用于复合材料的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种用于复合材料的切割装置。

背景技术：

复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。现有的复合材料卷带生产用切割装置大部分自动化程度较低，并容易因材料卷的收卷方式导致材料放卷切割时，切割的位置偏移，使成品率和工作效率降低。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能实现复合材料的稳定高效切割的用于复合材料的切割装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于复合材料的切割装置，包括基座，所述基座上设置有传送带、送料装置、切割装置和收料装置且送料装置、切割装置和收料装置沿传送带的传送方向依次分布，所述切割装置包括切割限位组件和移动切割组件，所述切割限位组件和移动切割组件分别位于传送带两侧，所述送料装置高度大于移动切割组件，所述基座上设置有压紧组件，所述压紧组件位于切割装置和收料装置之间。

本实用新型提供的一种用于复合材料的切割装置，其有益效果是：通过在基座上设置高度大于送料装置的移动切割组件，使卷状材料在切割时能够不对切割平台造成损伤，同时在基座上设置位于切割装置和收料装置之间的压紧组件，提高待切割复合材料在切割时的稳定性，实现对复合材料的稳定高效切割。

进一步地，所述送料装置包括l形安装架、送料电机和转轴，所述送料电机设置于l形安装架的垂直边上且输出轴贯穿垂直边与转轴连接，所述转轴上绕设有待切割复合材料，实现卷状复合材料的自动送料。

进一步地，所述l形安装架的水平边上设置有送料压紧气缸，所述送料压紧气缸的活塞杆贯穿水平边并与送料压紧块连接，所述送料压紧块位于转轴上方，所述送料压紧块能通过送料压紧气缸驱动其做靠近/远离转轴的运动，在停止送料时对材料进行压合，提高切割稳定性。

进一步地，所述移动切割组件包括滑轨、移动切割座和刀具，所述移动切割座与滑轨通过滑块滑动连接，所述刀具设置在移动切割座上，所述移动切割座能通过设置在基座上的移动切割气缸驱动其带动刀具做水平往复运动，实现自动化切割。

进一步地，所述切割限位组件包括切割限位基座和限位块，所述限位块设置于切割限位基座上，所述限位块上设置有限位槽，所述限位槽尺寸与刀具相匹配且高度与刀具相对应，对刀具进行限位。

进一步地，所述压紧组件包括切割压紧架、切割压紧气缸和切割压紧块，所述切割压紧气缸设置在切割压紧架上且活塞杆贯穿切割压紧架于切割压紧块连接，所述切割压紧块位于传送带上方并能通过切割压紧气缸驱动其做靠近/远离传送带的运动，提高切割材料时的稳定性。

进一步地，所述收料装置包括成品回收箱和废屑回收箱，所述成品回收箱设置于基座一端且开口位于传送带下方，所述废屑回收箱位于基座一侧，对成品进行回收，不需要人工进行对切割后的材料进行手动收集。

进一步地，所述基座上设置有风机，所述风机的风口朝向废屑回收箱且高度小于传送带，对废屑进行收集，避免环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：

1-基座；2-传送带；3-l形安装架；4-送料电机；5-转轴；6-送料压紧气缸；7-送料压紧块；8-滑轨；9-移动切割座；10-刀具；11-移动切割气缸；12-切割限位基座；13-限位块；14-限位槽；15-切割压紧架；16-切割压紧气缸；17-切割压紧块；18-成品回收箱；19-废屑回收箱；20-风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1、附图2所示，一种用于复合材料的切割装置，包括基座1，基座1上设置有传送带2、送料装置、切割装置和收料装置且送料装置、切割装置和收料装置沿传送带2的传送方向依次分布，收料装置包括成品回收箱18和废屑回收箱19，成品回收箱18设置于基座1一端且开口位于传送带2下方，废屑回收箱19位于基座1一侧，基座1上设置有风机20，风机20的风口朝向废屑回收箱19且高度小于传送带2，送料装置包括l形安装架3、送料电机4和转轴5，送料电机4设置于l形安装架3的垂直边上且输出轴贯穿垂直边与转轴5连接，转轴5上绕设有待切割复合材料，l形安装架3的水平边上设置有送料压紧气缸6，送料压紧气缸6的活塞杆贯穿水平边并与送料压紧块7连接，送料压紧块7位于转轴5上方，送料压紧块7能通过送料压紧气缸6驱动其做靠近/远离转轴5的运动；

切割装置包括切割限位组件和移动切割组件，切割限位组件和移动切割组件分别位于传送带2两侧，送料装置高度大于移动切割组件，移动切割组件包括滑轨8、移动切割座9和刀具10，移动切割座9与滑轨8通过滑块滑动连接，刀具10设置在移动切割座9上，移动切割座9能通过设置在基座1上的移动切割气缸11驱动其带动刀具10做水平往复运动，切割限位组件包括切割限位基座12和限位块13，限位块13设置于切割限位基座12上，限位块13上设置有限位槽14，限位槽14尺寸与刀具10相匹配且高度与刀具10相对应；

