一种喷浆机电机齿轮拔脱装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮拆卸技术领域，具体为一种喷浆机电机齿轮拔脱装置。

背景技术：

工作面使用的喷浆机在使用一段时间后，经常会出现喷浆机电机损坏现象，上井维修时需把电机齿轮去掉，以对电机齿轮进行检查维修。但由于安设齿轮时齿轮与电机转轴之间咬合较严密，不易拔脱，常用的办法是使用大锤将电机齿轮从电机转轴上敲退下来，这种老办法不仅费时费力，工作效率低，还容易不小心将齿轮敲坏，增加了齿轮检修的成本。鉴于此，我们提出一种喷浆机电机齿轮拔脱装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷浆机电机齿轮拔脱装置，具有可轻松且无损坏的将电机齿轮拔脱的优点，解决了现有的使用大锤将电机齿轮从电机转轴上敲退，不仅费时费力，工作效率低，容易将齿轮敲坏，增加齿轮检修成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷浆机电机齿轮拔脱装置，包括固定管，所述固定管的左侧设置有第一法兰盘，所述第一法兰盘的右侧均匀的开设有四个第一螺纹孔，所述第一法兰盘右侧的顶部固定安装有第二套管，所述固定管的右侧设置有平垫，所述平垫右侧的中间开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有第一螺母，所述第一螺母的内腔贯穿连接有长螺栓，所述第一法兰盘的左侧设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘由两个半法兰盘组成，所述半法兰盘右侧的正面与背面均开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔一一对应，所述半法兰盘左侧的正面与背面均固定安装有第二螺母，位于所述第二法兰盘左侧正面的两个第二螺母相对应，位于所述第二法兰盘左侧背面的两个第二螺母相对应。

优选的，所述第一螺纹孔的内腔与第二螺纹孔的内腔贯穿连接有第一螺栓，通过第一螺栓、第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合，可将第一法兰盘和第二法兰盘固定连接在一起。

优选的，所述第二螺母的内腔贯穿连接有第二螺栓，通过第二螺母和第二螺栓的配合，可将两个半法兰盘固定连接在一起，以组成第二法兰盘。

优选的，所述第二套管的长度为50mm,所述第二套管的内径为6分。

优选的，所述固定管的长度为50mm,所述固定管的内径为2寸。

优选的，所述长螺栓的右侧设置有六角螺母，所述六角螺母的右侧设置有第一套管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一法兰盘、第一螺母、长螺栓、六角螺母、第一套管、第二法兰盘和第二套管的配合工作，可将电机齿轮轻松且无损坏的从电机转轴上拔脱，解决了现有的使用大锤将电机齿轮从电机转轴上敲退，不仅费时费力，工作效率低，还容易不小心将齿轮敲坏，增加齿轮检修成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一法兰盘结构示意图；

图3为本实用新型第二法兰盘结构示意图。

图中：1固定管、2第一法兰盘、3平垫、4固定槽、5第一螺母、6长螺栓、7六角螺母、8第一套管、9第二法兰盘、91半法兰盘、10第一螺栓、11第二螺栓、12第二螺母、13第二套管、14第一螺纹孔、15第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种喷浆机电机齿轮拔脱装置，包括固定管1，固定管1的长度为50mm,固定管1的内径为2寸，固定管1的左侧设置有第一法兰盘2，第一法兰盘2的右侧均匀的开设有四个第一螺纹孔14，第一法兰盘2右侧的顶部固定安装有第二套管13，第二套管13的长度为50mm,第二套管13的内径为6分，第二套管13内可插入长撬棍，防止使用过程中电机轴连轴转，固定管1的右侧设置有平垫3，平垫3右侧的中间开设有固定槽4，固定槽4的内腔设置有第一螺母5，第一螺母5的内腔贯穿连接有长螺栓6，长螺栓6的右侧设置有六角螺母7，六角螺母7的右侧设置有第一套管8，六角螺母7和第一套管8内可插入手柄，通过手柄转动长螺栓6，可将电机齿轮从电机转轴上顶出，第一法兰盘2的左侧设置有第二法兰盘9，第二法兰盘9由两个半法兰盘91组成，半法兰盘91右侧的正面与背面均开设有第二螺纹孔15，第一螺纹孔14与第二螺纹孔15一一对应，第一螺纹孔14的内腔与第二螺纹孔15的内腔贯穿连接有第一螺栓10，通过第一螺栓10、第一螺纹孔14和第二螺纹孔15的配合，可将第一法兰盘2和第二法兰盘9固定连接在一起，使用时可将电机齿轮卡在第一法兰盘2和第二法兰盘9之间，半法兰盘91左侧的正面与背面均固定安装有第二螺母12，位于第二法兰盘9左侧正面的两个第二螺母12相对应，位于第二法兰盘9左侧背面的两个第二螺母12相对应，第二螺母12的内腔贯穿连接有第二螺栓11，通过第二螺母12和第二螺栓11的配合，可将两个半法兰盘91固定连接在一起，以组成第二法兰盘9，使用时将电机转轴卡在两个半法兰盘91之间。

