一种工件夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种工件夹持装置。

背景技术：

在实际工件制造过程中，生产出的工件需进行下一步加工，比如对工件的侧边进行切割、打磨或者喷涂等工序。因此需要用到夹紧装置，用于夹持工件，利于对工件进行加工。但现有的夹紧装置结构复杂，成本高，而且体积较大，不易搬运，造成使用不够方便；同时对工件的夹持效果差，当工件被固定住后，容易因为对工件的加工而造成工件的偏移，导致工件被损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种工件夹持装置，以解决对工件夹持不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件夹持装置，包括底座，所述底座的前侧固定连接有一竖板，所述竖板顶端固定连接有向前延伸的平台，所述平台的前侧设有两个呈圆形的通孔，所述平台的上表面位于通孔处固定连接有截面呈弧形的套管，所述套管的一侧开口，每个套管内活动连接有第一齿杆，第一齿杆的下端由通孔穿过且穿出端可拆卸连接有压块；所述平台上表面的中部设有截面呈半圆形的凹槽，所述平台的两侧固定连接有向上凸出的支撑杆，两支撑杆之间可转动连接有一轴杆，所述轴杆的中部固定连接有第一齿轮，第一齿轮下方啮合连接有第二齿杆，所述第二齿杆滑动设置于凹槽内，所述第二齿杆的后端连接有一气缸；所述第一齿轮的两侧设有与轴杆固定连接的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿杆啮合连接。

优选的，所述第一齿杆包括竖杆一、齿条、圆饼、竖杆二，所述竖杆一的截面呈半圆形，所述齿条设置在竖杆一的一侧，竖杆一滑动连接于套管内，且齿条由套管的开口处向外延伸，圆饼固定连接于竖杆一的底部，所述竖杆二呈圆柱状，竖杆二固定连接于圆饼的下方，所述压块可拆卸连接于竖杆二的底部。

优选的，所述底座的后侧设有气缸支架，所述气缸的尾部固定于气缸支架上。

优选的，所述底座上位于凹槽的两侧设有导向板，所述第二齿杆位于两导向板之间。

优选的，所述压块的下表面连接有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，使用方便，体积小，质量轻，容易搬运。

2、将工件放置在底座上，通过气缸的伸出，带动第二齿杆伸出，从而带动第一齿轮以及与其连接的轴杆转动，轴杆上的第二齿轮带动第一齿杆在套管和平台上向下运动，直至压块压在工件上，从而完成对工件的夹持，此时由于气缸的作用，将压块紧紧的压在工件上，防止工件因加工而偏移，提高了工件加工过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为套管的示意图；

图4为本实用新型的第一齿杆的示意图；

图5为第一齿杆的俯视图；

图中，1-底座、2-竖板、3-平台、4-套管、5-第一齿杆、501-竖杆一、502-齿条、503-圆饼、504-竖杆二、6-压块、7-凹槽、8-支撑杆、9-轴杆、10-第一齿轮、11-第二齿杆、12-气缸、13-第二齿轮、14-气缸支架、15-导向板、16-橡胶垫、17-工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型防护的范围。

请参阅图1-2，一种工件夹持装置，包括底座1，底座1的前侧固定连接有一竖板2，竖板2顶端固定连接有向前延伸的平台3，平台3的前侧设有两个呈圆形的通孔，平台3的上表面位于通孔处固定连接有截面呈弧形的套管4，套管4的一侧开口，每个套管4内活动连接有第一齿杆5，第一齿杆5的下端由通孔穿过且穿出端可拆卸连接有压块6；平台3上表面的中部设有截面呈半圆形的凹槽7，平台3的两侧固定连接有向上凸出的支撑杆8，两支撑杆8之间可转动连接有一轴杆9，轴杆9的中部固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10下方啮合连接有第二齿杆11，第二齿杆11滑动设置于凹槽7内，第二齿杆11的后端连接有一气缸12；第一齿轮10的两侧设有与轴杆9固定连接的第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿杆5啮合连接。

