一种恒温器生产辅助用限位夹具的制作方法

本实用新型涉及限位夹具设备技术领域，具体为一种恒温器生产辅助用限位夹具。

背景技术：

恒温器，在正常操作下以自动开路或闭路来保持受控部在一定温度范围的一种温度感测装置，其动作温度仅为固定或可调整,恒温器是直接或间接控制一个或多个热源和冷源来维持所要求的温度的一种装置,恒温器要实现这种功能，就必须具有一个敏感元件和一个转换器，敏感元件量度出温度的变化，并对转换器产生所需的作用,转换器把来自敏感元件的作用转换成对改变温度的装置能进行适当控制的作用，其生产的过程中，需要夹具对其进行限位，以此方便后期的生产。

但是现有的限位夹具存在以下问题：

1、现有的限位夹具，在夹固恒温器的时候，很容易导致夹固过紧对恒温器造成损坏，从而加大生产成本，而且整体的夹固需要一个一个的夹固生产，很浪费时间，进而带来生产进程的缓慢；

2、现有的限位夹具，在生产的过程中，夹具本身很难进行高度的调整，使得装置遇到高低不一恒温器的时候，很难对其进行有效的生产需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种恒温器生产辅助用限位夹具，解决了现有的限位夹具夹持很难产生缓冲和高度难以进行调整的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温器生产辅助用限位夹具，包括底座，所述底座的上端固定连接有竖直立杆，所述竖直立杆的正面开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的正面固定连接有夹具底板，所述夹具底板的上表面开设有安置槽，所述安置槽的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述夹具底板的一侧固定安装有电动机，所述螺纹块的上端固定安装有空心箱体，所述空心箱体的内侧壁固定连接有衔接块，所述衔接块通过转轴转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面开设有滑动槽孔，所述空心箱体的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一夹固板，所述第一夹固板的一侧固定连接有橡胶片，所述连接杆的另一端固定连接有套杆，所述套杆的内壁滑动连接有衔接杆，所述空心箱体的内侧壁固定连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上端固定连接有空心杆，所述空心杆的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧表面开设有凹型槽，所述空心杆的一侧插设有插销，所述空心杆的内底壁固定连接有电动推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直立杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定安装有打孔器，所述夹具底板的上表面固定安装有第二夹固板，一个所述安置槽的内壁固定连接有导向杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，弹簧的一端与旋转杆的一侧表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的输出端与支撑杆的下端固定连接，空心箱体通过滑动块在导向杆的外表面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述衔接杆的正面通过旋转块在滑动槽孔的内壁滑动连接，插销的一端与凹型槽的内壁插设连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种恒温器生产辅助用限位夹具，具备以下有益效果：

1、该恒温器生产辅助用限位夹具，通过设置空心箱体、空心箱体在衔接块、旋转杆、滑动槽孔、连接杆、第一夹固板、橡胶片、套杆、衔接杆、弹簧和第二夹固板的作用下，使得夹固的过程中具有更好的缓冲功能，从而避免了硬性夹持导致的恒温器损坏，降低了生产成本。

2、该恒温器生产辅助用限位夹具，通过设置电动推杆，电动推杆配合着空心杆、支撑杆、凹型槽和插销，使得夹具底板在竖直立杆、移动槽和移动块的配合下产生上下移动，进而达到高度的调整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型空心箱体的结构示意图；

图3为本实用新型夹具底板的局部结构俯视图。

图中：1、底座；2、竖直立杆；3、移动槽；4、移动块；5、夹具底板；6、安置槽；7、螺纹杆；8、螺纹块；9、电动机；10、空心箱体；11、衔接块；12、旋转杆；13、滑动槽孔；14、连接杆；15、第一夹固板；16、橡胶片；17、套杆；18、衔接杆；19、弹簧；20、空心杆；21、支撑杆；22、凹型槽；23、插销；24、电动推杆；25、顶板；26、打孔器；27、第二夹固板；28、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种恒温器生产辅助用限位夹具，包括底座1，底座1的上端固定连接有竖直立杆2，竖直立杆2的正面开设有移动槽3，移动槽3的内壁滑动连接有移动块4，移动块4的正面固定连接有夹具底板5，夹具底板5的上表面开设有安置槽6，安置槽6的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹连接有螺纹块8，夹具底板5的一侧固定安装有电动机9，螺纹块8的上端固定安装有空心箱体10，空心箱体10的内侧壁固定连接有衔接块11，衔接块11通过转轴转动连接有旋转杆12，旋转杆12的表面开设有滑动槽孔13，空心箱体10的内部滑动连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有第一夹固板15，第一夹固板15的一侧固定连接有橡胶片16，连接杆14的另一端固定连接有套杆17，套杆17的内壁滑动连接有衔接杆18，空心箱体10的内侧壁固定连接有弹簧19。

