垂直设置，定位架的下端固定安装在底板的上方，两个定位架的内侧中间处均成型有竖向设置的切刀槽，切刀的左右两端对应上下滑动配合安装在定位架的切刀槽内，油压缸固定安装在定位板的上方，防护板成型在切刀的上端，油压缸的伸缩杆穿过定位板带动防护板和切刀上下运动，防护板左右两侧间隔设置在两个定位架之间，防护板的前后两侧均成型有向下倾斜设置的的斜向挡板。

作为本实用新型进一步的方案：底板的上方设有锁紧架，锁紧架包括锁板、高度调节螺丝和锁紧螺丝，锁板与底板之间相互平行设置，锁板上成型有供高度调节螺丝相互螺纹配合的第一螺纹孔，高度调节螺丝的下端顶在底板的上表面，锁板上还成型有供锁紧螺丝相互间隙配合的通孔，底板上成型有与锁紧螺丝相互螺旋配合的第二螺纹孔。

作为本实用新型进一步的方案：锁紧架设有在底板上的两个或两个以上。

作为本实用新型进一步的方案：底板上方成型有切槽，切槽的方向与切刀相同并供切刀从上方插入。

作为本实用新型进一步的方案：底板的上方镶嵌固定安装有刻度尺，刻度尺与切槽相互垂直设置，刻度尺的中间位置沿切槽的方向断开设置供切刀从上方插入。

作为本实用新型进一步的方案：油压缸设有左右对称的两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在切刀上安装防护板，在切刀切断工程塑料板材，工程塑料板材切断位置处所产生的原料碎屑或是切刀崩裂溅射能够通过防护板挡住，更加安全；

2、在底板上安装锁紧架，锁紧架能够锁定工程塑料板材，切刀对工程塑料板材切割时，工程塑料板材不会移位；

3、在底板上镶嵌刻度尺，刻度尺用于方便对工程塑料板材的定位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的正视结构示意图。

图3是本实用新型锁紧架的安装剖面结构示意图。

图4是本实用新型的正视剖面结构示意图。

图5是本实用新型的左视结构示意图。

图6是本实用新型的左视剖面结构示意图。

图中所示：1、切料机主体；2、防护板；1-1、底板；1-2、定位架；1-3、定位板；1-4、油压缸；1-5、切刀；3、切刀槽；4、斜向挡板；5、锁紧架；5-1、锁板；5-2、高度调节螺丝；5-3、锁紧螺丝；6、第一螺纹孔；7、通孔；8、第二螺纹孔；9、切槽；10、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，切料机安全防护装置，包括切料机主体1和防护板2，切料机主体1包括底板1-1、定位架1-2、定位板1-3、油压缸1-4和切刀1-5，定位架1-2设有固定安装在定位板1-3下表面左右侧边的两个，定位架1-2与定位板1-3之间相互垂直设置，定位架1-2的下端固定安装在底板1-1的上方，两个定位架1-2的内侧中间处均成型有竖向设置的切刀槽3，切刀1-5的左右两端对应上下滑动配合安装在定位架1-2的切刀槽3内，油压缸1-4固定安装在定位板1-3的上方，防护板2成型在切刀1-5的上端，油压缸1-4的伸缩杆穿过定位板1-3带动防护板2和切刀1-5上下运动，防护板2左右两侧间隔设置在两个定位架1-2之间，防护板2的前后两侧均成型有向下倾斜设置的的斜向挡板4；其原理是：通过防护板2和斜向挡板4的设置能够挡住工程塑料板材切断时所产生的原料碎屑溅射或是切刀1-5崩裂溅射，更加安全。

作为本实用新型进一步的方案：底板1-1的上方设有锁紧架5，锁紧架5包括锁板5-1、高度调节螺丝5-2和锁紧螺丝5-3，锁板5-1与底板1-1之间相互平行设置，锁板5-1上成型有供高度调节螺丝5-2相互螺纹配合的第一螺纹孔6，高度调节螺丝5-2的下端顶在底板1-1的上表面，锁板5-1上还成型有供锁紧螺丝5-3相互间隙配合的通孔7，底板1-1上成型有与锁紧螺丝5-3相互螺旋配合的第二螺纹孔8；锁紧架5用于锁紧工程塑料板材，防止工程塑料板材在切断时或切断前发生移位。

