一种橡胶片切条前平整装置的制作方法

本实用新型属于液压管道生产领域，特别是一种橡胶片切条前平整装置。

背景技术：

橡胶片切条机是将大片的橡胶片切割形成橡胶条的机械设备。橡胶片在加工成型后，端部易翘曲，橡胶片越薄则边缘翘起越严重。现有技术中，在橡胶片进入切条机的切刀前，仅有一组上、下压辊来起到压紧并输送橡胶片的作用，若所切割的橡胶片边部翘起，则在进入上、下压辊之间时极易将翘起的部分与未翘起的部分挤压在一起，形成局部双层结构，导致切出不符合尺寸要求的废品，不仅造成了资源的浪费，而且严重影响到了橡胶制品的质量。

技术实现要素：

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种橡胶片切条前平整装置，可有效解决橡胶片边部翘起导致出现局部双层的问题。

其解决的技术方案是包括橡胶片切条机本体，橡胶片切条机本体由底板、导料板、上压辊、下压辊、刀架和切刀组成；底板上有两个左右对称的矩形块，矩形块置于刀架前方；矩形块上左右插装有一根水平转轴，转轴两端分别固定有一根第一连杆，矩形块前端插装有一根能上下移动的横杆，横杆两端分别铰接有一根第二连杆，两根第二连杆的另一端分别与对应侧的第一连杆铰接；横杆下方铰接有左右对称的第三连杆，两根第三连杆的另一端分别铰接有一个滑块；横杆上下移动时通过第三连杆带动两滑块向两边移动且向中间复位；两矩形块内侧面上均开有一个半圆形凹槽，且转轴插装于凹槽内，半圆形凹槽的上下内壁形成了弧形轨道和直轨道；转轴上固定有两根左右对称的拨杆，两根拨杆置于两矩形块之间，两根拨杆相互平行且均垂直于转轴，两根拨杆上插装有一根与转轴平行的压杆，压杆的两端均置于对应侧的半圆形凹槽内，两根拨杆上均套装有置于转轴与压杆之间的压簧；转轴转动时带动压杆在半圆形凹槽内逆时针滑动，且压杆在压簧的压力下与弧形轨道或直轨道接触；当压杆置于直轨道的前端，刚好两滑块向两边移动到最远位置。

本实用新型通过一根转轴带动两组运动，实现了拨杆沿着弧形轨道和直轨道移动一周，刚好滑块完成从左右两端向中间移动，再复位到左右两端的过程；实现了在橡胶片进给方向上每隔一小段距离橡胶片的两边就会被滑块压平，并由压杆压着送进两辊轮之间，避免因橡胶片边部翘起导致出现局部双层的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的内侧结构立体图。

图3为图2中的a局部放大图。

图4为本实用新型的主视图。

图5为图4中的b-b剖视图。

图6为图5的c局部放大图。

图7为本实用新型的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图7给出，本实用新型包括橡胶片切条机本体1，橡胶片切条机本体1由底板2、导料板3、上压辊4、下压辊5、刀架6和切刀7组成；底板2上有两个左右对称的矩形块8，矩形块8置于刀架6前方；矩形块8上左右插装有一根水平转轴9，转轴9两端分别固定有一根第一连杆10，矩形块8前端插装有一根能上下移动的横杆11，横杆11两端分别铰接有一根第二连杆12，两根第二连杆12的另一端分别与对应侧的第一连杆10铰接；横杆11下方铰接有左右对称的第三连杆13，两根第三连杆13的另一端分别铰接有一个滑块14；横杆11上下移动时通过第三连杆13带动两滑块14向两边移动且向中间复位；两矩形块8内侧面上均开有一个半圆形凹槽15，且转轴9插装于凹槽15内，半圆形凹槽15的上下内壁形成了弧形轨道16和直轨道17；转轴9上固定有两根左右对称的拨杆18，两根拨杆18置于两矩形块8之间，两根拨杆18相互平行且均垂直于转轴9，两根拨杆18上插装有一根与转轴9平行的压杆19，压杆19的两端均置于对应侧的半圆形凹槽15内，两根拨杆18上均套装有置于转轴9与压杆19之间的压簧20；转轴9转动时带动压杆19在半圆形凹槽15内逆时针滑动，且压杆19在压簧20的压力下与弧形轨道16或直轨道17接触；当压杆19置于直轨道17的前端，刚好两滑块14向两边移动到最远位置。

所述的两矩形块8上分别开有一个左右对称的滑槽21，横杆11的两端分别置于对应侧的滑槽21内且能沿滑槽21上下移动。

所述的转轴9插装于凹槽15的上下左右的中间位置；压杆19在压簧20的压力下与弧形轨道16或直轨道17接触，转轴9插装于凹槽15的上下左右的中间位置，可以使压簧20对压杆19的压力更均匀。