基座1上设置有压紧组件，压紧组件位于切割装置和收料装置之间，压紧组件包括切割压紧架15、切割压紧气缸16和切割压紧块17，切割压紧气缸16设置在切割压紧架15上且活塞杆贯穿切割压紧架15于切割压紧块17连接，切割压紧块17位于传送带2上方并能通过切割压紧气缸16驱动其做靠近/远离传送带2的运动。

具体工作过程：将绕设在转轴5上的待切割复合材料一端拉出至传送带2上，当待切割复合材料移动到位时，切割压紧气缸16驱动切割压紧块17做靠近传送带2的运动并将待切割复合材料压紧，移动切割气缸11驱动移动切割座9带动刀具10在滑轨8上移动，并完成对待切割复合材料的切割，由于送料装置高度大于移动切割组件，刀具10不会对传送带2进行切割，切割后的复合材料通过传送带2传送至成品回收箱18内，切割时掉落的废屑将通过风机20吹至废屑回收箱19内，实现稳定高效的切割。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于复合材料的切割装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设置有传送带(2)、送料装置、切割装置和收料装置且送料装置、切割装置和收料装置沿传送带(2)的传送方向依次分布，所述切割装置包括切割限位组件和移动切割组件，所述切割限位组件和移动切割组件分别位于传送带(2)两侧，所述送料装置高度大于移动切割组件，所述基座(1)上设置有压紧组件，所述压紧组件位于切割装置和收料装置之间。

2.根据权利要求1所述的用于复合材料的切割装置，其特征在于：所述送料装置包括l形安装架(3)、送料电机(4)和转轴(5)，所述送料电机(4)设置于l形安装架(3)的垂直边上且输出轴贯穿垂直边与转轴(5)连接，所述转轴(5)上绕设有待切割复合材料。

3.根据权利要求2所述的用于复合材料的切割装置，其特征在于：所述l形安装架(3)的水平边上设置有送料压紧气缸(6)，所述送料压紧气缸(6)的活塞杆贯穿水平边并与送料压紧块(7)连接，所述送料压紧块(7)位于转轴(5)上方，所述送料压紧块(7)能通过送料压紧气缸(6)驱动其做靠近/远离转轴(5)的运动。

4.根据权利要求1所述的用于复合材料的切割装置，其特征在于：所述移动切割组件包括滑轨(8)、移动切割座(9)和刀具(10)，所述移动切割座(9)与滑轨(8)通过滑块滑动连接，所述刀具(10)设置在移动切割座(9)上，所述移动切割座(9)能通过设置在基座(1)上的移动切割气缸(11)驱动其带动刀具(10)做水平往复运动。

5.根据权利要求4所述的用于复合材料的切割装置，其特征在于：所述切割限位组件包括切割限位基座(12)和限位块(13)，所述限位块(13)设置于切割限位基座(12)上，所述限位块(13)上设置有限位槽(14)，所述限位槽(14)尺寸与刀具(10)相匹配且高度与刀具(10)相对应。

6.根据权利要求1所述的用于复合材料的切割装置，其特征在于：所述压紧组件包括切割压紧架(15)、切割压紧气缸(16)和切割压紧块(17)，所述切割压紧气缸(16)设置在切割压紧架(15)上且活塞杆贯穿切割压紧架(15)于切割压紧块(17)连接，所述切割压紧块(17)位于传送带(2)上方并能通过切割压紧气缸(16)驱动其做靠近/远离传送带(2)的运动。

7.根据权利要求1所述的用于复合材料的切割装置，其特征在于：所述收料装置包括成品回收箱(18)和废屑回收箱(19)，所述成品回收箱(18)设置于基座(1)一端且开口位于传送带(2)下方，所述废屑回收箱(19)位于基座(1)一侧。

8.根据权利要求7所述的用于复合材料的切割装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有风机(20)，所述风机(20)的风口朝向废屑回收箱(19)且高度小于传送带(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于复合材料的切割装置，包括基座，所述基座上设置有传送带、送料装置、切割装置和收料装置且送料装置、切割装置和收料装置沿传送带的传送方向依次分布，所述切割装置包括切割限位组件和移动切割组件，所述切割限位组件和移动切割组件分别位于传送带两侧，所述送料装置高度大于移动切割组件，所述基座上设置有压紧组件，所述压紧组件位于切割装置和收料装置之间，装置结构简单，能实现复合材料的稳定高效切割。

技术研发人员：孟云涛
受保护的技术使用者：张家港市中来机械有限公司
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2020.12.29