作为本实用新型进一步的方案：锁紧架5设有在底板1-1上的两个或两个以上；使得对工程塑料板材的锁定更加牢固。

作为本实用新型进一步的方案：底板1-1上方成型有切槽9，切槽9的方向与切刀1-5相同并供切刀1-5从上方插入；使得切刀1-5在切断工程塑料板材时不会使得工程塑料板材往两侧翻折。

作为本实用新型进一步的方案：底板1-1的上方镶嵌固定安装有刻度尺10，刻度尺10与切槽9相互垂直设置，刻度尺10的中间位置沿切槽9的方向断开设置供切刀1-5从上方插入；刻度尺10用于目测工程塑料板材所需要切割的位置并通过锁紧架5来实现锁定。

作为本实用新型进一步的方案：油压缸1-4设有左右对称的两个；增加切刀1-5的切割压力，能够切断更厚的工程塑料板材。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.切料机安全防护装置，包括切料机主体和防护板，其特征在于：切料机主体包括底板、定位架、定位板、油压缸和切刀，定位架设有固定安装在定位板下表面左右侧边的两个，定位架与定位板之间相互垂直设置，定位架的下端固定安装在底板的上方，两个定位架的内侧中间处均成型有竖向设置的切刀槽，切刀的左右两端对应上下滑动配合安装在定位架的切刀槽内，油压缸固定安装在定位板的上方，防护板成型在切刀的上端，油压缸的伸缩杆穿过定位板带动防护板和切刀上下运动，防护板左右两侧间隔设置在两个定位架之间，防护板的前后两侧均成型有向下倾斜设置的斜向挡板。

2.根据权利要求1所述的切料机安全防护装置，其特征在于：底板的上方设有锁紧架，锁紧架包括锁板、高度调节螺丝和锁紧螺丝，锁板与底板之间相互平行设置，锁板上成型有供高度调节螺丝相互螺纹配合的第一螺纹孔，高度调节螺丝的下端顶在底板的上表面，锁板上还成型有供锁紧螺丝相互间隙配合的通孔，底板上成型有与锁紧螺丝相互螺旋配合的第二螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的切料机安全防护装置，其特征在于：锁紧架设有在底板上的两个或两个以上。

4.根据权利要求1所述的切料机安全防护装置，其特征在于：底板上方成型有切槽，切槽的方向与切刀相同并供切刀从上方插入。

5.根据权利要求4所述的切料机安全防护装置，其特征在于：底板的上方镶嵌固定安装有刻度尺，刻度尺与切槽相互垂直设置，刻度尺的中间位置沿切槽的方向断开设置供切刀从上方插入。

6.根据权利要求1所述的切料机安全防护装置，其特征在于：油压缸设有左右对称的两个。

技术总结
本实用新型公开了切料机安全防护装置，包括切料机主体和防护板，切料机主体包括底板、定位架、定位板、油压缸和切刀，定位架设有固定安装在定位板下表面左右侧边的两个，定位架与定位板之间相互垂直设置，定位架的下端固定安装在底板的上方，两个定位架的内侧中间处均成型有竖向设置的切刀槽，切刀的左右两端对应上下滑动配合安装在定位架的切刀槽内，油压缸固定安装在定位板的上方，防护板成型在切刀的上端，油压缸的伸缩杆穿过定位板带动防护板和切刀上下运动，防护板左右两侧间隔设置在两个定位架之间，防护板的前后两侧均成型有向下倾斜设置的的斜向挡板；防护板和斜向挡板能够挡住工程塑料板材切断时产生的原料碎屑溅射和切刀崩裂溅射。

技术研发人员：邓传忠;金江江;崔书海
受保护的技术使用者：东莞市暖笛电子有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.11.10