用于大型水泵橡胶轴承的拆装工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及设备检修技术领域，尤其涉及一种用于大型水泵橡胶轴承的拆装工具。


背景技术：

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橡胶轴承用于轴与泵壳体之间起支撑作用，其主要用于电厂轴流泵、深井泵等大型水泵。大型水泵在检修过程中需要更换橡胶轴承，但橡胶轴承长期浸泡在水中，并不断受泵轴转动接触，产生的振动使得泥沙等细微垃圾颗粒进入橡胶轴承与泵壳体装配处，造成橡胶轴承更换时卡涩，难以正常拆卸。泵壳体在轴承端面预留两处半圆孔，但其可受力接触面较小，且壳体直径较大，因此，使用一般的顶压工具施力拆装过程，容易出现压板受振动脱落，难以抵住壳体的情况，使得橡胶轴承拆装困难，设备检修效率低，成本高。


技术实现要素：

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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于大型水泵橡胶轴承的拆装工具，本工具克服传统水泵橡胶轴承拆装作业的缺陷，其结构简单，拆装作业操作方便，降低劳动强度及拆装成本，提高了设备检修效率。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型用于大型水泵橡胶轴承的拆装工具包括第一横担、第二横担、长螺杆和螺母，所述第一横担包括钢板和弧形凸台，所述弧形凸台设于所述钢板表面并且同轴布置，所述钢板的长度与橡胶轴承外圈匹配，所述弧形凸台的弧形面与橡胶轴承的内圈匹配，所述第一横担中心开有通孔，所述第二横担长度大于水泵壳体外径并且中心开有通孔，所述长螺杆穿入所述第一横担和第二横担的通孔，所述螺母拧于所述长螺杆两端。
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进一步，本工具还包括垫片，所述垫片分别套入所述长螺杆两端，并且分别位于所述螺母与第一横担之间以及螺母与第二横担之间。
[0006]
由于本实用新型用于大型水泵橡胶轴承的拆装工具采用了上述技术方案，即本工具包括第一横担、第二横担、长螺杆和螺母，所述第一横担包括钢板和弧形凸台，所述弧形凸台设于所述钢板表面并且同轴布置，所述钢板的长度与橡胶轴承外圈匹配，所述弧形凸台的弧形面与橡胶轴承的内圈匹配，所述第一横担中心开有通孔，所述第二横担长度大于水泵壳体外径并且中心开有通孔，所述长螺杆穿入所述第一横担和第二横担的通孔，所述螺母拧于所述长螺杆两端。本工具克服传统水泵橡胶轴承拆装作业的缺陷，其结构简单，拆装作业操作方便，降低劳动强度及拆装成本，提高了设备检修效率。
附图说明
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下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
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图1为本实用新型用于大型水泵橡胶轴承的拆装工具结构示意图；
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图2为本工具中第一横担结构示意图；
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图3为图2的侧视图；
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图4为利用本工具安装大型水泵橡胶轴承示意图。
具体实施方式
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实施例如图1、图2和图3所示，本实用新型用于大型水泵橡胶轴承的拆装工具包括第一横担1、第二横担2、长螺杆3和螺母4，所述第一横担1包括钢板11和弧形凸台12，所述弧形凸台12设于所述钢板11表面并且同轴布置，所述钢板11的长度与橡胶轴承5外圈匹配，所述弧形凸台12的弧形面与橡胶轴承5的内圈匹配，所述第一横担1中心开有通孔，所述第二横担2长度大于水泵壳体6外径并且中心开有通孔，所述长螺杆3穿入所述第一横担1和第二横担2的通孔，所述螺母4拧于所述长螺杆3两端。
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优选的，本工具还包括垫片7，所述垫片7分别套入所述长螺杆3两端，并且分别位于所述螺母4与第一横担1之间以及螺母4与第二横担2之间。垫片用于避免螺母旋转时与第一横担和第二横担的直接摩擦，提高螺母旋转时对第一横担和第二横担的作用力，确保第一横担对橡胶轴承的推力。
[0014]
如图1所示，在橡胶轴承拆卸作业时，将第一横担1置于橡胶轴承5安装位置的端面，钢板11位于橡胶轴承5外圈，弧形凸台12伸入橡胶轴承5内圈，第二横担2置于橡胶轴承5另一端的水泵壳体6端面，采用长螺杆3穿入第一横担1和第二横担2的中心通孔，长螺杆3两端分别套入垫片7、拧入螺母4，旋紧螺母4使第一横担1顶推橡胶轴承5，橡胶轴承5沿轴向向第二横担2方向移动，直至橡胶轴承5脱离在水泵壳体6的安装位置，完成橡胶轴承的拆卸作业。
[0015]
如图4所示，在橡胶轴承安装作业时，原理与橡胶轴承拆卸作业相同，只是第一横担1和第二横担2的设置位置相反，第二横担2置于橡胶轴承5安装位置的端面，第一横担1从水泵壳体6内部抵靠至橡胶轴承5外圈和内圈，长螺杆3穿入第一横担1和第二横担2的中心通孔，旋紧螺母4使第一横担1顶推橡胶轴承5沿轴向移动至安装位置，完成橡胶轴承的安装作业。
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本工具通过第一横担有效贴合橡胶轴承的外圈和内圈端面，可以保证与橡胶轴承的接触面充分受力，确保橡胶轴承顶推的受力点，且第一横担的弧形凸台伸入橡胶轴承内圈，使得拆装过程中产生的振动不会引起第一横担出现松动脱落情况，保证拆装作业的顺利进行；长螺杆预留轴向移动余量，可根据实际情况加装垫铁以满足不同部位拆装要求。本工具结构简单，容易制作，且拆装操作方便，降低了拆装作业的劳动强度，提高设备检修作业效率。