本实施方案中，此设备在使用的时候，首先启动电动机9，使电动机9带动螺纹杆7产生旋转，此时的空心箱体10会在螺纹块8和螺纹杆7的配合下产生移动，进而呈张开状态，然后将需要加工的恒温器放置在第一夹固板15和第二夹固板27之间，随后再次启动电动机9，使第一夹固板15和第二夹固板27将恒温器进行夹固，在夹固的过程中，第一夹固板15将受到的力度传递给连接杆14，连接杆14配合着套杆17和衔接杆18推动旋转杆12产生旋转，滑动槽孔13旋转的过程中会挤压滑动槽孔13，进而达到一个缓冲目的，使得恒温器不会被硬性夹持所伤。

具体的，底座1的上端固定连接有空心杆20，空心杆20的内壁滑动连接有支撑杆21，支撑杆21的一侧表面开设有凹型槽22，空心杆20的一侧插设有插销23，空心杆20的内底壁固定连接有电动推杆24。

本实施例中，全部就绪完毕后，将插销23从凹型槽22的内壁拔出，启动电动推杆24，电动推杆24推动着支撑杆21在空心杆20的内壁滑动，当滑至指定位置后，再次将插销23插入，用来限位支撑杆21和空心杆20。

具体的，竖直立杆2的上端固定连接有顶板25，顶板25的下端固定安装有打孔器26，夹具底板5的上表面固定安装有第二夹固板27，一个安置槽6的内壁固定连接有导向杆28。

本实施例中，顶板25和打孔器26的设计，使得夹固后的恒温器可以更加顺畅的进行下一步生产需求，完成打孔目的，而一个安置槽6的内壁固定连接有导向杆28，为了让空心箱体10在移动的时候有一个导向作用。

具体的，电动机9的输出端与螺纹杆7的一端固定连接，弹簧19的一端与旋转杆12的一侧表面固定连接。

本实施例中，电动机9的输出端与螺纹杆7的一端固定连接，使得电动机9可以将自身的动力传输给螺纹杆7，达到螺纹杆7原地旋转，让螺纹块8产生移动。

具体的，电动推杆24的输出端与支撑杆21的下端固定连接，空心箱体10通过滑动块在导向杆28的外表面滑动连接。

本实施例中，电动推杆24的输出端与支撑杆21的下端固定连接，让电动推杆24可以更好的推动支撑杆21在空心杆20的内壁进行滑动。

具体的，两个衔接杆18的正面通过旋转块在滑动槽孔13的内壁滑动连接，插销23的一端与凹型槽22的内壁插设连接。

本实施例中，两个衔接杆18的正面通过旋转块在滑动槽孔13的内壁滑动连接，以此使整个缓冲变得更为合理化，还有便是插销23的设计方便了后期的限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：此设备在使用的时候，首先启动电动机9，使电动机9带动螺纹杆7产生旋转，此时的空心箱体10会在螺纹块8和螺纹杆7的配合下产生移动，进而呈张开状态，然后将需要加工的恒温器放置在第一夹固板15和第二夹固板27之间，随后再次启动电动机9，使第一夹固板15和第二夹固板27将恒温器进行夹固，在夹固的过程中，第一夹固板15将受到的力度传递给连接杆14，连接杆14配合着套杆17和衔接杆18推动旋转杆12产生旋转，滑动槽孔13旋转的过程中会挤压滑动槽孔13，进而达到一个缓冲目的，使得恒温器不会被硬性夹持所伤，全部就绪完毕后，将插销23从凹型槽22的内壁拔出，启动电动推杆24，电动推杆24推动着支撑杆21在空心杆20的内壁滑动，当滑至指定位置后，再次将插销23插入，用来限位支撑杆21和空心杆20，最后便是启动打孔器26进行打孔作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。