一种用于圆管端部焊件的定位夹具的制作方法

本实用新型涉及焊接定位夹具，更具体地，涉及一种用于圆管端部焊件的定位夹具。

背景技术：

火力发电厂利用燃煤加热锅炉对水进行加热，使水生成水蒸汽，水蒸汽带动汽轮发电机发电，锅炉燃煤产生的烟气通过烟道输送，经过除尘、脱硫、脱硝处理后，从烟囱排入到大气中。因此，烟道对火力发电厂的运行具有不可或缺的作用。

现有技术中烟道由四个烟道壁构成，在每一面的烟道外壁上沿着烟气的流动方向等间隔设置并固定有多个钢架构件，相邻外壁面上的钢架构件相连，烟道内撑杆的布置结构设置在每个由钢架构件围成的烟道截面内，布置结构包括在竖直方向设置的三个横向内撑杆和在水平方向设置的一个竖向内撑杆。

在实际加工过程中，原材料的圆管长度有限，这需要将圆管进行相互拼接。而目前圆管的拼接主要是依赖于圆管与端板焊接后，通过端板上的螺栓以实现其连接。目前在圆管与端板焊接过程中，如果圆管与端板之间的垂直度没有保持，则影响圆管的内圆面的直线度跳动，影响其使用性能。目前，有两种焊接方式，第一种是将圆管插入端板的内圆面中，并在圆管尖端不与端板的表面齐平，在端板的端面稍微偏离圆管表面的位置焊接管道，其密封效果好，焊接质量高，但是定位装夹不方便；第二种，在管端与端板表面相互平齐的情况下进行焊接，这种焊接方式会导致焊道上升，当端板盘表面结合在一起时，就无法获得粘附力，从而影响密封性能。

因此，针对上述的问题，急需发明一种夹具，可以有效保证圆管与端板之间的相对位置关系，以提高其焊接精度和密封效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种端板面与管道的垂直度结构简单、成本低、体积小、重量轻、操作方便的用于圆管端部焊件的定位夹具，以解决上述技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于圆管端部焊件的定位夹具，包括螺杆、定位板、装设在所述螺杆上的第一连接套和第二连接套，所述第一连接套的外圆面上对称式铰接有连接臂，所述第二连接套上的外圆面上对称式铰接有连接杆，所述定位板呈l型，所述连接杆的末端与所述定位板的一端铰接，所述连接臂的末端与所述定位板的折弯部铰接。

在上述方案基础上优选，所述第一连接套和所述第二连接套外均对称设有铰接座，所述连接臂和所述连接杆与所述铰接座铰接。

在上述方案基础上优选，所述定位板包括与圆管内圆面抵触的第一板体和与端板端面抵触的第二板体，所述第一板体与所述第二板体垂直相连，且所述第一板体与所述第二板体连接处设有台阶体，所述台阶体的一个端面与圆管的端面抵触，所述台阶体的另一个端面与端板的内圆面抵触。

在上述方案基础上优选，每一个所述第一连接套上设有至少一对所述铰接座，所述铰接座均匀布设在所述第一连接套的外圆面上。

在上述方案基础上优选，所述螺杆上还装设有第三连接套，所述第三连接套设置在所述第一连接套和所述第二连接套之间，所述第三连接套上对称布设有耳板，所述耳板上装设有两根弹簧，其中一根所述弹簧与所述连接臂相连，另一跟所述弹簧与所述连接杆相连，所述连接杆与所述连接臂之间通过拉簧相连。

本实用新型的一种用于圆管端部焊件的定位夹具，利用第一连接套和第二连接套与螺杆螺纹相连，转动螺杆，带动第一连接套与第二连接套之间的相对位置发生变动，从而利用定位板的结构设计实现端板与圆管端面之间的位置固定，方便圆管与端板之间的焊接，使用方便快捷且拆卸更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的用于圆管端部焊件的定位夹具的立体图；

图2为本实用新型的用于圆管端部焊件的定位夹具的第一使用状态图；

图3为本实用新型的用于圆管端部焊件的定位夹具的第二使用状态图；

图4为本实用新型的用于圆管端部焊件的定位夹具的另一实施例结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1，并结合图2和图3所示，本实用新型的一种用于圆管端部焊件的定位夹具，包括螺杆10、定位板20、装设在螺杆10上的第一连接套11和第二连接套13，第一连接套11的外圆面上对称式铰接有连接臂12，第二连接套13上的外圆面上对称式铰接有连接杆14，定位板20呈l型，连接杆14的末端与定位板20的一端铰接，连接臂12的末端与定位板20的折弯部铰接。