所述的转轴9通过电机驱动。

为了使拨杆18随着转轴9转动时不被底板2挡住，所述的底板2上与半圆形凹槽15对应的位置开有上下通透的让位槽22。

所述的直轨道17的后端置于橡胶片切条机的上压辊4和下压辊5的前边。

本实用新型使用时，将滑块14放置在底板2上的待切条的橡胶片上，通过电机带动转轴9转动，转轴9转动时一方面通过第一连杆10和第二连杆12带动横杆11上下移动，横杆11上下移动时通过第三连杆13带动两滑块14向两边移动且向中间复位，将橡胶片两边压平；另一方面转轴9转动通过拨杆18和拨杆18上的弹簧使压杆19沿着弧形轨道16和直轨道17移动，拨杆18在直轨道17上移动时，能一直压着橡胶片使其不翘起；设置使两滑块14向两边移动到最远位置时，压杆19刚好置于直轨道17的前端，由于拨杆18沿着弧形轨道16和直轨道17移动一周，刚好滑块14完成从左右两边移动到中间再复位到两边的过程，因此，当滑块14移动到左右两边将橡胶片两边压平时，刚好拨杆18在直轨道17的前端，将被滑块14压平的橡胶片继续被压杆19压着，拨杆18压着橡胶片移动到直轨道17的后端时，将被压平的橡胶片送进上压辊4和下压辊5之间；由上压辊4和下压辊5带动橡胶片进入切条部位，刀架6带动切刀7上下移动将橡胶片切成条，经导料板3收集起来。

本实用新型通过一个电机带动转轴9转动来实现两组运动，使拨杆18沿着弧形轨道16和直轨道17移动一周，刚好滑块14完成从左右两端向中间移动，再复位到左右两端的过程；橡胶片的两边就会被滑块14压平，并由压杆19压着送进两辊轮之间，不断重复上述过程，在橡胶片进给方向上每隔一小段距离就压平一次，从而避免橡胶片边部翘起。

本实用新型使一根转轴9带动两组运动，实现了拨杆18沿着弧形轨道16和直轨道17移动一周，刚好滑块14完成从左右两端向中间移动，再复位到左右两端的过程；实现了在橡胶片进给方向上每隔一小段距离橡胶片的两边就会被滑块14压平，并由压杆19压着送进两辊轮之间，避免因橡胶片边部翘起导致出现局部双层的现象。

技术特征：

1.一种橡胶片切条前平整装置，包括橡胶片切条机本体（1），橡胶片切条机本体（1）由底板（2）、导料板（3）、上压辊（4）、下压辊（5）、刀架（6）和切刀（7）组成，其特征在于，所述的底板（2）上有两个左右对称的矩形块（8），矩形块（8）置于刀架（6）前方；矩形块（8）上左右插装有一根水平转轴（9），转轴（9）两端分别固定有一根第一连杆（10），矩形块（8）前端插装有一根能上下移动的横杆（11），横杆（11）两端分别铰接有一根第二连杆（12），两根第二连杆（12）的另一端分别于对应侧的第一连杆（10）铰接；横杆（11）下方铰接有左右对称的第三连杆（13），两根第三连杆（13）的另一端分别铰接有一个滑块（14）；横杆（11）上下移动时通过第三连杆（13）带动两滑块（14）向两边移动且向中间复位；两矩形块（8）内侧面上均开有一个半圆形凹槽（15），且转轴（9）插装于凹槽（15）内，半圆形凹槽（15）的上下内壁形成了弧形轨道（16）和直轨道（17）；转轴（9）上固定有两根左右对称的拨杆（18），两根拨杆（18）置于两矩形块（8）之间，两根拨杆（18）相互平行且均垂直于转轴（9），两根拨杆（18）上插装有一根与转轴（9）平行的压杆（19），压杆（19）的两端均置于对应侧的半圆形凹槽（15）内，两根拨杆（18）上均套装有置于转轴（9）与压杆（19）之间的压簧（20）；转轴（9）转动时带动压杆（19）在半圆形凹槽（15）内逆时针滑动，且压杆（19）在压簧（20）的压力下与弧形轨道（16）或直轨道（17）接触；当压杆（19）置于直轨道（17）的前端，刚好两滑块（14）向两边移动到最远位置。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶片切条前平整装置，其特征在于，所述的两矩形块（8）上分别开有一个左右对称的滑槽（21），横杆（11）的两端分别置于对应侧的滑槽（21）内且能沿滑槽（21）上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶片切条前平整装置，其特征在于，所述的转轴（9）插装于凹槽（15）的上下左右的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶片切条前平整装置，其特征在于，所述的转轴（9）通过电机驱动。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶片切条前平整装置，其特征在于，所述的底板（2）上与半圆形凹槽（15）对应的位置开有上下通透的让位槽（22）。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶片切条前平整装置，其特征在于，所述的直轨道（17）的后端置于橡胶片切条机的上压辊（4）和下压辊（5）的前边。

技术总结
本实用新型涉及一种橡胶片切条前平整装置，有效解决橡胶片边部翘起导致出现局部双层的问题；其解决的技术方案是包括橡胶片切条机本体，橡胶片切条机本体由底板、导料板、上压辊、下压辊、刀架和切刀组成；底板上有两个矩形块；矩形块上插装有转轴，转轴上固定有第一连杆，矩形块上插装有横杆，横杆上铰接有第二连杆，第二连杆与第一连杆铰接；横杆下方铰接有左右对称的第三连杆，两根第三连杆分别铰接有滑块；矩形块内侧面开有半圆形凹槽，转轴插装于凹槽内；转轴上固定有拨杆，拨杆上插装有压杆，拨杆上装有压簧；当压杆置于凹槽前端时两滑块向两边移动到最远处；本实用新型解决了橡胶片边部翘起导致出现局部双层的问题，提高橡胶制品的质量。

技术研发人员：田海涛;夏青;王非;丁春侠;郭曼;陈亮;谢向超;张春华
受保护的技术使用者：漯河市利道液压科技有限公司
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2020.12.11