请参阅图3-5，第一齿杆5包括竖杆一501、齿条502、圆饼503、竖杆二504，竖杆一501的截面呈半圆形，齿条502设置在竖杆一的一侧，竖杆一501滑动连接于套管4内，且齿条502由套管的开口处向外延伸，圆饼503固定连接于竖杆一501的底部，竖杆二504呈圆柱状，竖杆二504固定连接于圆饼503的下方，压块6可拆卸连接于竖杆二504的底部。

具体而言，底座1的后侧设有气缸支架14，气缸12的尾部固定于气缸支架14上。

具体而言，底座1上位于凹槽7的两侧设有导向板15，第二齿杆11位于两导向板之间。导向板15可阻止第二齿杆11带动第一齿轮10转动的过程中左右偏移。

具体而言，压块6的下表面连接有橡胶垫16。橡胶垫16直接与工件接触，防止损坏工件。

本实用新型的使用方法为：首先将工件17放置在底座1上，然后气缸12伸出，推动第二齿杆11向前运动，从而带动第一齿轮10以及与其连接的轴杆9转动，轴杆9转动的同时，通过其上的第二齿轮13带动第一齿杆5在套管4和平台3上向下运动，直至压块6压在工件17上，气缸12停止工作，从而完成对工件17的夹持。此时由于气缸12已经伸出，气缸12顶住第二齿杆11，并限制第一齿轮10转动，从而限制第一齿杆5上下移动，最终使压块6紧紧的压在工件上，防止工件因加工而偏移，提高了工件加工过程中的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种工件夹持装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的前侧固定连接有一竖板(2)，所述竖板(2)顶端固定连接有向前延伸的平台(3)，所述平台(3)的前侧设有两个呈圆形的通孔，所述平台(3)的上表面位于通孔处固定连接有截面呈弧形的套管(4)，所述套管(4)的一侧开口，每个套管(4)内活动连接有第一齿杆(5)，第一齿杆(5)的下端由通孔穿过且穿出端可拆卸连接有压块(6)；

所述平台(3)上表面的中部设有截面呈半圆形的凹槽(7)，平台(3)的两侧固定连接有向上凸出的支撑杆(8)，两支撑杆(8)之间可转动连接有一轴杆(9)，所述轴杆(9)的中部固定连接有第一齿轮(10)，第一齿轮(10)下方啮合连接有第二齿杆(11)，所述第二齿杆(11)滑动设置于凹槽(7)内，第二齿杆(11)的后端连接有一气缸(12)；所述第一齿轮(10)的两侧设有与轴杆(9)固定连接的第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿杆(5)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，所述第一齿杆(5)包括竖杆一(501)、齿条(502)、圆饼(503)、竖杆二(504)，所述竖杆一(501)的截面呈半圆形，所述齿条(502)设置在竖杆一的一侧，竖杆一(501)滑动连接于套管(4)内，且齿条(502)由套管的开口处向外延伸，圆饼(503)固定连接于竖杆一(501)的底部，所述竖杆二(504)呈圆柱状，竖杆二(504)固定连接于圆饼(503)的下方，所述压块(6)可拆卸连接于竖杆二(504)的底部。

3.根据权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，所述底座(1)的后侧设有气缸支架(14)，所述气缸(12)的尾部固定于气缸支架(14)上。

4.根据权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，所述底座(1)上位于凹槽(7)的两侧设有导向板(15)，所述第二齿杆(11)位于两导向板之间。

5.根据权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于，所述压块(6)的下表面连接有橡胶垫(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种工件夹持装置，包括底座，述底座的前侧固定连接有竖板，竖板顶端固定连接有平台，平台的前侧设有两个呈圆形的通孔，平台的上表面位于通孔处固定连接有套管，每个套管内活动连接有第一齿杆，第一齿杆的下端由通孔穿过且穿出端可拆卸连接有压块。本实用新型结构简单，使用方便，体积小，质量轻，容易搬运；可将压块紧紧的压在工件上，防止工件因加工而偏移，提高了工件加工过程中的稳定性。

技术研发人员：徐进华
受保护的技术使用者：伯莱塔智能装备(江苏)有限公司
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2020.12.25