工作原理：退电机齿轮时，将电机转轴卡在两个半法兰盘91之间，然后将第二螺栓11插入第二螺母12内并拧紧，可将两个半法兰盘91固定在一起，以组成第二法兰盘9，然后将电机齿轮卡在第一法兰盘2和第二法兰盘9之间，同时将第一螺栓10插入第一螺纹孔14和第二螺纹孔15内并拧紧，可将第一法兰盘2和第二法兰盘9固定连接在一起，然后将手柄插入六角螺母7和第一套管8内，通过手柄转动长螺栓6，可将电机齿轮从电机转轴上顶出，与此同时，将长撬棍插入第二套管13内，并用手扶住，以防止退电机齿轮过程中电机转轴连轴转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种喷浆机电机齿轮拔脱装置，包括固定管（1），其特征在于：所述固定管（1）的左侧设置有第一法兰盘（2），所述第一法兰盘（2）的右侧均匀的开设有四个第一螺纹孔（14），所述第一法兰盘（2）右侧的顶部固定安装有第二套管（13），所述固定管（1）的右侧设置有平垫（3），所述平垫（3）右侧的中间开设有固定槽（4），所述固定槽（4）的内腔设置有第一螺母（5），所述第一螺母（5）的内腔贯穿连接有长螺栓（6），所述第一法兰盘（2）的左侧设置有第二法兰盘（9），所述第二法兰盘（9）由两个半法兰盘（91）组成，所述半法兰盘（91）右侧的正面与背面均开设有第二螺纹孔（15），所述第一螺纹孔（14）与第二螺纹孔（15）一一对应，所述半法兰盘（91）左侧的正面与背面均固定安装有第二螺母（12），位于所述第二法兰盘（9）左侧正面的两个第二螺母（12）相对应，位于所述第二法兰盘（9）左侧背面的两个第二螺母（12）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种喷浆机电机齿轮拔脱装置，其特征在于：所述第一螺纹孔（14）的内腔与第二螺纹孔（15）的内腔贯穿连接有第一螺栓（10）。

3.根据权利要求1所述的一种喷浆机电机齿轮拔脱装置，其特征在于：所述第二螺母（12）的内腔贯穿连接有第二螺栓（11）。

4.根据权利要求1所述的一种喷浆机电机齿轮拔脱装置，其特征在于：所述第二套管（13）的长度为50mm,所述第二套管（13）的内径为6分。

5.根据权利要求1所述的一种喷浆机电机齿轮拔脱装置，其特征在于：所述固定管（1）的长度为50mm,所述固定管（1）的内径为2寸。

6.根据权利要求1所述的一种喷浆机电机齿轮拔脱装置，其特征在于：所述长螺栓（6）的右侧设置有六角螺母（7），所述六角螺母（7）的右侧设置有第一套管（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种喷浆机电机齿轮拔脱装置，包括固定管，固定管的左侧设置有第一法兰盘，第一法兰盘的右侧均匀的开设有四个第一螺纹孔，第一法兰盘右侧的顶部固定安装有第二套管，固定管的右侧设置有平垫，平垫右侧的中间开设有固定槽，固定槽的内腔设置有第一螺母，第一螺母的内腔贯穿连接有长螺栓，第一法兰盘的左侧设置有第二法兰盘，第二法兰盘由两个半法兰盘组成，半法兰盘右侧的正面与背面均开设有第二螺纹孔，半法兰盘左侧的正面与背面均固定安装有第二螺母，通过第一法兰盘、第一螺母、长螺栓、六角螺母、第一套管、第二法兰盘和第二套管的配合工作，可将电机齿轮轻松且无损坏的从电机转轴上拔脱，省时省力，工作效率高。

技术研发人员：程燕学;王瑞光;冯敏;赵树理;王祥涛
受保护的技术使用者：鹤壁煤电股份有限公司第八煤矿
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2020.12.18