不使用时，第一连接套11与第二连接套13之间的间距处于最小值，此时，连接臂12、连接杆14处于与螺杆10基本平行状态，而使用时，定位板20卡合在圆管内圆面和端板端面上，利用连接臂12与定位板20、连接杆14与定位板20处于拉紧状态，以保证对端板与圆管下相对位置的固定，从而方便其焊接，具体使用状态如图3所示。

优选的，本实用新型的第一连接套11和所述第二连接套13外均对称设有铰接座15，连接臂12和连接杆14分别与铰接座15铰接。进一步的，为了保证端板与圆管之间的受力均匀，本实用新型的每一个第一连接套11上设有至少一对铰接座15，铰接座15均匀布设在第一连接套11的外圆面上，每一个第二连接套13上设有至少一对铰接座15，铰接座15均匀布设在第二连接套13的外圆面上，从而以实现多个定位板20对端板与圆管之间的定位。

值得说明的是，本实用新型的定位板20包括与圆管内圆面抵触的第一板体21和与端板端面抵触的第二板体22，第一板体21与第二板体22垂直相连，且第一板体21与第二板体连接处设有台阶体23，台阶体23的一个端面与圆管的端面抵触，台阶体23的另一个端面与端板的内圆面抵触，通过台阶面的定位，可以进一步保证端板与圆管之间的定位精准，确保焊接过程中不会因为外力的作用，导致其发生位置偏差而影响其焊接效果。

请继续参阅图4所示，本实用新型的螺杆10上还装设有第三连接套16，第三连接套16设置在第一连接套11和第二连接套13之间，第三连接套16上对称布设有耳板，耳板上装设有两根弹簧17，其中一根弹簧17与连接臂12相连，另一跟弹簧17与连接杆14相连，连接杆14与连接臂12之间通过拉簧18相连。通过两根弹簧17与拉簧18形成稳定的三角形结构，以保证连接臂12和连接杆14之间的定位精准。

本实用新型的一种用于圆管端部焊件的定位夹具，利用第一连接套11和第二连接套13与螺杆10螺纹相连，转动螺杆10，带动第一连接套11与第二连接套13之间的相对位置发生变动，从而利用定位板20的结构设计实现端板与圆管端面之间的位置固定，方便圆管与端板之间的焊接，使用方便快捷且拆卸更加方便。

最后，

本技术：
的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于圆管端部焊件的定位夹具，其特征在于，包括螺杆、定位板、装设在所述螺杆上的第一连接套和第二连接套，所述第一连接套的外圆面上对称式铰接有连接臂，所述第二连接套上的外圆面上对称式铰接有连接杆，所述定位板呈l型，所述连接杆的末端与所述定位板的一端铰接，所述连接臂的末端与所述定位板的折弯部铰接。

2.如权利要求1所述的一种用于圆管端部焊件的定位夹具，其特征在于，所述第一连接套和所述第二连接套外均对称设有铰接座，所述连接臂和所述连接杆与所述铰接座铰接。

3.如权利要求1所述的一种用于圆管端部焊件的定位夹具，其特征在于，所述定位板包括与圆管内圆面抵触的第一板体和与端板端面抵触的第二板体，所述第一板体与所述第二板体垂直相连，且所述第一板体与所述第二板体连接处设有台阶体，所述台阶体的一个端面与圆管的端面抵触，所述台阶体的另一个端面与端板的内圆面抵触。

4.如权利要求2所述的一种用于圆管端部焊件的定位夹具，其特征在于，每一个所述第一连接套上设有至少一对所述铰接座，所述铰接座均匀布设在所述第一连接套的外圆面上。

5.如权利要求2所述的一种用于圆管端部焊件的定位夹具，其特征在于，所述螺杆上还装设有第三连接套，所述第三连接套设置在所述第一连接套和所述第二连接套之间，所述第三连接套上对称布设有耳板，所述耳板上装设有两根弹簧，其中一根所述弹簧与所述连接臂相连，另一跟所述弹簧与所述连接杆相连，所述连接杆与所述连接臂之间通过拉簧相连。

技术总结
本实用新型的一种用于圆管端部焊件的定位夹具，包括螺杆、定位板、装设在螺杆上的第一连接套和第二连接套，第一连接套的外圆面上对称式铰接有连接臂，第二连接套上的外圆面上对称式铰接有连接杆，定位板呈L型，连接杆的末端与定位板的一端铰接，连接臂的末端与定位板的折弯部铰接。本实用新型的一种用于圆管端部焊件的定位夹具，利用第一连接套和第二连接套与螺杆螺纹相连，转动螺杆，带动第一连接套与第二连接套之间的相对位置发生变动，从而利用定位板的结构设计实现端板与圆管端面之间的位置固定，方便圆管与端板之间的焊接，使用方便快捷且拆卸更加方便。

技术研发人员：文涵;龚敏;谭畅;赵聪;文化
受保护的技术使用者：武汉华电工程装备有限公司
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2020.12.25